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工厂质量管理.ppt

1、单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样

2、式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,二级,三级,四级,五级,*,工厂质量管理,质量培训课程(四小时),目 录,1,、质量定义与质量目标,2,、,DPU,(单位缺陷数),、D

3、PMO,(百万机会缺陷数)与六西格玛,3,、工厂质量管理四个过程,4,、最常用质量管理工具,5,、,ISO,基础强化,单 元 一,什么是质量?,1,、质量:,实体满足明确和隐含需求能力的总和。,2,、质量目标:,内部质量-符合技术指标、规格,外部质量-顾客满意程度,质量缺陷与质量成本,任何导致顾客不满的因素,外部损失,内部损失,预防成本,鉴定成本,质量与成本的两个方面,质量提高,市场收益,信誉提高,销量提高,价格提高,成本减少,生产率提高,返工和废品率减少,产品担保成本减少,利润增加,为什么要SPC过程质量统计,1、了解当前质量水平作为改善的基准-起点。,2、确定改进方法和目标,作用于质量绩效

4、考核的目的。,3、确定质量目标和修定的依据。,4、了解判断质量系统变差和随机变差。,5、强调六西格玛是最重要的质量统计工具,1、单位缺陷数DPU 2、百万机会缺陷数DPMO3、六西格玛,单元目的;了解统计知识,走进质量制程统计控制,单 元 二,单位缺陷数,单位缺陷数,又称DPU或D/U,是对质量的通用度量。其公式为,对任何一个检查点都可以计算其DPU,可对全过程做DPU的求和计算。进行求和计算时,可称为每个单位中的总缺陷数,或TDU,DPU反映每个单位中缺陷的个数多少,但不反映缺陷的严重程度,测量DPU的好处,1、分析过程能力目前的表现,2、预测产品或服务的质量,3、对产品、服务、流程定出水准

5、4、设计工作流程,百万机会缺陷数(DPMO),单位缺陷数(DPU)1,000,000,百万机会缺陷数(DPMO,)=,一个单位中的出错机会,DPMO举例,?、,一个员工一天打40,000个螺丝。假设共计有3,640个缺陷由QC找了出来,则单位缺陷数等于:,?、员工打螺丝需要一个一个地操作,通过计算在每个产品上可以有44个出错的机会,则百万机会缺陷数等于:,。,西格玛(Sigma)是什么?,1、西格玛在统计学中表示数据的分散程度,意即标准差。,2、在质量活动中计算缺陷数(任何引起顾客不满意的错误)以PPM计。,3、决定适合的过程能力指数。(3个西格玛时,过程能力指数CPK=1.33,六个西格玛

6、时为1.5。,4、决定在该单位下的最大出错机会数,5、自动化条件下与人工操作环境标准差的变化,。,度量质量的程序,六西格玛等级与过程合格率,西 格 玛 水平 不良率%合格率%,1,69%,31%,2 31%69%,3 6.7%93.3%,4 0.62%99.38%,5 0.023%99.977%,6 0.00034%99.99966%,7 0.0000019%99.9999981%,正态分布与分布平移的统计概率变化,P.,控制图,(适用复杂工艺过程),61,18,4190,2190,1190,3190,5190,7119,9124,10024,采样时间,8:00,10:00,12:00,14:

7、00,16:00,18:00,20:00,22:,:,00,标准差,UCL=8500,LCL=1000,C,目标,4225,工厂质量管理的四个过程:,1、设计控制 2、来料控制 3、过程控制 4、最终检验和测试,单元目的:结合自己的从业经历,强调“我”对 质量管理的认识,以及工厂实际的质量管理工作方法,。,单 元 三,1,、设计控制工具,2,、设计输出,3,、新产品讲习会,4,、,QC,工程图,设计控制,来料控制,1,、供应商开发,2,、检验方法,3,、,SQE,零件确认,、,过程控制,1,、制程标准化,2,、,IPQC,过程巡检,3,、生产与质量工作流程与品管责任划分,4,、,FQC,与成品

8、控制,产品最终检验控制,1,、最终检验类别,2,、,QA,(品质管理者)职能,3,、特殊过程与关键工序结果验证,4,、出货验货流程。,最常用质量管理工具,单元四,柏 拉 图,图 说 明,阶段,时间跨度:,2014,年6月6日-10日,姓名:刘小利,日期:,2014,年6月19日,来源:调查表,H,柏拉图-关键的少数和一般的多数,图 说 明,阶段,时间跨度:1986年6月6日-10日,姓名:刘小利,日期:1986年6月19日,来源:调查表,H,计算累计百分比,关键性的少数,次要的多数,步骤1:阐述问题,因果关系图的绘制过程,近视,近视,环境方面,人为方面,设备方面,材料方面,方法方面,步骤2:绘

