模具设计与制造实习报告.doc

西电公司机电学院工业自动化系模具设计与制造专业 实训报告
实习生:曹儒 2011-4-12
目录
内容提要——————————————————————————— 3
一 . 课程基本情况———————————————————————— 4
二 . 企业概况及企业文化———————————————————— 4
三.实习目的————————————————————————— 4
四.实习内容和要求—————————————————————— 4
五.专业知识————————————————————————— 5
六.具体实习内容——————————————————————— 5
七.心得体会————————————————————————— 7
内容提要
按照学校的教学计划,我在航天六院十一所完成了毕业 生下厂实习。在实习过程中,通过橡胶压制工作的实践使我 进一步巩固了课堂中所学到的知识,使理论知识和实践有机 的结合在了一起。熟悉了本工种的岗位职责,提高了我的职 业道德和职业素质,为就业奠定了坚实的基础。
一.课程的基本情况
课程名称:生产实习
总学时数:一月
开课学期:第 5学期
课程类别:实践课
课程要求:必 修
授课专业:工业自动化系系模具设计与制造专业
相关工厂参观:
在实习期间,参观工厂的其他设备,较先进的生产线,自动线,装配线等
二.企业概况及企业文化
中国航天科技集团公司第六研究所是我国液体火箭发动机的研究、设计单位,于 1958年 4月创建于北京,现位于古城西安的航天城。 40多年来,我所成功研制出了五十多种液 体火箭发动机,包括大型一、二级发动机,助推级发动机,上面级发动机和资控、轨控发动 机。这些发动机作为长征系列各型号运载火箭的发动机,成功发射了我国自行制造的通讯、 气象、 资源、 导航等共 50多颗卫星, 同时将 “澳星” 、 “亚星” 等 20多颗外星送入预定轨道。 特别是,由我所研制的新型大推力液体火箭发动机组成的长征二号已运载火箭,把“神舟” 飞船 6次送入太空, 为共和国赢得了空前的荣誉。 多年来, 我所研制的液体火箭发动机的发 射成功率始终保持着 100%的记录。 我所现有职工近 1200人,拥有一直技术力量雄厚、科 研生产实践经验丰富员工队伍,其中技能人员 540余人,特级技师 3人,技师及以上 70余 人,集团公司级航天技术能手 5人, 集团公司级技能接班人 9人。 拥有大型实验室、密封研 制中心、计量中心、测控研制中心共 6人。
三.实习目的
生产实习是模具设计与制造专业教学计划所设的重要实践性教学环节, 是我们理论联系 实际的课堂。生产实习的目的:
1、 模具设计与制造专业的培养目标是使学生德、智、体全面发展, 具有从事模具的设 计、 维护、 制造及开发基本能力的应用型专门人才。 学生要有机械结构受力和材料性能以及 各种零件的配合等各方面的基础理论, 还要将理论与实践相结合, 在实践中提高能力。 通过 生产实习, 可以进一步巩固和深化所学的理论知识, 弥补单一理论学习的不足, 以提高自己 的综合能力。
2.通过生产实习,使自己了解设备,了解生产的一些步骤和各方面的一些要求,提高 对模具应用的认识, 加深模具在工业各领域应用的感性认识, 开阔视野, 了解相关设备及技 术资料,熟悉典型零件的加工工艺,为后续专业课学习和毕业设计打好基础。
3.通过生产实习接触认识社会,努力提高社会交往能力,了解工厂的管理和制度,学 习工人师傅和工程技术人员的优秀品质和敬业精神, 培养自己的专业素质, 明确自己的社会 责任。
四.实习内容和要求
此次我有幸进入航天六院十一所进行实习,实习的内容和要求有:
