1、单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,二级,三级,四级,五级,*,授课内容,检测垂直度误差,(1)垂直度公差;,(2)垂直度公差的检测。,知识点,垂直度公差,垂直度是限制被测实际要素对基准在垂直方向上变动量的一项指标。,(1),面对面垂直度公差,识读面对面垂直度公差标注 图示a零件左侧面对基准面,A(,下表面,),的垂直度公差为,0,20mm,。,解释面对面垂直度公差带的含义 被测实际平面必须位于距离为公差值0.20mm,且垂直于基准平面的两平行平面之间,如图b所示。,此时被测要素为平面,基准要素也为平面。公差带是距离为公差值,且垂直于基准平面的两平行平面之间的区域。,a),b
2、),垂直度公差,(2),面对线垂直度公差,识读面对线垂直度公差标注 图示a左端面对,d,轴线的垂直度公差为,0,05 mm,。,解释面对线垂直度公差带的含义 被测实际平面必须位于距离为公差值0.05mm,且垂直于基准轴线,A(d,轴线,),的两平行平面之间,如图b所示。,此时被测要素为平面,基准,要素为直线。公差带是距离为,公差值,t,,且垂直于基准轴线,A,的两平行平面之间的区域。,垂直度公差,(3),线对面垂直度公差,此时被测要素为直线,基准要素为平面。,识读线对面垂直度公差标注 图示,d,的轴线相对于基准面,A(,底面,),的垂直度公差为,0,1,mm。,解释线对面垂直度公差带的含义 被
3、测实际轴线必须位于距离为公差值0.1mm,且垂直于基准平面,A,的两平行平面之间。,垂直度公差,(4),线对线垂直度公差,此时被测要素和基准要素均为直线。,识读线对线垂直度公差标注 图示被测孔轴线对基准孔轴线的垂直度公差为,0,03mm,。,解释线对线公差带的含义 被测轴线必须位于距离为公差值,0,03mm,,且垂直于基准线,A(,基准轴线,),的两平行平面之间。,此时被测要素和基准均为直线,公差带是距离为公差值,t,且垂直于基准线的两平行平面之间的区域。,垂直度误差的检测,(1),面对面垂直度误差的检测,准备的检具 平板、精密直角尺、塞尺。,检测步骤 如图所示。,步骤,1,:将被测零件放置在
4、乎板上,用平板模拟基准,将精密直角尺的短边置于平板上,长边靠在被测零件侧面上,此时长边即为理想要素。,步骤,2,:用塞尺测量精密直角尺长边与被测侧面之间的最大间隙,f,,测得值即为该位置的垂直度误差。,步骤,3,:移动精密直角尺,在不同位置重复上述测量,取最大误差值,fmax,为该被测面的垂直度误差。,评定检测结果 如果测得的,fmax0,20mm,,该零件的垂直度符合要求;如果,fmax0,20mm,,该零件的垂直度超差。,垂直度误差的检测,(2),面对线垂直度误差的检测,准备的检具 平板、导向块、固定支撑、带指示表的支架。,检测步骤 如图所示。,步骤,1,:将被测零件放置在导向块内,基准轴
5、线由导向块模拟。,步骤,2,:测量整个被测表面,并记录读数。,步骤,3,:取指示表的最大与最小读数之差作为该零件的垂直度误差,f,,即:,f=MmaxMmin,评定检测结果 如果指示表最大与最小读数之差,f0,05 mm,,该零件的垂直度符合要求;如果,,f0,05mm,,该零件的垂直度超差。,垂直度误差的检测,(3),线对面垂直度误差的检测,准备的检具 转台、直角座、带指示表的测量架。,检测步骤,步骤,1,:将被测零件放置在转台上,并使被测轮廓要素的轴线与转台对中,(,通常在被测轮廓要素的较低位置对中,),。,步骤,2,:按需要,测量若干个轴向截面轮廓要素上的最大读数,Mmax,与最小读数,
6、Mmin,。,步骤,3,:按下式计算出垂直度误差,f,:,f=,(,MmaxMmin,),/2,评定检测结果 如果指示表最大与最小读数之差,f0,1 mm,,该零件的垂直度符合要求;如果,f0,1mm,,该零件的垂直度超差。,垂直度误差的检测,(4),线对线垂直度误差的检测,准备的检具 平板、精密直角尺、心轴、可调支撑、带指示表的支架。,检测步骤 如图所示。,步骤,1,:基准轴线和被测轴线由心轴,1,,,7,模拟。应选用可胀式,(,或与孔成无间隙配合的,),心轴。调整基准心轴,7,,使其与平板,5,垂直。,步骤,2,:在测量距离为,L2,的两个位置上测得的读数分别为,Ml,和,M2,。,步骤,3,:根据下式计算出垂直度误差,f,:,f=|M1-M2|L1/L2,评定检测结果 如果计算出的,f0,03mm,,,该零件的垂直度符合要求;如果,f0,Q3nvn,,,该零件的垂直度超差。,此课件下载可自行编辑修改,供参考!,感谢您的支持,我们努力做得更好!,11,