1、单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,第三章孔轴公差与配合,第三章 孔、轴公差与配合,目的要求,了解孔轴公差与配合的基本术语及定义,掌握标准公差与基本偏差的确定方法,学会尺寸公差的标注与配合的选择。,重点,1、有关孔轴的广义定义;,2、基本偏差和标准公差的定义和选择;,3、孔轴公差带图的画法;,4、常用孔轴配合的选择及标注;,难点,1、基本偏差和标准公差的定义和选择;,2、常用孔轴配合的选择及标注;,一、有关孔和轴的定义,1、孔:工件圆柱形内表面(具有单一尺寸的内表面).,2、轴:工件圆柱形外表面(具有单一尺寸的外表面).,1,基本术语及其定义
2、越加工尺寸越大,越加工尺寸越小,孔,轴,二、有关尺寸的术语及定义,1、线性尺寸:两点间的直线距离。,2、基本尺寸:由设计给定的尺寸。孔-D 轴-d,(强度,刚度,结构工艺性三要素决定),3、极限尺寸:允许尺寸变化的两个界限值。,孔 轴,最大极限尺寸 D,max,d,max,最小极限尺寸 D,min,d,min,4、实际尺寸:在零件上实际测量的尺寸。D,a,d,a,包含测量误差;,指两点之间的距离(由两点法测量出的尺寸);,具有尺寸的不定性(形状误差的影响).,三、有关偏差和公差的术语及定义,1、尺寸偏差,(偏差),:某一尺寸减去基本尺寸所得的代数差。,说明:偏差可为正、负、零,孔:ES=D,
3、max,-D EI=D,min,-D,轴:es=d,max,-d ei=d,min,-d,实际尺寸(Da)-基本尺寸(D)=实际偏差(E,a,)e,a,零件合格的条件:,实际偏差在极限偏差范围内。,EI,Ea,ES,2,、尺寸公差(公差):Th,Ts,定义:允许尺寸的变动量,100,0.14mm,变动量为0.28,计算:Th=D,max,-D,min,=ES-EI Ts=d,max,-d,min,=es-ei,公差与偏差的关系:,偏差可以是正、负、零,而公差是一个绝对值,,不能加符号;,公差大小反映零件加工的难易程度,尺寸的精确程 度。,极限偏差用于限制实际偏差,而公差用于限制误差;,单一零件
4、实际偏差,一批零件,尺寸误差。,eg:已知孔25H7(),,,轴25f6(),,,求孔轴的极限偏差和公差。,解:孔 ES=D,max,-D=25.021-25=,+,0.021mm,EI=D,min,-D=25-25=0,轴 es=d,max,-d=24.980-25=,-,0.020mm,ei=d,min,-d=24.967-25=,-,0.033mm,孔公差:,Th=|D,max,-D,min,|=25.021-25=0.021,轴公差:,Ts=|d,max,-d,min,|=24.980-24.967=0.013,配合示意图,D(d),D,min,D,max,d,max,d,min,例
5、如:画尺寸公差带图:,轴,25f6(),孔,25H7(),-33,+,0,-,+21,-20,25,mm,3、公差带示意图及公差带,为清晰表达一批轴和孔的公差与配合,引入公差带图。,不画孔、轴的结构,只画放大了的孔、轴公差带。,零线:指公差带图中,代表基本尺寸的一条直线。零线以上的偏差为正,以下的偏差为负。,尺寸公差带:在公差带图中,由代表上、下偏差的两条直线所限定的一个区域。,说明:,公差带图中,基本尺寸用表示,上下偏差用,m表示,除之外,其他尺寸不标注单位。,孔、轴的表示方法。,公差带的大小由,标准公差,决定,位置由,基本偏差,决定。,公差带两要素,4、基本偏差:国家标准规定的上偏差或下偏