1. 明确实习任务,认真学习实习大纲,提高对实习的认识,做好思想准备。
2. 认真完成实习内容,按规定记实习笔记,撰写实习报告,收集相关资料
3. 虚心向工人和技术人员学习,尊重知识,敬重他人。及时整理实习笔记、报告等。不 断提高分析问题、解决问题的能力。
4. 自觉遵守学校、实习单位的有关规章制度,服从指导教师的领导,培养良好的风气。
5. 熟悉橡胶压制的加工工艺及加工过程。
6. 能独立完成橡胶压制的工作。
7. 能熟练操作加工设备和各加工工具。
8. 对设备出现的故障或问题能进行简单的处理。
五.专业知识
各种常用橡胶的主要性能:
1. 天然橡胶:天然橡胶是由橡胶树胶乳制成的, 是异戊二烯的聚合物。 硫化后得到的橡 胶具有很好的耐磨性,很高的的弹性和力学性能(折断强度和折断伸长率等 。
缺点:在空气中易老化, 遇热变粘, 在矿物油和汽油中易膨胀和溶解, 耐碱但不耐强酸。 2. 丁腈橡胶:丁腈橡胶是丁二烯和丙烯腈的共聚物。依丙烯腈含量不同,有 20号、 40号的丁腈橡胶。丙烯腈含量越高,耐油,耐热性越好,但低温性能也越差。丁腈橡胶硫化物 的压缩永久变形较小,弹性、抗扯裂性、耐磨性都很好,而且具有很好的耐油性和汽油型。 缺点:在臭氧和氧气中易老化,耐寒性较差。
3. 丁苯橡胶:丁苯橡胶是丁二烯和苯乙烯的共聚物, 依苯乙烯的含量不同, 有不同的牌 号的丁苯胶。丁苯 -10有很好的耐寒性,丁苯 -30有很好的耐磨性。
缺点:由于它有与天然胶一样的碳氢化合物, 所以在一般矿物或汽油中会溶解或产生很 大的膨胀。力学性能、可塑性和加工工艺性能较天然胶差。
4. 硅橡胶:硅橡胶是二甲基硅氧烷的聚合物。硫化后硅氧胶具有耐热、耐寒、耐臭氧、 耐大气老化以及很好的电绝缘性能。
缺点:硅橡胶的扯断强度和扯断伸长率较小 (只有丁腈橡胶的 1/3左右 , 压缩变形大。 5. 氟橡胶:氟橡胶是偏氟乙烯和全氟丙烯或三氟氯乙烯和偏二氟乙烯的共聚体。 具有良 好的耐油性、耐热性、耐空气老化性能。
缺点:耐酮和耐氨性较差,共加工性能较差。
乙丙橡胶:乙丙橡胶是乙烯和丙烯的共聚物。 特别耐磷酸酯系液压油, 不怕高压水蒸气; 还具有耐硅油、硅润滑酯、水、稀酸、稀碱、酮、乙醇等性能。
缺点:在一般矿物油或二酯系润滑油中膨胀量大。
7. 氯丁橡胶:氯丁橡胶是氯丁二烯的聚合物。硫化后的橡胶弹性和耐磨性好;不怕阳 光的直射, 有特别好的耐大气老化性能; 不怕激烈的曲饶; 不怕二氯二氟甲烷和氨等制冷剂、 耐稀酸、耐硅酯系润滑油,但不耐磷酸酯系液压油。
缺点:耐寒性较差,在低温时易结晶、硬化;储存稳定性较差,加工不易控制,在苯胺 点低的矿物油中膨胀量大。
8. 丁基橡胶:丁基橡胶是异戊二烯和异丁烯的共聚物。 他含不饱和减少, 所以在臭氧和 氧气中不易老化,而且具有一般化学药品的性能(如酸、碱、溶液等 。耐气体透过性业也 较好。
缺点:耐油性差,扯断强度及弹性小。
六.具体实习内容
1金属件涂胶的作用及正确涂胶方法。
作用:使金属与橡胶牢固地粘合在一起并能抵抗破坏。
正确涂胶方法:
1. 清洗坩埚、毛笔、镊子，并晾干。 2. 查看胶液保管期（18 个月） ； 3. 胶液倒出之前必须摇晃； 4. 涂胶要均匀，薄厚一致； 5. 严格控制烘干温度和时间； 6. 涂胶表面严禁用手碰； 7. 涂胶后的零件应放在干燥器里； 8. 胶液严禁与水、水蒸气、醇、碱等接触。 2）活门压制注意事项 1.首先做同批胶料、同批胶液、同批金属件的黏着实验—菌状物。 吹砂——增大金属粘着面的表面积。 吹砂要求： a. 砂粒为无油污的石英砂； b. 砂粒应烘干； c. 石英砂目数； d. 吹砂压力； e. 需保护部位，不许碰伤； f. 吹砂合格证。 吹砂件复检——检验要带细纱手套、百分之百检查。 