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1、不锈钢是在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好，不必经过镀色等表面处理，而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种，通常称为不锈钢。 从金相学角度分析，因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜，这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有12%以上的铬。 不锈钢的种类 不锈钢可以按用途、化学成分及金相组织来大体分类。 奥氏体系类的钢由18%铬-8%镍为基本组成，各元素的加入量变化的不同，而开发各种用途的钢种。 按化学成分分类： ①Cr系列：铁素体系列、马氏体系列 ②Cr-Ni
2、系列：奥氏体系列，异常系列，析出硬化系列。 按金相组织分类： ①奥氏体不锈钢，②铁素体不锈钢，③马氏体不锈钢，④双相不锈钢，⑤沉淀硬化不锈钢 不锈钢的特性 ◆ 表面美观以及使用可能性多样化 ◆ 耐腐蚀性能好，比普通钢长久耐用 ◆ 耐腐蚀性好 ◆ 强度高，因而薄板使用的可能性大 ◆ 耐高温氧化及强度高，因此能够抗火灾 ◆ 常温加工，即容易塑性加工 ◆ 因为不必表面处理，所以简便、维护简单 ◆ 清洁，光洁度高 ◆ 焊接性能好 各种不锈钢的特性和用途 钢号 特性 用途 奥 氏 体 钢
3、301 17Cr-7Ni-碳 与304钢相比，Cr、Ni含量少，冷加工时抗拉强度和硬度增高，无磁性，但冷加工后有磁性。 列车、航空器、传送带、车辆、螺栓、弹簧、筛网 301L 17Cr-7Ni-0.1N-低碳 是在301钢基础上，降低C含量，改善焊口的抗晶界腐蚀性；通过添加N元素来弥补含C量降低引起的强度不足，保证钢的强度。 铁道车辆构架及外部装饰材料 304 18Cr-8Ni 作为一种用途广泛的钢，具有良好的耐蚀性、耐热性，低温强度和机械特性；冲压、弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象（无磁性，便用温茺-196℃～800℃）。 家庭用品（1、2
4、类餐具、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸），汽车配件（风挡雨刷、消声器、模制品），医疗器具，建材，化学，食品工业，农业，船舶部件 304L 18Cr-8Ni-低碳 作为低C的304钢，在一般状态下，其耐蚀性与304刚相似，但在焊接后或者消除应力后，其抗晶界腐蚀能力优秀；在未进行热处理的情况下，亦能保持良好的耐蚀性，使用温度-196℃～800℃。 应用于抗晶界腐蚀性要求高的化学、煤炭、石油产业的野外露天机器，建材耐热零件及热处理有困难的零件。 304Cu 13Cr-7.7Ni-2Cu 因添加Cu其型性，特别是拔丝性和抗时效裂纹性好，故可进行复杂形状的产品成形；其耐腐蚀
5、性与304相同。 保温瓶、厨房洗涤槽、锅、壶、保温饭盒、门把手、纺织加工机器。 304N1 18Cr-8Ni-N 在304钢的基础上，减少了S、Mn含量，添加N元素，防止塑性降低，提高强度，减少钢材厚度。 构件、路灯、贮水罐、水管 304N2 18Cr-8Ni-N 与304相比，添加了N、Nb，为结构件用的高强度钢。 构件、路灯、贮水罐 316 18Cr-12Ni-2.5Mo 因添加Mo，故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好，可在苛酷的条件下使用；加工硬化性优（无磁性）。 海水里用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料等生产设备；照像、食品工业、沿海地区设
6、施、绳索、CD杆、螺栓、螺母 316L 18Cr-12Ni-2.5Mo低碳 作为316钢种的低C系列，除与316钢有相同的特性外，其抗晶界腐蚀性优。 316钢的用途中，对抗晶界腐蚀性有特别要求的产品 321 18Cr-9Ni-Ti 在304钢中添加Ti元素来防止晶界腐蚀；适合于在430℃～900℃温度下使用。 航空器、排气管、锅炉汽包 铁 素 铁 钢 409L 11.3Cr-0.17Ti-低C、N 因添加了Ti元素，故其高温耐蚀性及高温强度较好。 汽车排气管、热交换机、集装箱等在焊接后不热处理的产品。 410L 13Cr-低C