6、差,是靠近或位于零线的那个极限偏差。,5、标准公差:国家标准所规定的公差值。,四、有关配合的术语、定义,1、配合:基本尺寸相同的互相结合的孔与轴公差带之间关系。,配合性质:孔与轴装配后的松紧程度,2、间隙、过盈,孔-轴=正(间隙 X)、负(过盈 Y),间隙:孔的尺寸比轴大;,过盈:孔的尺寸比轴小。,3,、配合的分类 可分为三大类,1)间隙配合,定义:具有一定间隙的配合,包括最小间隙为零。,间隙配合的四个特征值:,最大间隙:,X,max,=D,max,-d,min,=ES-ei,最小间隙:,X,min,=D,min,-d,max,=EI-,es,平均间隙:,X,av,=(X,max,+X,min
7、)/2,配合公差(间隙公差):间隙配合中间隙的允许变动量。,T,f,=,X,max,-X,min,=(ES-,ei)-(EI-es,)=(ES-,EI)+(es-ei,)=,Th+Ts,间隙配合公差带的特点,例1:计算孔,50(,)与轴,50(,),的四个特征值,X,max,=D,max,-d,min,=ES-ei=+0.039-(-0.050),=+0.089,X,min,=D,min,-d,max,=EI-es=0-(-0.025)=+0.025,X,av,=1/2(X,max,+X,min,)=+0.057,T,f,=|X,max,-X,min,|=|0.089-0.025|=0.06
8、4,2),过盈配合,定义:具有一定过盈的配合,包括最小过盈为零。,过盈配合的四个特征值:,最大过盈:,Y,max,=D,min,-d,max,=EI-es,最小过盈:,Y,min,=D,max,-d,min,=ES-ei,平均过盈:,Y,av,=,(,Y,max,+,Y,min,),/2,配合公差(过盈公差):,过盈,配合中,过盈,的允许变动量。,T,f,=,Y,min,-Y,max,=(ES-,ei)-(EI-es,)=(ES-,EI)+(es-ei,)=,Th+Ts,过盈配合公差带的特点,例2:计算孔,50(,)与轴,50(,),的四个特征值,Y,max,=D,min,-d,max,=EI
9、es=0-0.079=-0.079,Y,min,=D,max,-d,min,=ES-ei=+0.039-0.054=-0.015,Y,av,=1/2(Y,max,+Y,min,)=-0.047,T,f,=|Y,max,-Y,min,|=|-0.079-(-0.015)|=0.064,3)过渡配合,定义:可能具有间隙或过盈的配合。,过渡配合的四个特征值:,最大间隙:,X,max,=D,max,-d,min,=ES-ei,最大过盈:,Y,max,=D,min,-d,max,=EI-es,平均间隙(过盈),X,av,或,Y,av,=,(,X,max,+,Y,max,),/2,配合公差:,T,f,=
10、X,max,-Y,max,=(ES-,ei)-(EI-es,)=,Th+Ts,过渡配合公差带的特点,例3:计算孔,50(,)与轴,50(,),的三个特征值,X,max,=D,max,-d,min,=ES-ei=+0.039-0.009=+0.030,Y,max,=D,min,-d,max,=EI-es=0-0.034)=-0.034,Y,av,=1/2(X,max,+Y,min,)=-0.002,T,f,=|X,max,-Y,max,|=|0.030-(-0.034)|=0.064,-15,-79,+,0,-,+39,+39,+39,-25,-50,+79,+54,+34,+9,50mm,孔
11、轴公差带图,+89,+25,+30,-34,X,Y,0,配合公差带图,4)配合公差,定义:允许间隙或过盈的变动量(大小表示装配,精度),间隙配合:T,f,=,|,X,max,-X,min,|,过盈配合:,T,f,=,|,Y,max,-Y,min,|,过渡配合:,T,f,=,|,X,max,-Y,max,|,T,f,=|(ES-ei)-(es-EI)|=|(ES-EI)+(es-ei)|=T,h,+T,s,4、配合制,1)非基准制,例如:减速箱体轴承端盖与外壳孔的配合,2)基准制(配合制),三种配合最基本的区别:孔轴公差带的相对位置不同,即孔轴公差带位置相对移动,就可获得不同的配合。,(1),基
