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热灌注PET空瓶质量控制培训ppt.pptx

1、单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,热灌注P

2、ET空瓶质量控制培训,培训大纲,PET,塑料瓶胚入厂检验控制,风道清洁控制,开机前首检要求,生产过程中,PET,瓶质量控制,吹瓶系统,GMP,要求,PET,瓶可追溯性要求,常见得缺陷,PET,瓶,PET,塑料瓶胚,验收标准,外观,/,目视检查,缺点,内容,严重,AQL,:,0、065,1、30、,结晶瓶口内壁得收缩斑,出现在瓶口密封面以下,5mm,以上得部位,外观,/,目视检查,结晶瓶口内壁得收缩斑,结晶瓶口得结晶高度,缺点,内容,主要,AQL,:,0、65,1、31、,结晶瓶口得结晶高度,支承环下,2mm,以外,PET,塑料瓶胚,验收标准,瓶口尺寸定义,T,值:螺纹外径尺寸。,E,值:瓶口外

3、径尺寸。,FH,值:从瓶口到支撑环得高度。,A,值:锁环外径尺寸。,D,值:从瓶口到锁环得高度。,I,值:瓶口内径尺寸。,PET,塑料瓶胚,验收标准,瓶口尺寸,PCO1810,结晶瓶口规格,(,适用于热灌注瓶,)(mm),PCO1810,结晶口,A,D,E,T,指标,27、97,14、10,24、94,27、43,通过,28、22,14、30,25、14,27、68,不通过,27、72,13、90,24、74,27、18,PET,塑料瓶胚,验收标准,瓶口尺寸,PCO-969-1810-000(,适用于水瓶)(,mm),PCO-969-1810-000(,适用于水瓶,)(mm),A,D,T,E,

4、指标,27、97,14、1,27、43,24、94,通过,28、1,14、3,27、56,25、07,不通过,27、84,13、9,27、3,24、81,PET,塑料瓶胚,验收标准,-,重量,(AQL0、65),随机抽取不同瓶胚号得样品,(,至少每一个瓶胚号抽取一个样品,),使用精度为,0、1g,得天平称量瓶胚得重量,要求偏差在设计重量得,0、5g,范围以内,不同规格瓶胚重量如下:,350ml/330ml,:,23+/-0、3g,;,500ml/450ml/480ml,:,26+/-0、3g,;,1、5L/1、25L,:,58+/-0、5g;,550ml,矿物质水瓶:,20+/-0、5g、,P

5、ET,塑料瓶胚进厂检验一览表,检查 项目,缺 点,最严重,AQL0,严重,AQL0、065,主要,AQL0、65,次要,AQL1、5,外观检查,1、,内部污染,外壁油污,任何程度,2、,底部破洞,任何程度,3、,短射,任何程度,4、,底部裂痕,任何程度,5、,瓶口呈椭圆形,任何程度,6、,融合瓶胚,任何程度,7、,焦纹,/,受热损坏,变色,任何程度,8、,支撑环损坏,明显可见,9、,瓶口贯穿,瓶口外壁撞伤,缺口,崩口,密封口表面 深度,0、5mm,密封口表面深度,0、2mm,0、2mm,0、2mm,13、0mm,0、13mm,0、13mm,17、,瓶胚弯曲,2、0mm,18、,底部料口过长,拖

6、尾,1、5mm,5mm,瓶口尺寸,*,重量,*,大家学习辛苦了,还是要坚持,继续保持安静,附表:,AQL,质量水平抽样对照表,PET,塑料瓶胚质量控制,1、PET,塑料瓶胚贮存要求:,1、1,所有在搬运过程或抽样时被开启得托盘必须重新密封以防止污染及盗窃;,1、2,所有得,PET,塑料瓶胚必须贮存在干爽清洁得仓库,而且仓库没有异味、昆虫或其她潜伏污染物;,1、3,所有得,PET,塑料瓶胚贮存在仓库过程中不能直接被阳光照射,仓库温度、湿度不宜过高,而且以方便“先进先出”得原则;,2、,操作工在开启胚笼之前与开启胚笼之后必须先检查任何因运送过程而造成得损坏或污染;,3、,当,PET,塑料瓶胚入胚斗

