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刀具材料课件.ppt

1、单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2005-4-22,*,*,金属切削原理与刀具,第一章 刀具材料,内 容 安 排,2005-4-22,2,一、,概 述,刀具材料是指刀具上,参与切削部分的材料。,刀具的切削部分不但,要求具有一定的几何,形状,还要求有相应,的刀具材料。,目前广泛应用的刀具材料有,高速钢,和,硬质 合金,。,2005-4-22,3,(一)高的硬度和良好的耐磨性,(二)高的强度和韧性,(三)高的耐热性,(四)良好的工艺性,总之,刀具应具备的性能主要就这四个方面,当然还有,经济性,、,切削性能的可预测性,等要求。,二、刀具材料应具备

2、的性能,2005-4-22,4,三、常用刀具材料,目前在切削加工中常用的刀具材料有:碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、硬质合金及陶瓷等。,一)碳素工具钢,碳素工具钢是一种含,C,量较高的优质钢(含,C,一般为,0.65,1.35%,)。,1,、常用牌号,有,T7A,、,T8AT13A,等,2,、主要性能,淬火后硬度较高,可达,HRC61,65,;,红硬性为,200,250,,价格低廉,不耐高温,切削速度因此而不能提高,允许切削速度,V,C,10m/min,只能制作低速手用刀具,如板牙、锯条、锉等。,2005-4-22,5,2005-4-22,6,二)合金工具钢,在碳素工具钢中加入一定量的铬(,C

3、r,)、,钨(,W,)、,锰(,Mn,),等合金元素,能够提高材料的耐热性、耐磨性和韧性,同时还可以减少热处理时的变形。,1,、主要牌号,有,9SiCr,CrWMn,2,、,主要性能,淬火后的硬度可达,HRC61,65,,,红硬性为,300,400,,允许切削速度,Vc,=10,15m/min,制作低速、形状比较复杂、要求淬火后变形小的刀具。如板牙、拉刀、手用铰刀(孔的精加工)等。,三、常用刀具材料,2005-4-22,7,三)高速钢,高速钢是一种高合金工具钢,钢中含有,W,、,Mo,、,Cr,、,V,等合金元素。,(,一,),高速钢的性能,三、常用刀具材料,2005-4-22,8,(二)高速

4、钢的分类,三、常用刀具材料,2005-4-22,9,四)硬质合金,硬质合金,=,硬质相(,TiC,或,WC,),+,粘结相(,Co,、,Ni,、,Mo,等,其中,Co,比较常用),(一)主要性能,三、常用刀具材料,2005-4-22,10,(二)分类,1,、钨钴钛类硬质合金,YG,:,WC+Co,常用牌号:,YG3,、,YG6,、,YG8,(,3,、,6,、,8,、,代表,Co,含量占,3%,、,6%,、,8%,),应用:,主要用于加工铸铁、青铜等脆性材料,不适合加工钢料,因为在,640,时发生严重 粘结,使刀具磨损,耐用度下降。,三、常用刀具材料,2005-4-22,11,2,、钨钴钛类硬质

5、合金(,YT,):,硬质相(,WC+TiC,),+,粘结相(,Co,),常用牌号:,YT5,、,YT14,、,YT15,、,YT30,(,数字表示,TiC,的百分含量),应用:,主要用于加工钢材及有色金属,一般不用与加工含,Ti,的材料,如,1Cr15Ni9Ti,Ti,与,Ti,的亲合力较大,使刀具磨损较快。,三、常用刀具材料,2005-4-22,12,3,、添加稀有金属硬质合金,钨钽(铌)钴类硬质合金(,YA,),和钨钛钽(铌)钴类硬质合金(,YW,),,是在钨钴钛类硬质合金(,YT,),中加入,TaC(NbC,),可提高其抗弯强度、疲劳强度和冲击韧性,提高和金的高温硬度和高温强度,提高抗氧

6、化能力和耐磨性。这类合金可以用于加工铸铁及有色金属,也可用于加工钢材,因此常成为通用硬质合金,他们主要用于加工难加工材料。,4,、碳化钛基硬质合金(,YN,),这种合金有很高的耐磨性,有较高的耐热性和抗氧化能力,化学稳定性好,与工件材料的亲合力小,抗粘结能力较强。主要用于钢材、铸铁的精加工、半精加工和粗加工。,三、常用刀具材料,2005-4-22,13,(三)涂层硬质合金的选用,涂层硬质合金是采用韧性较好的基体(如硬质合金刀片或高速钢等),通过化学气相沉积和真空溅射等方法,对硬质合金表面涂层厚度为,5,12m,的涂层材料以提高刀具的抗磨损能力。,涂层材料为,TiC,、,TiN,、,Al,2,O

7、3,等。适合于各种钢材、铸铁的半精加工和精加工,也适合于负荷较小的精加工。,三、常用刀具材料,2005-4-22,14,(一)陶瓷材料,陶瓷材料主要是以氧化铝(,Al,2,O,3,),或氮化硅(,Si,3,N,4,),等为主要成分,经压制成型后烧结而成的刀具材料。陶瓷的硬度高,化学性能稳定,耐氧化,所以被广泛用于高速切削加工中。陶瓷刀具和传统硬质合金刀具相比,具有以下优点:,四、其他刀具材料,2005-4-22,15,(二)立方氮化硼,它是一种人工合成的新型刀具材料。它是立方氮化硼在高温、其硬度很高,可达,8000,9000HV,仅次于金刚石,并具有很好的热稳定性,可承受,1000,以上的切

8、削温度,它的最大的优点是在高温,1200,1300,时也不会与铁族金属起反应。因此既能胜任淬火钢、冷硬铸铁的粗车和精车,又能胜任高温合金、热喷涂材料、硬质合金及其他难加工材料的高速切削。,2005-4-22,16,(三)金刚石,分为人造和天然两种,是目前已知最硬的,硬度约为,HV10000,故其耐磨性好,不足之处是抗弯强度和韧性差,对铁的亲和作用大,故金刚石刀具不能加工黑色金属,在,800,时,金刚石中的碳与铁族金属发生扩散反应,刀具急剧磨损。金刚石价格昂贵,刃磨困难,应用较少。主要用作磨具及磨料,有时用于修整砂轮。,2005-4-22,17,金刚石砂轮,2005-4-22,18,激光金刚石切割片,2005-4-22,19,

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