7、在410钢的基础上，降低了含C量，其加工性，抗焊接变形，耐高温氧化性优秀。 机械构造用件，发动机排气管，锅炉燃烧室，燃烧器。 430 16Cr 作为铁素体钢的代表钢种，热膨胀率低，成形性及耐氧化性优。 耐热器具、燃烧器、家电产品2类餐具、厨房洗涤槽、外部装饰材料、螺栓、螺母、 CD杆、筛网 430J1L 18-Cr0.5Cu-Nb-低C、N 在430钢中，添加了Cu、Nb等元素；其耐蚀性、成形性、焊接性及耐高温氧化性良好。 建筑外部装饰材料，汽车零件，冷热水供给设备。 436L 18Cr-1Mo-Ti、Nb、Zr低C、N 耐热性、耐磨蚀性良好，因含有Nb、Zr元素，故其
8、加工性，焊接性优秀。 洗衣机、汽车排气管、电子产品、3层底的锅。 马 氏 体 钢 410 13Cr-低碳 作为马氏体钢的代表钢，虽然强度高，但不适合于苛酷的腐蚀环境下使用；其加工性好，依热处理面硬化（有磁性）。 刀刃、机械零件、石油精练置、螺栓、螺母、泵杆、1类餐具（刀叉）。 420J1 13Cr-0.2C 淬火后硬度高，耐蚀性好（有磁性）。 餐具（刀）、涡轮机叶片 420J2 13Cr-0.3C 淬火后，比420J1钢硬度升高（有磁性）。 刀刃、管嘴、阀门、板尺、餐具（剪刀、刃）。 不锈钢专业名词说明 不锈钢 通俗地说，不锈钢就是不
9、容易生锈的钢，实际上一部分不锈钢，既有不锈性，又有耐酸性（耐蚀性）。不锈钢的不锈性和耐蚀性是由于其表面上富铬氧化膜（钝化膜）的形成。这种不锈性和耐蚀性是相对的。试验表明，钢在大气、水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中，其耐蚀性随钢中铬含水量的增加而提高，当铬含量达到一定的百分比时，钢的耐蚀性发生突变，即从易生锈到不易生锈，从不耐蚀到耐腐蚀。不锈钢的分类方法很多。按室温下的组织结构分类，有马氏体型、奥氏体型、铁素体和双相不锈钢；按主要化学成分分类，基本上可分为铬不锈钢和铬镍不锈钢两大系统；按用途分则有耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐海水不锈钢等等，按耐蚀类型分可分为耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、耐晶
10、间腐蚀不锈钢等；按功能特点分类又可分为无磁不锈钢、易切削不锈钢、低温不锈钢、高强度不锈钢等等。由于不锈钢材具有优异的耐蚀性、成型性、相容性以及在很宽温度范围内的强韧性等系列特点，所以在重工业、轻工业、生活用品行业以及建筑装饰等行业中获取得广泛的应用。 奥氏体不锈钢 在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之
11、强化，仅能通过冷加工进行强化。如加入S，Ca，Se，Te等元素，则具有良好的易切削性。此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外，如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。高硅的奥氏体不锈钢浓硝酸肯有良好的耐蚀性。由于奥氏体不锈钢具有全面的和良好的综合性能，在各行各业中获得了广泛的应用。 铁素体不锈钢 在使用状态下以铁素体组织为主的不锈钢。含铬量在11%~30%，具有体心立方晶体结构。这类钢一般不含镍，有时还含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，这类钢具导热系数大，膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐
12、蚀优良等特点，多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。这类钢存在塑性差、焊后塑性和耐蚀性明显降低等缺点，因而限制了它的应用。炉外精炼技术（AOD或VOD）的应用可使碳、氮等间隙元素大大降低，因此使这类钢获得广泛应用。 奥氏体--铁素体双相不锈钢 是奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数