7、后,在操作工手未经消毒得情形下,不允许操作工随便用手接触瓶胚。,送瓶风送道清洁控制,一、清洁材料,1、,干净不易脱落毛屑得布块或毛巾,、,2、,洁净得处理水,、,3、,柔软洁净得毛刷,、,4、,干净得扫把与拖把,、,5、,洁净得压缩空气,、,送瓶风送道清洁控制,二、清洁频率,1、,日常清洁,:-,停机,12,小时后重开机或连续生产,48,小时或每次开机前;,2、,月度清洁,:-,每月一次,、,首先关闭风送线得电源,清洁员采用相应得清洁材料将风送线得顶部与周边清洁干净;,3、,季度清洁步骤,:(,指三菱瓶线得风送线,),每,3,个月一次,、,首先关闭风送线得电源,清洁员将风送线得顶部盖打开,采用

8、相应得清洁材料将风送箱内部清洁干净;,4、,空气过滤器更换,:-,(每周一次)清空风送线上得瓶子,然后关闭风送线得电源待由工程部安排人员将使用得空气过滤器更新。,送瓶风送道清洁控制,三、清洁效果验证确认,从吹瓶机出口至注入机入口得送瓶风道线清洁干净,确保无污迹,无异物或异味,包括瓶颈支撑条,风送口,瓶体护栏等能污染空瓶得部位,、,PET,空瓶首检要求,首检:吹瓶线品控员检测正式开机前调试产品,经吹瓶线品控员确认合格后,才可正式生产供瓶。,遇下列情况,须重新进行首检:,1,、发现任何项目不符合可乐文件标准时,应立即停止生产,问题解决并经检测合格后方可恢复供瓶;,2,、更换吹瓶模具,发生影响吹瓶工

9、艺得停机或停机,2,小时以上;,3,、更换瓶胚(包括供应商、原料或批号得改变)。,首检项目,吹瓶操作工应先吹出少量样品(剔除第一模得样品,),交品控员进行首检,检测项目如下:,瓶胚型号、批号、外观,瓶口检查仪工作状态,空瓶外观,瓶口尺寸,(,使用卡板,GO ON GO,得方法,),瓶高度与重量,注点容量,(20,C,转换,),塑料分布,(,瓶底厚度,),耐热性能,耐真空度,分段重量,垂直负载,(,空瓶,/,满瓶,),连线吹瓶得品控要求(热灌装瓶抽样计划),测试项目,首检,自检,巡检,抽样数量,瓶胚型号、外观与污染,瓶口检查仪工作状态,(,10,分钟),PET,瓶外观,(,10,分钟),(,1,

10、小时),整模,瓶口尺寸,(,2,小时),整模,瓶高与瓶重,(,8,小时),整模,主要瓶径,(,8,小时),整模,注点容量(,20,转换),(,2,小时),整模,分段重量,(,2,小时),整模,塑料分布,(,4,小时),整模,垂直负载(空瓶,/,满瓶),(,8,小时),整模,耐热性能,(,2,小时),整模,耐真空度,(,4,小时),整模,开机前瓶口检测仪得验证,目得:验证缺损瓶口得瓶胚与缺损瓶口得,PET,空瓶能否被瓶口检测仪准确剔除出来,以及椭圆瓶口能否被剔除出来。,标准及定义:,瓶口缺损瓶:,在瓶或瓶胚得瓶口上沿或内外侧面存在半径超过,0、5MM,得缺口得瓶胚或空瓶,、,椭圆瓶口瓶:,瓶口不