12、孔制:,孔公差带位置固定,改变轴公差带位置而得到不同的配合性质的一种制度。,基孔制中孔为基准孔,基孔制用“H”,,基准孔代号“H”,EI=0,H,(2)基轴制:轴公差带位置固定,改变孔公差带位置而,得到不同的配合性质的一种制度。,基轴制中轴为基准轴 es=0,代号:“h”,说明:基孔制和基轴制是两个等效的配合制度,但,实际应用中有所区别。,h,eg:已知某配合中孔轴的基本尺寸为40mm,孔的最大极限尺寸为40.045mm,最小极限尺寸为40.02mm,轴的最大极限尺寸为40mm,轴的最小极限尺寸为39.984mm。试求孔轴的极限偏差、基本偏差和公差,极限间隙(或过盈)以及配合公差,并画出孔轴公
13、差带图和配合公差带图,说明采用的配合制及配合性质。,2,常用尺寸孔轴极限与配合国家标准的构成,国家标准的结构:把构成标准的两个要素标准化,标准公差系列(公差值标准化),基本偏差系列(公差带位置标准化),标准公差系列,基本偏差系列,公差带,标准化,配合制,公差与配合,国家标准,一,、孔、轴标准公差系列,标准公差:IT=,a,i,a:,标准公差等级系数,i,:标准公差因子(单位),1、标准公差等级及其代号:确定尺寸精确程度的等级。,国标设置了20个公差等级,代号为:,IT01、IT0、IT1、IT2、IT10 IT17、IT18,最高 最低,2、标准公差因子,散点 回归分析 抛物线型 修正,D,i
14、3、公差等级系数,a,采用,R5,系列中化整优先数系(,p,39,表,3-1,),例:设,IT7=16m,,求,IT12=?,IT7=16i,,,IT8=25i,,插入,IT7.5=,?,IT12=160m,IT7.5=20i(从R10中找),4,、尺寸分段,实践证明,公差等级相同而基本尺寸相近的公差数值差别不大。为简化标准公差表,标准公差按尺寸分段来确定。实际应用时公差值一般通过查表确定。,目的:使标准公差表格化(用阶梯曲线来代替立方抛物线),分段尺寸计算值:该分段内首尾数几何平均值作为尺寸分段的计算值。,分段原则:先密后疏,原则:保证相对误差不超过3。,将尺寸分段后,按公式计算,得到表列
15、公差,标准公差(p,253,附表3-2),二、孔、轴基本偏差系列,1、基本偏差的定义,用来确定公差带相对零线位置的偏差,一般靠近零线的偏差为基本偏差。,2、基本偏差的代号,国标规定了,28,个基本偏差,大写表示孔,小写表示轴。,由图,313,,认识,28,个基本偏差代号。,建立目的:为了满足不同配合性质的需要。,建立基础:轴的基本偏差建立在基孔制的基础上;,孔的基本偏差建立在基轴制的基础上;,3、,轴的,基本偏差系列 (基孔制H:EI=0时),间隙配合,:,a-h-,基本偏差为上偏差 es,其中a-g的es为负,并依次减小,h的基本偏差es=0 是基轴制的标志,过渡配合,:,js、j、k、m、
16、n-,基本偏差为下偏差ei,其中js的基本偏差为IT/2,,公差带对零线,对称公布,,其它依次增大,过盈配合,:,p-zc-,基本偏差为下偏差ei,数值为正,并依次增大,4、孔的,基本偏差系列 (基轴制h:es=0),间隙配合,:A,-H-,基本偏差为下偏差 EI,其中A-G的EI为正,并依次减小,H的基本偏差EI=0 是基孔制的标志,过渡配合,:JS,、J、K、M、N-,基本偏差为上偏差ES,其中JS的基本偏差为IT/2,,公差带对零线,对称公布,,其它依次减小,过盈配合,:P,-Zc-,基本偏差为上偏差ES,数值为负,并依次减小,5、各种基本偏差形成的配合的特征(见3 和 4),6、孔、,
