瓦斯抽放泵停运应急预案.doc

柏果镇兴达煤矿
瓦斯抽放泵突然停抽应急预案
矿井通风是矿井安全生产的重中之重,我矿属高瓦斯矿井,为有效治理瓦斯，打造本质安全型矿井，我矿按照抽放设计投用瓦斯抽放系统，为了保证瓦斯抽放系统正常运行，防止抽放泵停止运行时，造成工作面瓦斯超限，同时也为保证停泵后井上、下人员能够按照操作程序规范操作，特制定以下瓦斯抽放泵停运应急预案与管理规定。
一、 成立瓦斯抽放泵停运应急领导组
为保证瓦斯抽放泵停运后的各项安全工作，能够形成一个统一指挥，相互协调，忙而不乱，按部就班的工作体系特成立专门的应急预案领导小组，对这一项工作负责，办公室设在矿调度室（办公室主任由生产矿长兼任）。
组 长：刘礼高（负责瓦斯抽放泵停运井上、下全面指挥）
副组长：吴大刚（负责瓦斯抽放泵停运后井上、下的安全监督与管理）
技术负责人：张富洪（负责瓦斯抽放泵停运后技术指导）
成 员：黄继阅 袁登寨 王小佳 张万福（负责配合生产矿长、安全矿长、技术负责人统一协调指挥，并负责通知相关人员在指定时间到达指挥办公室）
通风科科长（负责瓦斯抽放泵停运后相关业务指导和恢复抽放泵运转时的现场技术指导工作）
值班调度（负责统一协调指挥下达命令，负责瓦斯抽放泵停运后通知井下断电及井口抽放泵及其附近的安全管理工作）
安全矿长（负责瓦斯抽放泵停运后监督井上、下各环节的操作程序和制度执行情况）
技术科长（负责瓦斯抽放泵停运后协调配合调度室搞好各生产队组的工作安排）
机电科科长（负责瓦斯抽放泵停止、启动时的安全业务指导及井上、下送电程序）
办公室主任（负责搞好地面后勤保障工作）
通风技术员（负责瓦斯抽放泵停运前后各种数据资料的测定、整理）
通风队长（负责瓦斯抽放泵停运后井下受影响区域的瓦斯检查工作和恢复瓦斯抽放泵运转时的瓦斯检查工作）
机电队长（负责瓦斯抽放泵停运后抽放泵的检修工作）
每次矿井出现瓦斯抽放泵停运后，如在正常工作时间内领导组成员必须赶赴调度室，如在非正常工作时间内小组成员必须在接到调度室主任通知20分钟内赶赴调度室并履行签名制，要各负其职。
二、瓦斯抽放泵有计划停运管理规定
出现下列情况瓦斯抽放泵需停泵时，停泵单位负责人必须提前四小时办理有关停运审批手续：
（1）当上级电力部门、公司内部、线路检修或出现故障需要停运时；
（2）矿内部线路出现故障因检修需停运时；
（3）瓦斯抽放泵因故障或因定期切换需停运时；
（4）瓦斯抽放泵循环水池更换水源；
（5）瓦斯抽放泵房附近抽放管路的焊接及其它附属装置的更换安装；
（6）因其它特殊原因需停运时；
出现上述情况需停瓦斯抽放泵的操作程序如下：
1、矿值班调度接到经批准的停运申请后，要及时将预计停运时间、停运范围、停运原因，通知瓦斯抽放泵值班人员及领导组成员。
2、有计划停运时，值班调度要及时电话通知井下瓦斯抽放泵停运区采煤工作面瓦斯员、跟班队长、班组长预计停运时间，并安排瓦检员加强所管辖区域内各地点（工作面、老空区角、上隅角、回风流、钻场内）瓦斯检查。
3、瓦斯抽放泵停运时，值班人员必须按下列操作程序进行作业：
(1)、关闭户外进气管路上的户外进气阀；
(2)、打开户外的配空阀；
(3)、关闭水环真空泵进水管上的进水阀；
（4）、关停相应的电动机；
（5）、关闭水环真空泵上的进气阀、排气阀、水气分离器上的排气阀；
（6）、真空泵停止运转20秒后，关闭进水泵，打开泵体上的放水阀，以防结冻，关闭填料密封冷却水回水阀，排水阀；
（7）、关闭户外进气管路的户外配空阀。
（8）、瓦斯抽放泵停运后，采煤工作面上隅角附近禁止人员生产作业，待抽放泵正常运转后，方可作业。
（9）、当班瓦检员检查工作面上隅角及工作面回风瓦斯浓度达到0.8%时，立即汇报值班调度。
（10）、值班调度接到瓦检员汇报后，及时通知井下采煤工作面跟班队长、组长停止放炮作业，当班安全员负责监督，跟班瓦检员加强瓦斯检查。
（11）、当采煤工作面上隅角或回风流中瓦斯浓度达到1.0%时，当班瓦检员立即通知跟班队长将工作面人员清点后，撤至进风巷中待命，并在回风顺槽距上隅角20m及工作面切眼口处设置警戒，禁止人员进入。