13、高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。 马氏体不锈钢 通过热处理可以调整其力学性能的不锈钢，通俗地说，是一类可硬化的不锈钢。典型牌号为Cr13型，如2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13等。粹火后硬度较高，不同回火温度具有不同强韧性组合，主要用于蒸汽轮机叶片、餐具、外科手术器械。根据化学成分的差异，马氏体不锈钢可分为马氏体铬钢和马氏体铬镍钢两类。根据组织和强化机理的不同，还可分为马氏体不锈钢、马氏体和半奥氏体（或半马氏体）沉淀硬化不锈钢以及马氏体时效不锈钢等。 不锈钢的标识方法
14、1． 钢的编号和表示方法 ① 用国际化学元素符号和本国的符号来表示化学成份，用阿拉伯字母来表示成份含量：如：中国、俄国 12CrNi3A ② 用固定位数数字来表示钢类系列或数字；如：美国、日本、300系、400系、200系； ③ 用拉丁字母和顺序组成序号，只表示用途。 2． 我国的编号规则 ① 采用元素符号 ② 用途、汉语拼音，平炉钢：P、 沸腾钢：F、 镇静钢：B、甲类钢：A、T8：特8、GCr15：滚珠 ◆合结钢、弹簧钢，如：20CrMnTi 60SiMn、（用万分之几表示C含量） ◆不锈钢、合金工具钢（用千分之几表示C含量
15、如：1Cr18Ni9 千分之一（即0.1%C）,不锈 C≤0.08% 如0Cr18Ni9,超低碳C≤0.03% 如0Cr17Ni13Mo 3． 国际不锈钢标识方法 美国钢铁学会是用三位数字来标示各种标准级的可锻不锈钢的。其中： ① 奥氏体型不锈钢用200和300系列的数字标示，例如，某些较普通的奥氏体不锈钢是以201、 304、 316以及310为标记 ② 铁素体和马氏体型不锈钢用400系列的数字表示。 ③ 铁素体不锈钢是以430和446为标记，马氏体不锈钢 是以410、420以及440C为标记，双相（奥氏体－铁素体）。 ④ 不锈钢、沉淀硬化不锈钢以及含铁量
16、低于50%的高合金通常是采用专利名称或商标命名。 不锈钢、特殊合金牌号与美国、日本、欧洲对照表 类别 中国 美国 日本 欧洲 马氏体 不锈钢 Cr13型 410 SUS410 SAF2301 1Cr17Ni2 431 SUS431 SAF2321 9Cr18 440C SUS440C 0Cr17Ni4Cu4Nb 17-4PH SUH630 1Cr12Ni3MoWV XM32 DIN1.4313 2Cr12MoVNbN SUH600 2Cr12NiMoWV SUH616 双相钢 00Cr18Ni5Mo3
17、Si2 S31500 3RE60 00Cr22Ni5Mo3N S31803 329J3L1 SAF2205 00Cr25Ni6Mo2N 329J1L1R-4 00Cr25Ni7Mo3N S31260 329J4L SAF2507 00Cr25Ni6Mo3CuN S32550 特种合金 ZG40Cr25Ni20 HK ZG45Ni35Cr27N6 KP ZG50N148Cr28W5 ZGN136Cr26Co15W5 ZG10Ni32Cr20Nb ZG45Ni48Cr28W5Co5
18、 铁素体 0Cr13 410S SUS410S 00Cr17Ti 00Cr18Mo2Ti 奥氏体 不锈钢 0Cr18Ni9Ti 321 SUS321 SAF2337 00Cr19Ni10 304L SUS304L 0Cr17Ni12Mo2 316 SUS316 SAF2343 0Cr17Ni14Mo2 316L SUS312L 00Cr19Ni13Mo3 317L SUS317L ZG00Cr19Ni10 CF3 SCS19A ZG00Cr17Ni14Mo2 CF3M SCS1
19、6A 0Cr25Ni20 310S SUS310S 00Cr20Ni18Mo6CuN S31254 254SMO 00Cr20Ni25Mo4.5Cu 904L 2RK65 00Cr25Ni22MoN S31050 2RE69 合金钢 各种优质合金钢、工模具钢、低温钢、压力容器用钢、ASME规范材料，线材、板材、TIG焊丝及覆皮焊条。 世界各国不锈钢标准钢号对照表 中国 GB1220-92[84] GB3220-92[84] 日本 JIS 美国 AISI UNS 英国 BS 970 Part4
20、BS 1449 Part2 德国 DIN 17440 DIN 17224 法国NFA35-572 NFA35-576~582 NFA35-584 1Cr17Mn6Ni5N SUS201 201 -- -- -- 1Cr18Mn8Ni5N SUS202 202 -- -- -- -- -- S20200 284S16 -- -- 2Cr13Mn9Ni4 -- -- -- -- -- 1Cr17Ni7 SUS301 301 -- -- -- -- -- S30100 301S21 X12CrN