17、轴公差代号与配合代号,1),孔、轴公差带代号,由基本偏差代号与标准公差等级号组成,例如:,50H8,基本尺寸为50的孔的公差带代号;,其中基本偏差代号为H,标准公差等级8级,25f7,基本尺寸为25轴公差带代号;,其中基本偏差代号为f,标准公差等级7级,2),孔、轴配合代号,将相互配合的孔公差带号与轴公差带代号组合而成,写成分子分母的形式:或,50H8/f7,标注在零件图上,标注在装配图上,7、轴的基本偏差数值的确定,建立依据:热力学、流体力学、弹性力学、经验等。,见,P,42,表,3-2,由相应的计算公式计算得到,类似标准公差表,采用尺寸分段计算、圆整、列表,制作成轴的基本偏差表,以后通过查
18、表得到(,P,254,附表,3-4,),例:确定,50a9,的极限偏差,解:查附表,3-4,,轴的基本偏差表 得:,es=-320m,查附表,3-2,,标准公差表 得:,IT9=62m,则另一极限偏差轴的下偏差为:,ei,=-320-62=-382m,?,60s6,8、孔的基本偏差数值的确定,孔的基本偏差没有直接的计算公式,而是由同名的轴的基本偏差换算而来。换算时遵守以下两个原则:,1.换算原则:同名配合的配合性质相同。,即:基孔制的配合(如30H8/f8)变成同名的基轴制的配合(30F8/h8)时,其配合性质不变。,2.工艺等价性:在高精度或较高精度的间隙、过渡和过盈配合中,一般取孔比轴低一
19、个级别。,其中:间隙和过渡配合时,IT8级,为高或较高精度,过盈配合时,IT 7级,为高精度或较高精度。,工艺等价性是指同一配合中的孔和轴的加工难度大致相同,Xmax,Xmin,D,+,0,-,下面按配合的三种种类来讨论:,1)间隙配合A-H中孔的基本偏差EI的确定,如图所示:平行移动后,基孔制变成了基轴制,根据倒影关系有:Xmin=,Xmin,而 Xmin=0-es=-es,Xmin,=EI-0=EI 故有:EI=-es,(倒影关系),Xmax,Xmin,Ymax,Xmax,2)过渡配合JSN中孔的基本偏差ES的确定,对于JS,其公差带相对零线对称,基本偏差为IT/2对于J,由经验数据作为其
20、基本偏差;对于N,IT8级时,基本偏差数值为零;其它K、M、N由倒影关系换算得到:,Xmax,D,+,0,-,Ymax,由倒影关系:Xmax=,Xmax,而其中:,Xmax=ES-ei=(EI+Th)-ei=Th-ei,Xmax=ES-ei=ES-(es-Ts)=ES+Ts,代入整理得:ES=-ei+(Th-Ts),令:,=Th-Ts,则有:ES=-ei+,由工艺等价性:,(1)当孔的IT8级时,孔轴取同一级别=0;,(倒影关系),(2)当孔的IT8级时,孔比轴低一级别,0,见P256附表3-5,孔的基本偏差表,Ymin,Ymax,Ymax,D,+,0,-,Ymin,3)过盈配合P-Zc中孔的
21、基本偏差ES的确定,如图所示:平行移动后,基孔制变成了基轴制,,由倒影关系:Ymin=,Ymin,而其中:,Ymin=ES-ei=(EI+Th)-ei=Th-ei,Ymin=ES-ei=ES-(es-Ts)=ES+Ts,代入整理得:ES=-ei+(Th-Ts),令:,=Th-Ts,则有:ES=-ei+,由工艺等价性:,(1)当孔的IT7级时,孔轴取同一级别=0;,(倒影关系),(2)当孔的IT7级时,孔比轴低一级别,0,总结,通用规则(倒影关系),间隙配合:,EI=-,es,(,所有等级,AH),过渡配合:,ES=-,ei,(8,级,K,、,M,、,N),过盈配合:,ES=-,ei,(7,级,
22、P ZC,),特殊规则,过渡配合:,K,、,M,、,N,8,级,ES=-,ei,+,过盈配合:,P ZC,7,级,=IT,n,-IT,n-1,根据以上这些公式和经验数据,可计算并编制出孔的基本偏差数值表,见附表35。,例:将基孔制的配合45H7/t6转换为基轴制配合,并求基本偏差?,解:查附表3-2 得 IT7=25m,IT6=16m,查附表3-4得 t的基本偏差ei=+54m,利用倒影关系转换为基轴制配合为,45T7/h6,T7孔的基本偏差 ES=-ei+(Th-Ts),=-54+9=-45m,查附表3-5得 ES=-54+9=-45m,两种方法结果相同。,例:试用查表法确定 和,的孔和轴的
