第六章--6.5-先进测量仪器简介.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,6.5,先进测量仪器简介,测量技术的发展与机械加工精度的提高有着密切的关系。,例如，有了比较仪，使加工精度相应达到了,1m,；由于光栅、磁栅、感应同步器用作传感器和激光干涉仪的出现，使加工精度又达到了,0.01m,的水平。,随着机械工业的发展，数字显示、微型计算机又进入了测量技术的领域。,数显技术的应用，减少了人为的影响因素，提高了读数精度与可靠性；,计算机主要用于测量数据的处理，进一步提高了测量的效率。,计算机和量仪的联用，还可用于控制测量操作程序，实现自动测量或通过计算机对程控机床发出对零件的加工指令，将测量结果用于控制加工工艺，从而使测量、加工统一组成工艺系统的整体。,本节将对几种较为先进的测量仪器简要介绍。,1,网络化是测量技术新趋,总线式仪器、虚拟仪器等微机化仪器技术的应用，使组建集中和分布式测控系统变得更为容易。,UNIX,、,Windows NT,、,Windows 2000,和,Netware,等网络化计算机操作系统，为组建网络化测试系统带来了方便。,在网络化仪器环境条件下，被测对象可通过测试现场的普通仪器设备，将测得数据（信息）通过网络传输给异地的精密测量设备或高档次的微机化仪器去分析、处理；,能实现测量信息的共享；,可掌握网络节点处信息的实时变化的趋势；,此外，也可通过具有网络传输功能的仪器将数据传至原端即现场。,从进一步拓展仪器设备定义的角度出发，并根据网络化测量技术的特点，我们试将服务于人们从任何地点、在任意时间都能够获取到测量信息（或数据）的所有硬、软件条件的有机集合称为“网络化仪器”。,网络化仪器的概念并非建立在虚幻之上，而是已经在现实广泛的测量与测控领域初见端倪。,以下是现有网络化仪器的几个典型例子：,网络化流量计、网络化传感器、网络化示波器和网络化逻辑分析仪、网络化电能表。,使用网络化仪器，人们从任何地点、在任意时间获取到测量信息（或数据）的愿望将成为现实。,与传统的仪器、测量和测试相比，这的确是一个质的飞跃。,2,XZ-200G,形状测量仪,该仪器是在,T2450,滚子凸度测量仪（曾荣获机械工业部科技进步三等奖）的基础上，不断改进而逐步完善的，用于测量各种机械零件表面微观几何结构和宏观几何形状多参数的精密仪器，可广泛应用于机械制造各行业，如轴承、汽车、摩托车、工模具制造业和光学元件制造业，适用于科研院所、大专院校实验室和企业计量部门。,该仪器的特点是具有多种规格、不同精度的导轨、回转台、调整工作台、工卡具和传感器等附件，用户可根据需要自由选择，进行多种组合，调整使用极为方便，功能齐全；,测量参数多，能满足绝大多数表面几何形状分析；,可测量粗糙度、圆度、同轴度、圆柱度、直线度、平行度、垂直度、角度和线轮廓度等参数，可进行斜率分析、谐波分析等在轴承行业中，可测量各种滚子、套圈的素线形状，沟道曲率半径，保持器兜孔形状和等分差等；采用微机控制，可手动或自动循环测量。,3,MZK,系列主动测量仪,MZK,系列主动测量仪是与自动磨床配套，通过对磨削过程中工件的在线测量，来控制机床以保证加工质量的精密仪器。,MZK,系列主动测量仪由测量表机和磨床控制器两大部分组成，采用计算机控制，对被加工零件的尺寸适时在线测量，并按照预置的加工工艺参数，在不同的磨削阶段发出快进、粗磨、精磨、光磨、到尺寸、后退的信号，高效准确地控制整个磨削过程。,从而实现磨削过程的自动化，提高磨削加工的效率和工件的尺寸精度、形状精度，减少了人为误差，保证了加工质量。,该仪器的特点是采用高灵敏度、高刚性测量规，触发精度高；,零件加工精密，并采用独特的弹性支承，运动灵活、测值稳定；,表机结构合理、种类齐全，外沟主动测量仪测规张角大，并具有二次伸张装置，可保护测头，安全可靠；电器低漂移、抗电磁干扰能力强、抗电源波动能力强；,功能齐全，具有测量数据显示、磨削过程指示、手动调零、磨削参数设置以及外部输入输出接口；,智能化程度高，具有超量程自动转换、自动零位调整、依照外部输入信号自动校对调整，以及故障自我检测功能等。,4,DPH-B,动平衡测量仪,DPH-B,动平衡测量仪可在旋转的情况下测试各类旋转体，如卡盘、砂轮、主轴和电机等不平衡量。,在磨加工行业中，由于砂轮质量不均匀，其重心与旋转中心不重合，砂轮旋转时就会产生机械振动，造成被加工件多棱形，导致产品质量下降，同时，也会影响主轴的精度及寿命。,用该仪器可消除不平衡量带来的影响，是提高生产工艺，保证加工精度，增加主轴寿命的必要手段，在机械行业有着广泛的用途。,该仪器的特点是动态范围宽，灵敏度高，采用数字跟踪滤波技术，抗干扰能力强；,电路全集成化，可靠性高；,整机结构新颖，设计巧妙，用环形分布的,16,个发光二极管显示相位，用,LED,数码管给出不平衡振动的幅值，显示直观、读数方便，仪器带有相位锁定，便于被测体件停转后调整平衡块；,采用霍尔元件提取基准信号，简便可靠。,5,CU,系列激光粗糙度测量仪,CU,系列激光粗糙度测量仪是于,20,世纪,80,年代研制成功，又经过十几年不断开发完善形成系列化，且在轴承行业得到广泛应用的新型粗糙度测量仪，曾分别获得国家科技进步三等奖和机械工业部科技进步二等奖。,该系列仪器采用当今最为新颖的测量原理,激光散斑理论，即反射光斑核,/,带之比与工件表面粗糙度密切相关，其相关曲线是经过理论计算分析及大量的实验对比而取得的，与其他测量方法相比，具有较为明显的优点。,该仪器的特点是因为是非接触测量，所以不会像触针式仪器将工件表面划伤或在高级别粗糙度测量时，由于测尖无法进入谷底而带来测量误差，因此特别适用于对超精加工后工件表面粗糙度的测量；,由于激光的相干性好，使测量系统结构简便，视觉良好，免去了一般光源干涉测量仪器视场过小带来的诸多不便；,仪器结构设计合理，数学模型建立完善，大大减少了因光源变化、工件表面反射系数不同及外部干扰可能带来的误差，示值稳定可靠，测量精度高；,电路设计先进，自动采集数据、自动分析计算、数字直接显示,Ra,、,Rz,及钢球等级值，测量效率高，人为误差小；,仪器调整简单，操作方便，对工作环境要求不高，特别适用于车间工序间或检查站作为企业内部工序间质量控制的重要手段。,