21、i177 Z12CN17.07 1Cr17Ni8 SUS301J1 -- -- X12CrNi177 -- 1Cr18Ni9 SUS302 302 302S25 X12CrNi188 Z10CN18.09 1Cr18Ni9Si3 SUS302B 302B -- -- -- Y1Cr18Ni9 SUS303 303 303S21 X12CrNiS188 Z10CNF18.09 Y1Cr18Ni9Se SUS303Se 303Se 303S41 -- -- 0Cr18Ni9 SUS304 304 304S15 X2CrNi89
22、 Z6CN18.09 00Cr19Ni10 SUS304L 304L 304S12 X2CrNi189 Z2CN18.09 0Cr19Ni9N SUS304N1 304N -- -- Z5CN18.09A2 00Cr19Ni10NbN SUS304N XM21 -- -- -- 00Cr18Ni10N SUS304LN -- -- X2CrNiN1810 Z2CN18.10N 1Cr18Ni12 SUS305 S30500 305S19 X5CrNi1911 Z8CN18.12 [0Cr20Ni10] SUS308 308
23、 -- -- 0Cr23Ni13 SUS309S 309S -- -- -- 0Cr25Ni20 SUS310S 310S -- -- -- 0Cr17Ni12Mo2N SUS315N 316N,S31651 -- -- -- 0Cr17Ni12Mo2 SUS316 316 316S16 X5CrNiMo1812 Z6CND17.12 00Cr17Ni14Mo2 SUS316L 316L 316S12 X2CrNiMo1812 Z2CND17.12 0Cr17Ni12Mo2N SUS316N 316N -- --
24、 00Cr17Ni13Mo2N SUS316LN -- -- X2CrNiMoN1812 Z2CND17.12N 0Cr18Ni12Mo2Ti -- -- 320S17 X10CrNiMo1810 Z6CND17.12 0Cr18Ni14Mo2Cu2 SUS316J1 -- -- -- -- 00Cr18Ni14Mo2Cu2 SUS316J1L -- -- -- -- 0Cr18Ni12Mo3Ti -- -- -- -- -- 1Cr18Ni12Mo3Ti -- -- -- -- -- 0Cr19Ni13Mo3 S
25、US317 317 317S16 -- -- 00Cr19Ni13Mo3 SUS317L 317L 317S12 X2CrNiMo1816 -- 0Cr18Ni16Mo5 SUS317J1 -- -- -- -- 0Cr18Ni11Ti SUS321 321 -- X10CrNiTi189 Z6CNT18.10 1Cr18Ni9Ti -- -- -- -- -- 0Cr18Ni11Nb SUS347 347 347S17 X10CrNiNb189 Z6CNNb18.10 0Cr18Ni13Si4 SUSXM15J1 XM
26、15 -- -- -- 0Cr18Ni9Cu3 SUSXM7 XM7 -- -- Z6CNU18.10 1Cr18Mn10NiMo3N -- -- -- -- -- 1Cr18Ni12Mo2Ti -- -- 320S17 X10CrNiMoTi1810 Z8CND17.12 00Cr18Ni5Mo3Si2 -- S31500 -- 3RE60(瑞典) -- 0Cr26Ni5Mo2 SUS329J1 -- -- -- -- 1Cr18Ni11Si4AlTi -- -- -- -- -- 1Cr21Ni5Ti --
27、 -- -- -- -- 0Cr13 SUS410S S41000 -- X7Cr13 Z6C13 1Cr13 SUS410 410 410S21 X10Cr13 Z12Cr13 2Cr13 SUS420J1 420 420S29 X20Cr13 Z20Cr13 -- -- S4200 420S27 -- -- 3Cr13 SUS420J2 -- 420S45 -- -- 3Cr13Mo -- -- -- -- -- 3Cr16 SUS429J1 -- -- -- -- 1Cr17Ni2 SUS431