23、极限偏差,计算极限间隙并画出公差带图及配合公差带图。,45,-,+0,+50,-39,+25,45,-,+0,+25,-64,-25,45H7/f8,45H7/f8,+89,+25,X,Y,+,0,+89,+25,可见,基孔制的配合变成同名基轴制的配合时,其配合性不变。,三,、公差与配合在图样上的标注,1、装配图上,在基本尺寸后标配合代号,2、零件图上,在基本尺寸后标注公差代号,,有三种标注形式:,1)代号标注法:适用于大批量生产,2)偏差标注法:适用于小批量生产,3)混和标注法:适用于批量未定,四、孔、轴常用公差带和优先、常用配合,1、孔轴常用公差带,标准公差20个等级,基本偏差28种,应当
24、共有2028=560种公差带,国标规定孔的J用3种,轴j用4种,因此 孔公差带有543种,轴公差带有544种。为了提高生产效率,国家标准利用简化原理提出了一般、常用、优先公差带:,全部,一般,常用,优先,孔,543,105,44,13,轴,544,116,59,13,其他,方框,圆圈,选择顺序从优先到全部,2、孔、轴的优先配合和常用配合,国标规定了基孔制优先配合有,13,种,常用配合,59,种,基轴制优先配合有,13,种,常用配合,47,种,看,P47,页表,3,3,和表,3,4,,表中带的配合为优先配合。,选择配合时,应按照优先、常用的顺序选择,采用优先配合能够满足要求时,尽量采用优先配合,
25、以便增加效率,减小设计周期。,在精度要求不高,小批量生产时可以利用优先配合快速设计。,3 常用尺寸孔、轴公差与配合的选择,一、配合种类的选择,它主要取决于制造工艺学、材料力学等课程在结构、强度设计等方面的要求,以及实际应用中的具体要求。,选择配合种类时应考虑的因素,主要有:,1)孔、轴是否有相对运动(有,间隙)(没有,过盈或过渡),2)过盈配合的受载情况(大扭矩,过盈量大一些,小扭矩,过盈量小一些),注:过盈量太大会使装配困难,甚至撑破,因此在使用大的过盈配合时,应当验算材料强度,国标有相应的规定。,3)孔、轴定心精度,定心精度高时不宜采用间隙配合,而用过渡配合、小过盈量配合。,4)拆装要求,
26、常拆卸零件应比不常拆卸零件松一些,5)孔、轴工作时,温度差别较大时,要考虑材料的热膨胀影响,(缸套与活塞的配合),6)装配时的变形问题,7)尽量采用优先配合。,P53页表36各种基本偏差的应用实例,列出了间隙、过渡、过盈配合的实例,对今后从事实际设计提供了参考。,二、配合的确定,配合的确定取决于实际零件运动特性,有相对运动时选择间隙配合,相对固定时选择过渡配合,有力的传递时采用过盈配合。,由:T,f,=|Xmax-Xmin|=|Ymin-Ymax|=|Xmax-Ymax|,只有知道了配合的种类,才能得到配合公差,只有得到T,f,,才能进一步计算零件参数。,三、参数的确定,1、确定公差等级,公差
27、等级的确定依据以下两个原则:,(1),公差的选择原则:,在满足使用要求的前提下,选择的公差应当尽量大。(首要原则),(2),工艺等价性原则:,在高等级区孔比轴低一个级别。,(参考原则),依据以上两个原则,根据前面学过的公式:,T,f,=T,h,+T,s,配合要求 加工要求,由T,f,计算T,h,和T,s,的值,然后由标准公差表反查公差等级,即:T,h,=T,s,=T,f,/2,通过查表得到的是标准值,故应满足:T,f,T,h,+T,s,其中:T,f,-由配合要求计算所得的配合公差,依工艺等价性原则,孔的公差应大一些,轴的应小一些,即:T,s,T,f,/2 T,h,,,然后由标准公差表反查公差等
