外墙石材技术交底干挂.doc

工程名称
农垦养老院维修改造工程
日 期

交底部位
楼正面
工序名称
干挂石材

技 术 安 全 交 底

交

底

内

容

交

底

内

容

一、材料准备
石材、镀锌角钢、镀锌挂件（膨胀螺栓等）、环氧树脂、橡胶条、硅胶等。
二、机具准备
重要有电焊机、冲击钻、手枪钻、匀石机、磨光机、电缆线、活动扳手、水平尺、铝合金靠尺、白线、钢卷尺、铁锤、笤帚、凿子、胶枪、壁纸刀、棉纱、小桶、铁锹、灰盆、钳子等。
三、作业条件
1、石材的质量、规格、品种、数量、外观等符合规定。
2、搭设脚手架解决结构基层。
四、施工工艺
1、工艺流程
基层解决→装饰面位置放线，石材钻孔或开槽→焊装镀锌角钢架→安装挂件膨胀螺栓→安装挂件→安装饰面石材→复核并调校饰面石材位置→用环氧树脂填实石材上的连接孔、槽→用橡胶条或泡沫条填塞拼接缝并打封缝硅胶→饰面清理。
2、基层混凝土墙面解决
混凝土墙面或砌体平整度误差过大的地方应进行剔凿解决，平整度应控制在4mm/2m以内。
3、按设计规定在墙面上弹出控制网，由中心向两边弹放。应弹出每块板的位置线和每个挂件的具体位置。
4、石材钻孔或切槽，为保证所开孔、槽的准确度和减少石材破损，应使用专门的机架，以固定板材和钻机等。
5、按照放线的位置在墙面上打出膨胀螺栓的孔位，孔深以略大于膨胀螺栓套管的长度为宜。埋设膨胀螺栓并予以紧固，最后用测力板手检测连接螺母的旋紧力度，使之达成设计的规定。
6、安装连接件：干挂石材一般采用不锈钢连接件。注意调节挂件一定要安装牢固。
7、石材开槽：安装石材前用匀石机在石材的侧面开槽，开槽深度依照挂件的尺寸进行，一般规定不小于1cm并且在板材后侧边中心，为了保证开槽不崩边，开槽距边沿距离为1/4边长且不小于50mm，并将槽内的石灰清理干净以保证灌胶粘结牢固。
8、石材安装：石材安装是从底层开始，吊好垂直线，然后依次向上安装。必须对石材的材质、颜色、纹路、加工尺寸进行检查，按照的石材编号将石材轻放在T型挂件上，按线就位后调整准确位置，并立即清孔，槽内注入胶，规定锚固胶保证有4－8小时的凝固时间，以避免过早凝固而脆裂，过慢凝固而松动。
板材垂直度、平整度、拉线校正后扳紧螺栓。安装时注意各种石材的交接和接口，保证石材安装交圈。
9、打胶：对于规定密缝的石材拼接不用打胶；设计规定留缝的墙面，需要在缝内填入泡沫条后用有颜色的大理石胶打入缝隙内。为了保证打胶的质量，用事先准备好的泡沫条塞入石材缝隙，预留好打胶尺寸，既不需要太深，也不应太浅，规定密实，并在石材的边沿贴上胶带纸然后打胶，一般规定打胶深度在6－10mm保证雨水不能进入骨架内即可。待完毕后轻轻将胶带纸撕掉使打胶边成一条直线。
10、清理：勾缝或打胶完毕后，用棉纱等物对石材表面清理，干挂也须待胶凝固后，再用壁纸刀、棉纱等物对石材表面清理。需要打蜡的一般应按照使用蜡的操作方法进行，原则上应烫硬蜡，擦软蜡，规定均匀不露底色，色泽一致，表面整洁。
五、石材的加工
1、由于门楼正门的尺寸较复杂，应根据现场的实际尺寸切割石材，切割边应顺直，石材连接位置应无崩坏、暗裂等缺陷。
2、石材切割的长度、宽度、厚度、直角、异型角、半圆弧形状、异型材及花纹图案造型、外形尺寸均应符合设计规定的效果；
3、石材外表面的色泽应符合设计规定，花纹图案应按样板检查。石板四周边不得有明显的色差；
4、根据连接在角钢上的“T”型卡条的截面尺寸，对石材的上、下边开孔，孔径一般为5mm，孔长5~8cm。通常情况下，450×450尺寸的石材上、下边分别开孔两个，但门楼部分的每块石材的尺寸均不同，可根据实际情况，适当的调整开孔的数量。
六、石材的安装
1、石材与墙体结构连接的膨胀螺栓应牢固，位置准确，膨胀螺栓的标高偏差不应大于10mm，膨胀螺栓位置差不应大于20mm。
2、安装施工测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整，按照石材的具体尺寸，标出打膨胀螺栓的位置，弹出分块的墨线。
3、石材测量出准确的位置后，根据之前在石材上开槽钻孔的间距位置，在墙面相应的位置钻直径为8~10mm的孔，将膨胀螺栓一端插入孔内固定，另一端固定横向角钢，见竖向剖面安装图；