28、 431 431S29 X22CrNi17 Z15CN-02 7Cr17 SUS440A 440A -- -- -- 11Cr17 SUS440C 440C -- -- -- 8Cr17 SUS440B 44013 -- -- -- 1Cr12 -- -- -- -- -- 4Cr13 SUS420J2 -- -- X4DCr13 Z40C13 9Cr18 SUS440C 440C -- X105CrMo17 Z100CD17 9Cr18Mo SUS440C 440C -- -- -- 9Cr18Mo
29、V SUS440B 440B -- X90CrMoV18 Z6CN17.12 0Cr17Ni4Cu4Nb SUS630 630 -- -- -- 0Cr17Ni7Al SUS631 631 -- -- -- -- -- S17700 -- X7CrNiAl177 Z8CNA17.7 0Cr15Ni7Mo2Al -- 632 -- -- -- -- -- S15700 -- -- Z8CND15.7 00Cr12 SUS410 -- -- -- -- 0Cr13Al[00Cr13Al] SUS405 405
30、 -- -- -- -- -- S40500 405S17 X7CrAl13 Z6CA13 1Cr15 SUS429 429 -- -- -- 1Cr17 SUS430 430 -- -- -- -- -- S43000 430S15 X8Cr17 Z8C17 [Y1Cr17] SUS430F 430F -- -- -- -- -- S43020 -- X12CrMoS17 Z10CF17 00Cr17 SUS430LX -- -- -- -- 1Cr17Mo SUS434 434 -- --
31、 -- -- S43400 434S19 X6CrMo17 Z8CD17.01 00Cr17Mo SUS436L -- -- -- -- 00Cr18Mo2 SUS444 -- -- -- -- 00Cr27Mo SUSXM27 XM27 -- -- -- -- -- S44625 -- -- Z01CD26.1 00Cr30Mo2 SUS447J1 -- -- -- -- 1Cr12 SUS403 403,S40300 403S17 -- -- 1Cr13Mo SUS410J1 -- -- --
32、 -- 不锈耐酸钢钢号对照 中国 GB,YB 日本 JIS 德国 DIN(W-Nr.) 美国 英国 BS 法国 NF ASTM AISI SAE 0Cr13 SUS405 X7Cr13(1.4000) 405 405S17 SUS429 429 SUS416 416 416S21 Z12CF13 1Cr17 SUS430 X8Cr17(1.4016) 430 430S15 Z8C17 SUS430F X12CrMoS17(1.4104) 430F
33、 Z10CF17 SUS434 X6CrMo17(1.4113) 434 434S19 Z8CD17-01 1Cr28 X8Cr28(1.4083) 0Cr17Ti 1Cr17Ti X8CrTi17(1.4510) 1Cr25Ti 1Cr17Mo2Ti X8CrMoTi17(1.4523) 1Cr13 SUS410, SUS403 X10Cr13(1.4006), X15Cr13(1.4024) 4
34、10, 403 410S21, 403S17 Z12C13 SUS410S X7Cr13(1.4000) 410S Z6C13 2Cr13 SUS420J1 X20Cr13(1.4021) 420 420S37 420S29 Z20C13 SUS420F 420F Z30CF13 3Cr13 SUS420J2 420S45 Z30C13 4Cr13 X40Cr13(1.4034) Z40C14 1Cr17Ni2 SUS431 X22CrNi17(1.4
35、057) 431 431S29 9Cr18 9Cr18MoV X90CrMoV18(1.4112) SUS440A 440A SUS440B 440B SUS440C 440C Z100CD17 SUS440F 440F SUS305 X5CrNi19 11(1.4303) 305 305S19 Z8CN18-12 00Cr18Ni10 SUS304L X2CrNi18 9(1.
