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1、 风险点 排查内容与排查标准 日常检查 专项检查 综合性检查 编号 类型 名称 等级 责任单位 作业步骤 危险源或潜在事件 管控措施 班中巡检 班中交接班 每半年/企业 每周/项目部 每月/企业 序号 名称 每天/班组 每天/作业人员 1 操作及作业活动 模板下料 Ⅳ 作业人员 1 木方下料 机械上方未设置防护棚或防护棚设置不符合要求。 工程技术措施 机械上方搭设双层防护棚，防护棚强度和刚度应满足规范要求。 √ √ √ √ 2 管理措施 对防护棚搭设情况进行检查。 √ √ √ √ 3 个体防护
2、正确佩戴安全帽。 √ √ √ √ 4 操作及作业活动 模板下料 Ⅳ 作业人员 2 木方下料 作业人员戴手套操作平刨。 工程技术措施 操作平刨时，作业人员不准带手套，衣袖要扎紧。 √ √ √ √ 5 培训教育 对作业人员进行安全教育。 √ √ √ √ 6 操作及作业活动 模板下料 Ⅳ 作业人员 3 面板下料 手持电锯作业完毕未切断电源。 工程技术措施 作业完毕切断电源。 √ √ √ √ 7 管理措施 制定奖罚制度，对违章操作人员进行罚款并公示。 √ √ √ √ 8 操作及作业活动
3、 模板下料 Ⅳ 作业人员 4 面板下料 面板拼装不严密。 工程技术措施 面板板边要刨平刨直，接缝严密，不漏浆。 √ √ √ √ 9 培训教育 对木工进行安全操作技术规程培训。 √ √ √ √ 10 操作及作业活动 模板下料 Ⅳ 作业人员 5 模板堆放 模板堆放高度过高。 工程技术措施 加工好的模板堆放高度应符合要求。 √ √ √ √ 11 管理措施 对模板堆放情况进行检查。 √ √ √ √ 12 操作及作业活动 模板下料 Ⅳ 作业人员 6 模板堆放 模板加工区未配备灭火器材。 工程技
4、术措施 模板加工区必须按规范要求配备灭火器材。 √ √ √ √ 13 管理措施 对灭火器材配备情况进行检查。 √ √ √ √ 14 操作及作业活动 模板吊运 Ⅳ 作业人员 7 模板捆绑 模板码放不整齐，捆绑不牢。 工程技术措施 模板吊运必须码放整齐，待捆绑牢固后方可起吊。 √ √ √ √ 15 培训教育 对作业人员进行安全教育。 √ √ √ √ 表B.3（续） 风险点 排查内容与排查标准 日常检查 专项检查 综合性检查 编号 类型 名称 等级 责任单位 作业步骤 危险源或潜在事件
5、 管控措施 班中巡检 班中交接班 每半年/企业 每周/项目部 每月/企业 序号 名称 每天/班组 每天/作业人员 16 操作及作业活动 模板吊运 Ⅲ 班组 8 模板起吊 吊运用钢丝绳起刺断股。 工程技术措施 钢丝绳应符合《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》GB/T5972标准要求。 √ √ √ √ 17 管理措施 设置专人对钢丝绳进行定期检查。 √ √ √ √ 18 操作及作业活动 模板吊运 Ⅳ 作业人员 9 模板起吊 模板离地1米以上时作业人员靠近。 工程技术措施 吊运钢筋离地1米以上作业人员不
6、得靠近。 √ √ √ √ 19 培训教育 对作业人员进行安全教育。 √ √ √ √ 20 个体防护 正确佩戴安全帽。 √ √ √ √ 21 操作及作业活动 模板吊运 Ⅱ 项目部 10 模板起吊 超荷载吊运模板。 工程技术措施 塔吊力矩限位器应灵敏有效。 √ √ √ √ 22 管理措施 设备管理人员进行检查，严格遵守“十不吊”。 √ √ √ √ 23 操作及作业活动 模板吊运 Ⅲ 班组 11 模板起吊 吊运时吊点不足。 工程技术措施 吊运大块或整体模板时，竖向吊运不应少于两个吊点
7、水平吊运不应少于四个吊点。 √ √ √ √ 24 培训教育 对作业人员进行安全教育。 √ √ √ √ 25 操作及作业活动 模板吊运 Ⅳ 作业人员 12 模板起吊 夜间吊运照明不足。 工程技术措施 夜间吊运设置足够的照明灯具。 √ √ √ √ 26 管理措施 夜间吊运作业前对现场照明灯具进行检查。 √ √ √ √ 27 操作及作业活动 模板吊运 Ⅳ 作业人员 13 模板起吊 恶劣天气进行模板吊装作业。 工程技术措施 恶劣天气不得从事露天起重作业。 √ √ √ √