门楼正面石材干挂侧剖面图
4、在已经固定的角钢上安装T形卡条，运用2个螺栓固定，根据石材上、下侧钻孔的位置安装T形卡条，需吊线来调整同一直线上的缝隙，保持缝隙在10mm，左右、上下缝隙的偏差不应大于1.5mm，安装好后，需在槽内填充结构胶固定， 见横向剖面安装图。

门楼正面石材干挂正剖面图

5、 缝隙解决：在整体墙面安装完毕以后，缝隙用密封胶填充，密封胶的色彩可以根据石材的颜色选定。为使密封胶均匀美观，在打胶之前缝内先嵌一条轻质泡沫塑料条作密封胶的背衬。
七、质量控制与检查：
表A 干挂饰面允许偏差
序
号
检 查 项 目
允许偏差（mm）
检 测 方 法
光 面
毛 面
1
立面垂直
≤3
≤6
2米标准检测尺
2
表面平整
≤1
≤3
2米标准检测尺、楔尺
3
阳角方正
≤2
≤4
10米尼纶绳及尺
4
接缝高低差
≤1
≤2
30cm钢尺、楔尺
5
接缝宽度
≤0.5
≤1
用尺检查

表B 每平方米石材表面质量和检查方法

序号
项目
质量规定
检查方法
1
裂痕、明显划伤和长度＞100mm轻微划伤
不允许
观感
2
长度≤100mm轻微划伤
≤5条
用尺检查
3
擦伤总面积
≤500mm2
用尺检查
八、石材成品保护、环境保护
1、将加工、安装过程中的标志、记号等有关标记，应所有清洗掉。施工中给石材及构件表面导致影响的黏附物，应及时清理干净，以免凝固后再清理时划伤表面的装饰层。
2、为保证石材使用的耐久性，需涂刷罩面涂料，用于石材表面防风化、防污染。
3、各种安装的金属构件都应采用防锈构件，对于焊点，应涂刷防锈涂料。
4、石材废料要及时清理，做到活完脚下清。
5、墙面施工完后，要清洗、防护、打胶。
6、防止碰撞破坏。
7、石材进行二次加工切割时，尽量减少噪音污染。应在指定的施工棚内进行，具有防护措施，施工人员戴好口罩。
8、采用浇水切割时应备有积水坑，避免污水随地流淌。
9、切割下来的石材放在指定位置，不得随地丢弃。
10、运送石材时应特别小心，避免磕碰边角，必要时用地毯与软物等包住边角。
11、堆放石材要整齐牢固，堆放位置要在房间选好，避免来回搬运及雨淋，石材堆放要75度立着堆放，下面用木方固定，且石材要光面对光面放置。
12、施工完后，应做好警示牌或设立防护栏杆，特别是柱、墙阳角等处避免来回运送磕碰石材。
13、打胶时应避免在房间有灰尘时进行，必要时先清扫房间，打胶控制在打蜡前进行。
14、在施工过程中垃圾应随时清理，作到工完场清，责任到人，奖罚分明。
15、应设专职成品保护人员，制定成品保护制度并严格执行。
九、质量通病防治：
1、外饰面板面层颜色不一：重要是石材质量较差，施工时没有进行试拼和认真的挑选。
2、线角不直、缝格不匀、不直：重要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际尺寸， 以及分段分块弹线不细，拉线不直和吊线校正检查不勤等因素所导致。
3、墙面脏、斜视有胶痕：其重要因素是多方面的，一是操作工艺导致，即自下而上的安装方法和工艺直接给成品保护带来一定的难度，越是高层其难度就越大；二是操作人员必须养成随于随清擦的良好习惯；三是要加强成品保护的管理和教育工作；四是竣工前要自上而下的进行全面彻底的清擦。 1、颜色不一：为避免出现外饰面石材的颜色不一致，施工前应事先对石材板进行挑选和试拼。
4、线脚不直、缝格不匀：为了防止线角不直、缝格不匀、不直，应认真按照结构的实际尺寸，分段分块弹线要细致，并保持施工时经常拉水平线和吊线检查校正。
5、打胶时，应避免胶污染石材。
十、安全措施
1、距地2m以上的作业面，在脚手架外侧必须绑扎两道防护栏并设18cm高挡脚板。2m以上必须设立水平安全网和垂直防护网。
2、需上下交叉作业时，严禁在同一工作面上同时施工。
3、石材钻孔和切槽应在固定的机架上并由通过专门培训的人员操作，操作时必须戴防护眼镜。
4、现场合用电器设备应符合安全规定，一切电器设备一律配备漏电保护装置。
5、进入施工现场必须戴安全帽，并穿戴好相应的防护用品。
6、必须认真做好班前安全教育，增强安全意识。
7、夜间施工应有足够的照明。
8、运送材料应有专人负责，注意吊篮吊运绳索、滑轮、安全锁完好牢固，起吊时下方不准站人。
9、班前和施工期间不得喝酒不得在施工现场嬉戏打闹。
十一、职业健康与环境保护：
1、施工现场周边设围墙或围挡，以进行隔音降噪。
2、各种机械应由专人负责按规定维护保养。
3、合理使用各类原材料，充足回收运用施工中产生的边角废料，减少资源浪费，以减少固体废弃物的产生。
4、施工人员应戴好个人防护劳保用品。
专业技术负责人： 交底人： 接受人：