三、 瓦斯抽放泵无计划停抽应急管理规定
出现下列紧急情况瓦斯抽放泵需进行无计划停运时，汇报调度室后可先停运然后补办相关停运手续。
（1）井下或地面瓦斯抽放主管路漏气严重时；
（2）瓦斯抽放泵传动装置脱落时、防爆面吹爆时；
（3）瓦斯抽放泵电机声音异常时；
（4）瓦斯抽放泵轴承温度过高时；
（5）瓦斯抽放泵附近瓦斯浓度较高时；
（6）其它情况需紧急停瓦斯抽放泵时；
当出现上述情况导致抽放泵无计划停运时，井上、下相关人员应按以下应急预案执行：
1、地面瓦斯抽放泵值班人员应立即关闭井下进气侧控制抽放阀门，关闭供水阀门，判断抽放泵停运原因，然后汇报调度室。
2、出现无计划停运时，值班调度要立即通知井下受停泵影响采煤工作面的瓦检员加强所辖区域内各地点（工作面、老空区角、上隅角、回风流、钻场内）瓦斯检查。
3、当受影响的采煤工作面上隅角或回风流中瓦斯浓度达到0.8%时，立即停止作业，当上述任一地点瓦斯浓度达到1.0%时，立即切断采煤工作面及其回风顺槽内一切非本质安全型电气设备电源，并汇报值班调度员，将工作面人员撤到进风顺槽内。
4、采煤工作面钻场内瓦斯浓度达到0.8%时，必须使用风帐引导风流处理钻场内瓦斯，防止瓦斯积聚。
5、值班调度在查明停泵原因后，要立即汇报并请示矿领导组人员，以便作统一安排。
6、瓦斯抽放泵停运后，由值班调度负责派专人将抽放泵房内照明及其它电气设备电源全部人工断开，并临时安排专人检查瓦斯。
四、瓦斯抽放泵恢复运转的操作要求
1、瓦斯抽放泵恢复正常运转前，抽放泵值班人员必须立即汇报值班调度，等待指示，严禁擅自启动。
2、调度在下达恢复瓦斯抽放泵运转命令前应确认做到以下几点：
（1） 安排值班人员检查并确认瓦斯抽放泵无故障、供电线路及开关完好符合启动要求；
（2） 安排值班人员检查并确认瓦斯抽放泵房瓦斯浓度不超0.5%；
3、启动瓦斯抽放泵工作必须由瓦斯抽放泵房值班人员严格按照下列操作程序进行，执行“一人操作，一人监护”制度，防止出现误操作现象，瓦斯抽放泵值班人员要认真填写《瓦斯抽放泵停运记录表》；
（1）、关闭进气管路上的主阀门；
（2）、全打开户外配空阀；
（3）、开启水泵，向抽放泵供水，要通过安装在供液管路上的压力表确认供液是否畅通；
（4）、手动盘车，确认无卡阻现象；
（5）、启动电动机（从水泵带轮端看泵为顺时针方向旋转即为正转）；
（6）、打开水泵进水管路上的进水阀，逐渐增加供水量，观察压力表运行情况；
（7）、空载运转正常后，逐渐打开进气管路上的主阀门，直至全部打开进气管路上的主阀门；
（8）、打开水环泵进水管路上的填料密封冷却水回水阀，调节至滴状即可；
（9）、关闭户外配空阀（或适当调整配空阀的开启程度，保证泵体无异常为止）；
（10）、观察抽采正、负压及流量、瓦斯浓度、电气参数等，并监听抽放泵的运转声。
五、其它规定
1、无论瓦斯抽放泵有无计划停运后，备用瓦斯抽放泵必须在10min内启动，特殊情况除外，如工作面回采完毕、拆卸瓦斯抽放管路等。
2、工作面钻场交替时需断开或拆除瓦斯抽放管路时，操作人员必须遵守下列规定：
（1）、操作人员必须携带便携式瓦检仪，瓦检队派专职瓦检员检查瓦斯，只有瓦斯浓度小于1.0%时，方可进行作业；
（2）、操作人员必须使用专用工具，如铜扳手、铜撬棍等；
（3）、操作人员先将工作面瓦斯抽放管路最末端的控制阀门逐渐打开，使抽放管内高浓度瓦斯逐渐抽空，操作人员打开阀门后，汇报值班调度，值班调度接到汇报后通知地面瓦斯抽放泵站值班人员测定主管上的瓦斯浓度，当瓦斯浓度为0时，汇报值班调度，值班调度方可通知井下操作人员可以进行拆除瓦斯抽放管路工作。
3、瓦斯抽放泵停运期间，各部门负责人必须高度重视。
4、本制度列入相关单位负责人月度“日常职责履行”中进行考核，未执行一次扣20分，能够严格执行加10分。
5、本制度由通风科负责解释，矿各单位严格执行，安全科负责监督执行。
6、本制度及预案从发文之日起执行。

二零一三年一月一日
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