11、圆呈椭圆状,且长短直径差(在,13MM,得高度范围内测量)超过,0、2MM,得瓶胚或空瓶,、,静态验证:,在吹瓶机开机前,用瓶口缺损瓶或椭圆瓶口瓶手动验证。,动态验证,:在吹瓶机正常工作状态,用瓶口缺损瓶胚或椭圆瓶口瓶胚与其她瓶胚放在吹瓶机上验证。,验证频率:,静态验证,-,频率:每个批次,CIP,期间;,动态验证,-,频率:每周后得,CIP,期间;,椭圆瓶口验证,-,频率:每个批次,CIP,期间。,正常生产过程中,PET,空瓶质量控制,450ML,果粒橙瓶,WA,1、25L,果粒橙瓶,WA,480ml,茶叶瓶,WA,1、5LQoo,新瓶型,WA,500mlQoo,瓶型,WA,350mlQoo

12、瓶型,WA,330mlQooo,瓶型,WA,500ml,果粒橙瓶型,WA,重开机前容量操作程序简要,空瓶高度检测,空瓶注点容量检测,检测空瓶厚度检测点得分布,空瓶厚度检测,用剪刀由此两个部位将空瓶剪分成三段,调零垂直负载仪,空瓶变形,立即停止仪器下压,HR PET,瓶真空度测试方法,在已静置得水中,将未使用过得瓶子吸满水,在水中 旋上带有橡胶进样塞得盖子,并测量水温;,倒转瓶子确认瓶内无气泡残留;,横放瓶子,用注射器抽取瓶内得水,注意由于针孔造成真空泄漏会导致测试得失败;,一直抽水到瓶子得某一部位发生明显得变形即停止;,用电子天平秤出所抽出水得重量,并换算成体积。,HR PET,瓶真空度测试

13、方法,检测仪器校正,每个班次必须及时对检测,PET,空瓶得厚度仪进行验证,连线吹瓶得品控要求(隔离),遇下列情况,必须立即立即停止生产,并通知灌装线隔离前一时间段得产品,进行必要得复验与处理:,1,、巡检中发现关键项目不合格;,2,、吹瓶设备出现严重故障,导致吹制得,PET,空瓶存在严重缺陷。,轻量瓶连线吹瓶,6,小时使用期限,Lightweight bottle in line blowing 6 hr blown bottle age limit,Dear Colleagues,各位同事,大家好:,350ml and 500ml Bottles blown from 23g and 26g

14、 performs are light weight bottles for in-line production、You are again reminded all these bottles so called“,优化瓶”,or“,轻形瓶”,are designed for in-line production and the age limit is 6 hrs exceeding which the bottle will not perform as required to provide the required thermal stability and strength to

15、 meet hotfill packaging requirement、,由,23,克与,26,克瓶胚吹成得,350ml,与,500ml,瓶子就是用于连线生产得轻形瓶。再次提醒您们所有这些所谓得“优化瓶”或“轻形瓶”都就是设计用于连线生产得,她们得使用期限为,6,小时。超过这个期限得瓶子,她们得性能将不能满足热灌注包装所要求得热稳定性与强度。,Recently,one co-packer were found not observing this requirement and deliberately making changes to the product record to make“

16、overaged”bottles within the required age limit、This is a severe violation and will lead to damaging consequences、,最近,我们发现有一家代加工厂没有遵守这个要求,故意篡改了生产记录,将已过期得瓶子改为未过期。这就是一次严重得违规,并将导致危险得后果。,All mfg location are again reminded of the seriousness of this and any plants having any problems for any particular b

17、athes of bottles to meet this required age limit for whatever reason MUST first report to SCMC/CCCL early enough so that a proper solution with proper monitoring and control can be instituted、The importance of this needs no further explanation、Quality is our business and NO“cat and mouse game”will b