36、4306) 304L 304L12 Z2CN18-10 0Cr18Ni9 SUS304 X5CrNi18 9(1.4301) 304 304S15 Z6CN18-09 1Cr18Ni9 SUS302 X12CrNi18 8(1.4300) 302 302S25 Z10CN18-09 2Cr18Ni9 SUS303 X12CrNiS18 8(1.4305) 303 303S12 Z10CNF18-09 SUS303Se 303Se 303S14 SUS
37、201 201 不锈钢团体标准 标准 标 准 名 GB 中华人民共和国国家标准（国家技术监督局） KS 韩国工业标准协会规格Korean Standard AISI 美国钢铁协会规格America Iron and Steel Institute SAE 美国汽车技术者协会规格Society of Automative Engineers ASTM 美国材料试验协会规格American Society for Testing and Material AWS 美国焊接协会规格American Welding Socie
38、ty ASME 美国机械技术者协会规格American Society of Mechanical Engineers BS 英国标准规格British Standard DIN 德国标准规格Deutsch Industria Normen CAS 加拿大标准规格Canadian Standard Associatoin API 美国石油协会规格American Petroleum Association KR 韩国船舶协会规格Korean Resister of Shipping NK 日本省事协会规格Hihon Kanji Koki LR 英国船舶协会规格L
39、louds Register of Shipping AB 美国舰艇协会规格American Bureau of Shipping JIS 日本工业标准协会规格Japanese Standard 不锈钢加工及施工 切断以及冲压 由于不锈钢比一般材料强度高，所以冲压以及剪切时需要更高的压力，而刀与刀间隙准确时才能不发生切变不良和加工硬化，最好采用等离子或激光切断，当不得不采用气割或电弧切断时，对热影响区进行研磨以及必要进行热处理。 折弯加工 簿板可以折弯到180，但为了减少弯面的裂纹同半径大小最好2倍板厚的，厚板沿压延方向时给2倍板厚半径，与压延垂直方向弯曲时给4倍板厚的半
40、径是有必要的，特别是在焊接时，为了防止加工开裂应对焊接区进行表面研磨。 Drawing深加工 Drawing深加工时易产生磨擦热量所以使用耐压、耐热性高不锈钢种同时成型加工结束后应除掉表面附着的油。 焊接 焊接之前应彻底除掉有害于焊接的锈 、油、水份、油漆等，选定适合钢种的焊条。点焊时间距比碳钢点焊间距短，除掉焊渣时应使用不锈钢刷。 焊完以后，为了防止局部腐蚀或强度下降，应对表面进行研磨处理或清洗。 施工以及施工注意点 为了防止施工时产生划伤以及污染物附着，贴膜状态下进行不锈钢施工。但是随着时间的延长，粘贴液的残留按照贴膜使用期限，施工以后除掉贴膜时应进行表面洗涤，并使用专