9、制主要分支,因果关系图的绘制过程(续),步骤3:思考可能的因素,近视,人为方面,常揉眼睛,常盯屏幕,先天近视,意外伤害,步骤4:扫描和排序真正的原因-可能性最大或最有,可能解决的原因是什么?,步骤5:针对所确定的主要原因采取改进措施,由并,改进效果检查所确定的主要原因是否正确,因果关系图示例,材料方面,环境方面,人为方面,设备方面,方法方面,字太小,印刷不清楚,灯光太暗,灯光太强,常揉眼睛,常盯屏幕,先天近视,意外伤害,桌椅高度,书本质量,坐车看书,走路看书,躺着看书,距离过近,看书方法不对,长时间看书不休息,近视,分析患近视的原因,检 查 表,日期:,2014,年3月 数据搜集人:,例:记录

10、生产轴承的缺陷,生产统计控制图,(适用简单过程),18,12,6,3,9,15,21,24,27,抽样时间或次数 2,4,6,8,10,12,14,16,样本,缺陷数,UCL=23.35,LCL=1.99,C 12.67,单元五,ISO9000基础强化,三大精髓:,1、说到要做到,2、做到要写到,3、说写做一致,二、ISO9001:2000体系文件构建,四级文件体系,一级:质量手册,二级:程序文件,三级:作业指引,四级:表单记录,三、质量管理术语,产品:,是“一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动”的结果,即“过程”的结果。,过程:,“过程”,事物发展所经过的程序;阶段。“过程”,也是

11、将输入转化为输出的系统。,质量:,(产品、体系或过程的)一组固有特性满足(顾客和其他相关方)要求的程度。,纠正、纠正措施、预防措施:,预防措施:为消除潜在不合格或其他潜在不期望情况所采取的措施。,纠正措施:为消除已发现的不合格,或其他不期望情况所采取的措施。,纠正:为消除已发现的不合格所采取的措施。,质量方针、质量目标:,质量方针,:,由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量意图和质量方向,质量目标,:,关于质量的所追求的目的,续表,合格、不合格:,合格(符合):满足要求,不合格(不符合):未满足要求,什么叫:返工、降级、返修、报废、让步,返工:为使不合格产品符合要求而对其所采取的措施。,降

12、级:为使不合格产品符合不同于原有要求而对其等级的改变。,返修:为使不合格产品满足预期用途而对其所采取的措施。,报废:为避免不合格产品的原有的预期用途而对其所采取的措施。如回收、销毁。,让步放行:对使用不符合规定要求的产品的许可。(让步通常仅限于在商定的时间或数量内对某一个批次的处理)。,内部质量审核,外部质量审核(第三方审核),跟踪审核与管理评审,特殊过程和关键工序,观念,思维,行为,习惯,结果,思想决定行动,行动决定结果,四、ISO八大原则,fTM,式中:,-,企业的质量或企业职工的工作质量;,f-,系数;,T-,企业技术水平或企业员工技能水平;,M-,企业管理水平与企业雇员的平均管理水平。

13、1、,控制输入,-不接受不良,2、,控制过程,-不制造不良,3、,控制输出,-不输出不良,INPUT,OUTPUT,过程三不原则,(一),以顾客为中心,企业获利,永续经营,组,织,识别客户要求,明确顾客需求,提供顾客所需产品,顾,客,确立目标,确立良好沟通,顾客满意测量评价,处理好与顾客间关系,获得利润,方针,目标,顾客需求,整合力量,最高管理者,充份考虑各方需求,;,规划远景目标,建立方针,/,目标,;,营造良好环境氛围,;,提供所需资源,;,承认绩效,激励员工,;,(二),领导作用,ISO9000,基层,领导层,了解顾客需求,了解方针目标,明确职责权限,主动评估业绩,提高工作积极性,(三

14、全员参与,过程1,过程2,输出/入,输入,输出,(四)过程方法,ACTION,PLAN,CHECK,DO,QMS,ACTION,PLAN,CHECK,DO,ACTION,PLAN,CHECK,DO,了,解,客,户,需,求,产,品,设,计,过,程,开,发,进,料,检,验,过,程,控,制,成,品,检,验,客,户,沟,通,不,合,格,分,析,产,品,认,可,产品审核,过程审核,体系审核,过程方法,(续),(五)系统管理方法,顾客的需求和期望,质量方针质量目标,确定过程职责,确定过程测量方法,确定改进方向,实施改进,质量方针质量目标,评价改善效果,监控改进效果,评审改进措施,确定后续措施,I,P,D,C,A,(六),持续改进,P,D,C,A,P,D,C,A,P,D,C,A,優質企業,客户满意,(七),基于事实的决策方法,竞争对手,信息,客户期望,统,计,技,术,分,析,真实,有用,信息,正,确,决,策,管理信息,顾,客,满,意,(八)与,供方,的互利,关系,供方,原材料,组织,产品,客户,满意,$,$,协助、指导,结束语,1、什么叫不简单?将简单的事情做好就是不简单,2、细节决定成败,方案决定成本!,E N D,谢谢参与,2015年5月7日,此课件下载可自行编辑修改,供参考!,感谢您的支持,我们努力做得更好!,

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