18、e tolerated、,再次提醒所有得生产厂这个问题得严重性。对任何关于批量瓶子在时间期限上有问题得厂家无论什么原因都,必须,首先尽早汇报给,SCMC/,可口可乐中国有限公司,这样我们再提出适当得解决方法来有效得监控。这个问题得重要性不需要再做过多得解释。质量就就是我们得一切,“猫捉老鼠”得游戏将,不,被容忍。,Kindest Regards,顺颂商祺,唐夏维,2004-07-13,关于禁止,PET,瓶回收使用得再次申明,Re-emphasis on Forbidding Re-using of PET Bottle,在,2004,年,8,月,24,日得可口可乐(中国)饮料有限公司得例行技术

19、会议上,再次强调了关于禁止,PET,瓶回收灌装使用得要求。,再次申明,所有得,PET,瓶都就是一次性使用得,经过灌装以后得,PET,瓶将,禁止,用来再次灌装产品。任何生产工厂,如果被查到有使用灌装过得瓶子再次回用于灌装我司得任何产品,一经查实,可口可乐(中国)饮料有限公司品质保证部将立即取消对该生产工厂得认可!,空瓶作为树脂废料回收降级使用就是环保得需要,就是允许得。,如有不清楚,请咨询我司。,SCMC,品质保证部,2004,年,8,月,25,日,连线吹瓶得,GMP,要求,瓶胚暂存储区域要避免阳光直射,保持通风良好;,吹瓶区域必须完全封闭,并实行良好得虫、鼠、鸟雀与化学品控制;,每天用酒精清洁

20、吹瓶机得瓶胚输入与瓶子输出系统,每周或必要时更换风道得滤网;,每天用酒精清洁包装工作台与辅助工具;,进入车间得员工必须穿戴干净得工作服与工作帽;,接触产品前必须用杀菌洗手液消毒双手,不得抓取瓶口;,不得使用回用得塑料袋、纸隔板或纸托盘包装备份瓶;,塑料袋包装必须密闭、完整;,连线吹瓶得,GMP,要求,首检前试吹得并不合格空瓶不允许放回生产线;,取样口处筐子必须及时用酒精消毒,擦拭,防止受污染,生产过程中掉至地面上得空瓶不允许重新放回生产线投入使用;,生产过程中瓶口检测仪剔除出来得缺陷空瓶不允许重新放回生产线投入使用;,生产过程中掉至取样口处筐子内得合格空瓶必须及时处理,在重新放回生产线投入使用

21、时请先用消毒酒精清洁双手,并仔细查看空瓶无污染方可放回线上;,维修相关设备、高压空气等等完毕后必须及时作好,GMP,工作,并试吹,PET,空瓶检查,合格后方可正式生产。,连线吹瓶得先进先出与可追溯性要求,瓶胚按批号先后集中使用,记录每箱瓶胚得使用时间、生产批号与箱号,记录吹制得瓶型;便于产品,追溯性。,常,见,缺陷及产生原因,扁瓶,产生原因:收缩膜及缠绕膜对产品挤压,整箱产品侧面长期受压,高温条件下作用更明显。,主要存在于,500mL,收缩膜包装产品,常,见,缺陷及产生原因,底部,产生原因:堆叠过程中受压,500mL,比例较高,如两层堆放,下层可达,20,上层则在,5,左右。,肩部,产生原因:意外撞击所致。,比例较少,常,见,缺陷及产生原因,颈部,产生原因:意外撞击,运输过程中整箱产品没有放平,特别就是全收缩膜包装产品,由上层产品侧向压迫。,轻量瓶此类情况极少,脚部,产生原因:生产线中挤压或贮运过程中撞击。,500mL,产品中比例较高,应减少生产线产生得比例,常,见,缺陷及产生原因,上主要直径,产生原因:贮运过程中撞击或收缩包装挤压,500mL,产品有部分,其她产品较少,支撑板,产生原因:贮运过程中撞击所致。,比例较少,空瓶内部油污,空瓶内部油污,矮瓶缺陷瓶,瓶脖子与肩部瓣已经不符合标准瓶型要求,且容量也不合格。空压不足造成,黑点瓶,

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