41、用不锈钢工具，与一般钢清洁公用工具时，为了不让铁屑粘着应进行清扫。 应注意不让具有很强腐蚀性的磁性以及石奢清洁用药物接触到不锈钢表面，若接触时应立即进行洗涤。施工建设结束后应用中性洗涤剂以及水洗涤表面附着的水泥、粉灰等到物。 不锈钢表面洗涤要领 按环境的不同适当清洁周期 为了保持不锈钢表面的华丽和洁净，有必要对长期使用的不锈
42、钢进行周期性的洗涤和管理。 按表面状态定洗涤方法 ● 一般注意事项 洗涤时请注意不发生表面划伤避免使用漂白成分以及含研磨剂的洗涤液、钢丝球（刷辊球）、研磨工具等，为了除掉洗涤液，洗涤结束时，用洁净水冲洗表面化。 表面状态 洗涤方法 灰尘以及易除掉垢 肥皂、弱洗剂或用温水洗涤 标签及贴膜 用温水、弱洗涤剂来擦洗，粘结剂成分使用酒精或有机溶液 脂肪、油、润滑油污染 用柔和的布或纸擦干以后用中性的洗涤剂或氨溶液或专用洗涤药品来洗涤 漂白剂以及种酸附着 立即用水冲洗，用氨或中性碳酸苏打水溶液里浸泡，后用中性洗涤剂或温水洗涤 有机碳化物附着 浸泡在热的中性洗涤剂或氨溶液然
43、后用含弱研磨的洗涤剂洗涤 指纹 用酒精或有机溶剂（乙醚、苯），用柔软的布擦干以后再用水洗涤 彩虹纹 过多使用洗涤剂或油引起，洗涤时用温水中性洗涤剂 焊接受热变色 --用10%硝酸或氢氟酸溶液洗涤以后再用氨水碳酸苏打淡溶液中和处理然后用水洗涤--专门洗涤药品使用 表面污染物引起的锈 --使用硝酸（10%）或研磨洗涤剂洗涤--使用专用洗涤药品 不锈钢保管及运输 保管 保管时应注意水分、灰尘、油、润滑油等，以及表面发生锈 ，或者焊接不良耐蚀性下降。 贴膜和钢板基体之间浸入水分时，腐蚀速度反而比没贴膜时情况还要快。仓库保管时应放在干净、干燥易通风处，保持原来的包装状态，贴膜的不
44、锈钢应避免直射光线，贴膜应周期性做检查，要是贴膜变质（贴膜寿命6个月）应立即替换，加垫纸时包装材料若浸湿，为防止表面腐蚀应立即除掉垫纸。 运输 运输时为了避免表面划伤得用橡胶或枕木，尽可能采用不锈钢保护专用材，为避免指纹产生的表面污染，操作时应带手套。 不锈钢的性能与组织 目前已知的化学元素有100多种，在工业中常用的钢铁材料中可以遇到的化学元素约二十多种。对于人们在与腐蚀现象作长期斗争的实践而形成的不锈钢这一特殊钢系列来说，最常用的元素有十几种，除了组成钢的基本元素铁以外，对不锈钢的性能与组织影响最大的元素是：碳、铬、镍、锰、硅、钼、钛、铌、钛、锰、氮、铜、钴等。这些元素中除碳、
45、硅、氮以外，都是化学元素周期表中位于过渡族的元素。 实际上工业上应用的不锈钢都是同时存在几种以至十几种元素的，当几种元素共存于不锈钢这一个统一体中时，它们的影响要比单独存在时复杂得多，因为在这种情况下不仅要考虑各元素自身的作用，而且要注意它们互相之间的影响，因此不锈钢的组织决定于各种元素影响的总和。 1)．各种元素对不锈钢的性能和组织的影响和作用 1-1.铬在不锈钢中的决定作用：决定不锈钢性属的元素只有一种，这就是铬，每种不锈钢都含有一定数量的铬。迄今为止，还没有不含铬的不锈钢。铬之所以成为决定不锈钢性能的主要元素，根本的原因是向钢中添加铬作为合金元素以后，促使其内部的矛盾运动向有利