8、28 管理措施 由项目专职安全员进行监督检查。 √ √ √ √ 29 应急处置 立即停止作业。 √ √ √ √ 30 操作及作业活动 模板吊运 Ⅳ 作业人员 14 模板安放 模板就位后未连接牢固即摘除卡环。 工程技术措施 卡环摘除应在模板就位并连接牢固后进行。 √ √ √ √ 31 培训教育 对作业人员进行安全教育。 √ √ √ √ 32 操作及作业活动 模板安装 Ⅳ 作业人员 15 墙柱模板安装 模板安装高度超过3m时，未搭设脚手架。 工程技术措施 模板安装高度超过3m时，必须搭设
9、脚手架。 √ √ √ √ 33 管理措施 由项目专职安全员进行不定期巡检。 √ √ √ √ 34 个体防护 作业人员系安全带。 √ √ √ √ 35 操作及作业活动 模板安装 Ⅳ 作业人员 16 墙柱模板安装 拼装高度2m以上的竖向模板未采取临时固定设施。 工程技术措施 拼装高度2m以上的竖向模板，安装过程中应设置临时固定设施。 √ √ √ √ 36 管理措施 对临时固定设施进行检查。 √ √ √ √ 37 操作及作业活动 模板安装 Ⅳ 作业人员 17 梁板模板安装 跨度大
10、于4m时模板未起拱。 工程技术措施 跨度大于4m时模板应起拱，设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000～3/1000。 √ √ √ √ 38 管理措施 由项目技术负责人或技术员对起拱进行检查。 √ √ √ √ 39 操作及作业活动 模板安装 Ⅳ 作业人员 18 梁板模板安装 模板支架未采取防倾覆的临时固定措施。 工程技术措施 模板支架必须设置牢固的水平杆，且不得与门窗等临时构件连接。 √ √ √ √ 40 管理措施 对模板支架临时固定情况进行检查。 √ √ √ √ 41 操作及作业活动 模
11、板安装 Ⅳ 作业人员 19 梁板模板安装 模板楞梁支点不足。 工程技术措施 模板楞梁应至少搁置两个支点上。 √ √ √ √ 42 管理措施 由项目专职安全员进行不定期巡检。 √ √ √ √ 43 操作及作业活动 模板拆除 Ⅲ 班组 20 墙柱模板拆除 临边模板拆除作业未系安全带。 管理措施 对违章作业行为进行处罚并公示。 √ √ √ √ 44 培训教育 对作业人员进行安全教育。 √ √ √ √ 45 个体防护 作业人员系安全带。 √ √ √ √ 46 操作及作业活动 模板拆除
12、 Ⅳ 作业人员 21 墙柱模板拆除 电梯井拆模无水平防护安全网。 工程技术措施 每隔两层且不超过10m设一道水平安全网。 √ √ √ √ 47 管理措施 对电梯井水平防护安全网进行检查。 √ √ √ √ 48 操作及作业活动 模板拆除 Ⅳ 作业人员 22 梁板模板拆除 拆模顺序不当。 工程技术措施 1、先支后拆，后支先拆； 2、先拆非承重模板，后拆承重模板； 3、从上而下进行拆除。 √ √ √ √ 49 管理措施 拆模前对作业人员进行技术交底。 √ √ √ √ 50 个体防护 作业人员正确佩戴
13、安全帽。 √ √ √ √ 51 操作及作业活动 模板拆除 Ⅳ 作业人员 23 梁板模板拆除 作业层超荷载集中堆放模板。 工程技术措施 作业层模板堆放应分布均匀。 √ √ √ √ 52 管理措施 由项目专职安全员不定期巡检。 √ √ √ √ 53 培训教育 对作业人员进行安全教育。 √ √ √ √ 54 操作及作业活动 模板拆除 Ⅲ 班组 24 梁板模板拆除 悬臂构件拆模时间过早。 工程技术措施 悬臂构件拆模应在混凝土强度完全达到设计强度时进行。 √ √ √ √ 55 管理措施 悬臂构件拆模前应经项目技术负责人检查确认。 √ √ √ √ 56 操作及作业活动 模板拆除 Ⅳ 作业人员 25 模板配件运输 构配件运输未使用料斗。 工程技术措施 构配件的运输应使用料斗，料斗应不少于四个吊点。 √ √ √ √ 57 管理措施 由项目专职安全员进行不定期巡检。 √ √ √ √ 58 培训教育 对作业人员进行安全教育。 √ √ √ √
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