28、级,就可确定T,h,、T,s,,且应满足T,f,T,f,=,T,h,+T,s,。,2、基准制的选择,(1)优先选用基孔制,减少定值刀量具的规格,数目,提高经济效益。,(2)基轴制的选用,a、经济性:冷拔轴 ;,b、结构性:一轴多配件;,c、标准件:轴类标准件(滚动轴承),(3)非基准制的应用,由以上原则确定基准公差带的极限偏差。,3、基本偏差的确定,由要求的配合性质间隙(或过盈)确定另一公差带的基本偏差。,4、验算,(1)间隙配合合格条件:Xmax,Xmax,Xmin,Xmin,+,0,-,Xmax,Xmin,Xmax,Xmin,X,Y,(2)过渡配合合格条件:Xmax,Xmax,Ymax,Y
29、max,+,0,-,Xmax,Ymax,Xmax,Ymax,X,Y,(3)过盈配合合格条件:Ymin,Ymin,Ymax,Ymax,5、画出孔、轴公差带图,+,0,-,Ymin,Ymax,Ymin,Ymax,X,Y,例:已知孔轴配合的基本尺寸D=100mm,要求平均间隙Xav=+3.5m,最大间隙Xmax=+32m,试采用基孔制确定孔和轴的公差带代号和极限偏差,以及配合公差和配合代号与标准公差,并画出孔轴公差带图。,解,:(1)由Ymax=2Xav-Xmax=-25,m,先假设孔轴取同级,则有:,Th=Ts=Tf/2=|Xmax-Ymax|/2=28.5m,查表有IT7=35m,IT6=22m
30、则孔取7级Th=35,m,,轴取6级,Ts=22,m,。,(2)选择基孔制,则孔为,100,H7,,EI=0,m,,ES=+35,m,(3)轴的基本偏差的确定,ei=ES-Xmax=35-32=+3m,查轴的基本偏差表得取 k时,ei=+3m,则es=ei+Ts=+3+22=+25m,,轴的公差代号为,100k6,(4)验算,Xmax=ES-ei=32m=Xmax 合格,Ymax=EI-es=-25m=Ymax 合格,(5)孔、轴的公差带图,H7,k6,+,0,-,100mm,+35,+25,+3,例2:已知孔轴配合的基本尺寸D=70mm,要求最大间隙,Xmax=+28m,最大过盈Ymax=
31、21m,试采用,基轴制,确定孔和轴的公差带代号和极限偏差,以及配合公差和配合代号与标准公差,并画出孔轴公差带图。,解,:(1)先假设孔轴取同级,则有:,T,h,=T,s,=T,f,/2=|Xmax-Ymax|/2=24.5m,查表有IT7=30m,IT6=19m,则孔取7级T,h,=30,m,,轴取6级,T,s,=19,m,。,(2)选择基轴制,则轴为70h6,es=0,m,,,ei=es-Ts=-19,m,(3)孔的基本偏差的确定,ES=ei+Xmax=-19+28=+9m,因该配合为过渡配合,孔的公差等级为7级,因此要考虑=IT7-IT6=11m,因此孔的基本偏差表里的Value,-2+
32、ES=-ei+,-19,+-8,为什么?),查孔的基本偏差表得取 k时,ES=+9m,则EI=ES-Th=-21m,,孔的公差代号为,70K7,(4)验算,Xmax=ES-ei=+28m=Xmax 合格,Ymax=EI-es=-21m=Ymax 合格,(5)孔、轴的公差带图,K7,h6,+,0,-,70,+9,-21,-19,习题:已知,D=d=,55mm,Y=-0.022,-0.073mm,求:公差与配合。,5,线性尺寸的未注公差,一般公差:图样上没有注出的公差,一般公差主要用于较低精度非配合尺寸,GB/T 1804-2000对一般公差各规定了四个公差等级,即,f级(精密级),m级(中等级),c级(粗糙级),v级(最粗级),技术要求(文件)中的写法:GB/T 1804-m,
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