46、于抵抗腐蚀破坏的方面发展。这种变化可以从以下方面得到说明： ①铬使铁基固溶体的电极电位提高 ②铬吸收铁的电子使铁钝化 钝化是由于阳极反应被阻止而引起金属与合金耐腐蚀性能被提高的现象。构成金属与合金钝化的理论很多，主要有薄膜论、吸附论及电子排列论。 1-2. 碳在不锈钢中的两重性 碳是工业用钢的主要元素之一，钢的性能与组织在很大程度上决定于碳在钢中的含量及其分布的形式，在不锈钢中碳的影响尤为显著。碳在不锈钢中对组织的影响主要表现在两方面，一方面碳是稳定奥氏体的元素，并且作用的程度很大（约为镍的30倍），另一方面由于碳和铬的亲和力很大，与铬形成—系列复杂的碳化物。所以，从强度与耐
47、腐烛性能两方面来看，碳在不锈钢中的作用是互相矛盾的。 认识了这一影响的规律，我们就可以从不同的使用要求出发，选择不同含碳量的不锈钢。 例如工业中应用最广泛的，也是最起码的不锈钢——0Crl3~4Cr13这五个钢号的标准含铬量规定为12~14％，就是把碳要与铬形成碳化铬的因素考虑进去以后才决定的，目的即在于使碳与铬结合成碳化铬以后，固溶体中的含铬量不致低于11.7％这一最低限度的含铬量。 就这五个钢号来说由于含碳量不同，强度与耐腐蚀性能也是有区别的，0Cr13~2Crl3钢的耐腐蚀性较好但强度低于3Crl3和4Cr13钢，多用于制造结构零件，后两个钢号由于含碳较高而可获得高的强度多用于
48、制造弹簧、刀具等要求高强度及耐磨的零件。又如为了克服18－8铬镍不锈钢的晶间腐蚀，可以将钢的含碳量降至0.03％以下，或者加入比铬和碳亲和力更大的元素（钛或铌），使之不形成碳化铬，再如当高硬度与耐磨性成为主要要求时，我们可以在增加钢的含碳量的同时适当地提高含铬量，做到既满足硬度与耐磨性的要求，又兼顾—定的耐腐蚀功能，工业上用作轴承、量具与刃具有不锈钢9Cr18和9Cr17MoVCo钢，含碳量虽高达0.85~0.95％，由于它们的含铬量也相应地提高了，所以仍保证了耐腐蚀的要求。 总的来讲，目前工业中获得应用的不锈钢的含碳量都是比较低的，大多数不锈钢的含碳量在0.1~0.4％之间，耐酸钢则以含
49、碳0.1~0.2％的居多。含碳量大于0.4％的不锈钢仅占钢号总数的一小部分，这是因为在大多数使用条件下，不锈钢总是以耐腐蚀为主要目的。此外，较低的含碳量也是出于某些工艺上的要求，如易于焊接及冷变形等。 1-3. 镍在不锈钢中的作用是在与铬配合后才发挥出来的 镍是优良的耐腐蚀材料，也是合金钢的重要合金化元素。镍在钢中是形成奥氏体的元素，但低碳镍钢要获得纯奥氏体组织，含镍量要达到24％；而只有含镍27％时才使钢在某些介质中的耐腐蚀性能显著改变。所以镍不能单独构成不锈钢。但是镍与铬同时存在于不锈钢中时，含镍的不锈钢却具有许多可贵的性能。 基于上面的情况可知，镍作为合金元素在不锈钢中的作用，
50、在于它使高铬钢的组织发生变化，从而使不锈钢的耐腐蚀性能及工艺性能获得某些改善。 1-4. 锰和氮可以代替铬镍不锈钢中镍 铬镍奥氏体钢的优点虽然很多，但近几十年来由于镍基耐热合金与含镍20％以下的热强钢的大量发展与应用，以及化学工业日益发展对不锈钢的需要量越来越大，而镍的矿藏量较少且又集中分布在少数地区，因此在世界范围内出现了镍在供和需方面的矛盾。所以在不锈钢与许多其他合金领域（如大型铸锻件用钢、工具钢、热强钢等）中，特别是镍 的资源比较缺乏的国家，广泛地开展了节镍和以其他元素代镍的科学研究与生产实践，在这方面研究和应用比较多的是以锰和氮来代替不锈钢与耐热钢中的镍。 锰对于奥氏体的作用
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