吹汽油前将吹砂件清洗干净——限制 7 天内压制完。 2.清理工作环境 工作台上只容许保留该用的胶料、模具、瓷盆、铜启、汽油瓶、镊子、绸布、记录本并 摆放整齐。 3.涂胶液 注意：对照工艺图纸取金属件，搞清结构并明确粘着部位。 a. 从汽油中捞出，需在恒温箱烘干（胶液易吸潮） 。 b. 涂两遍胶液——第一遍粘金属；第二遍粘胶料。 c. 涂两遍胶液要彻底干燥。 d. 涂覆的要求——太薄无作用；太厚形成隔膜；胶液不干燥失去粘着作用。 4.到库房取料、取模具 按工艺要求在检验的监督下提取胶料、胶液、取模具。 5.压制 a.金属件轻轻放入模具中，填料要压实，不可虚放； b.合模后放在压机中缓慢打压； c.启模时金属件不容许碰伤的部位绝对要采用绸布、胶垫保护。 3）皮碗的压制关键 问题：骨架在模具中是移动的没有定点位，易造成偏移变形。 解决：填入一片胶料放骨架后必须用专用工具定位，预热后缓慢打压不要操之过急。 启模应用专用工装，二段时零件不要重叠摆放，更能不要摆放在加热器上。 4）硫化三要素和作用 硫化三要素为硫化温度、硫化时间、硫化压力。 硫化温度的作用：硫化温度是橡胶发生硫化的基本条件之一，它直接影响硫化速度和产 品质量。 硫化时间的作用： 6
1. 2. 3. 4. 防止制品在硫化过程中产生气泡，提高胶料的致密性； 使胶料易于流动和充满模腔； 提高胶料与布层的密着力； 有助于提高胶料的物理机械性能。 七．心得体会 通过找实习单位及实习我体会到了就业的压力， 体验到了工作的艰辛。 工作后不像在学 校里那样，有老师，有作业，有考试，而是一切要自己主动去学去做。只要你想学习，学习 的机会还是有很多的，老员工从不吝惜自己的经验，来指导你工作，让你少走弯路，公司内 部有各种各样的培训来提高自己， 在工作中， 你不只为公司创造了效益， 同时也提高了自己， 像我们这样没有工作经验的新人， 更需要通过多做事情来积累经验。 特别是现在实习工作并 不像正式员工那样有明确的工作范围， 如果工作态度不够积极就可能没有事情做， 所以平时 就更需要主动多做事情，这样才能多积累多提高。这次实习让我更好的了解了工厂的规模， 工人的操作和整个生产的流程， 了解其生产原理， 弄清生产的工艺流程和主要的设备构造及 操作并从中学会了机械设备的使用操作。了解橡胶制品的质量标准、技术规格、包装和使用 要求，锻炼自己观察能力和知识运用能力；培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新 意识和创新能力；培养和锻炼了劳动观、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技 术规则，提高我的整体综合素质。 模具专业是一门实践性很强的一门学科， 我们不仅要掌握基础理论知识， 还要有一定的 动手能力，所以学校才安排了这么一次的生产实习。但是在实习完了，我感觉并没有学到很 多的知识，一方面是我们实习的厂并不是很好，还有就是我们没有动手的机会！我在实习之 前在想我们应该可以动动手，但是去了我才发现原来我们只能看，而没有动手的机会。这不 得不说是个遗憾。一个没有能亲自动手的实践可想而知，他的价值和意义将大打折扣！也不 能说是没有收获，其实我的收获也很多，比如我是第一次接触到如次的厂，和如此的生产设 备。 我不仅学到了一些制度和橡胶压制的程序， 更是了解学习了工人师傅们的负责任的精神， 这一点最为重要，俗话说个人没有责任感不能委以大任。责任心一直在我看来是最重要的！ 致谢： 感谢我的指导老师、带我的老师傅，他们严谨细致、一丝不苟的工作作风一直是我工作 学习的榜样，他们循序善诱的加到和一丝不苟的思路给予我无尽的启迪。 7