1、机械设备安装是准确、牢固地把机电设备安装到预定的空间位置上，经过检测、调整和试运转，使各项技术指标达到规定的标准。
安装前的准备：
组织准备：成立施工组织机构、确定负责人、组建安装队（材料组、吊运组、安装组）。
技术准备：图纸和资料的准备、编制作业计划。
供应准备：工具准备、材料准备、场地准备。
一、施工机具
制冷设备安装除准备安装钳工和起重工常用的一般工具外，还应准备必要的吊装机具，吊装机具主要有：
（1）电动卷扬机：电动卷扬机应用于机械设备的水平、垂直搬运。在安装工程中多用单筒慢速卷扬机，它是由电动机、卷筒、变速器、控制器、制动器、电阻箱及传动轴等组成。
（2）倒链：倒链又
2、叫链式起重机，可用来吊装轻型设备、构件、拉紧捆绑构件的绳索等。
（3）千斤顶：千斤顶是常用的顶升工具。按其构造可分为齿条式、螺旋式、液压式三种。
（4）拔杆：拔杆又叫桅杆，有木制和金属两种。木拔杆采用杉木、楠木、红松等材质坚韧的圆木制作，金属拔杆可分为钢管拔杆、型钢拔杆等。
（5）钢丝绳：钢丝绳是用普通高强碳素钢丝捻制而成的。
（6）滑车和滑车组：滑车是常用的起吊搬运工具，由几个滑车可组成滑车组，与卷扬机、拔杆或其他滑车和滑车组吊装机具配套，广泛用于机械设备安装工程中。
（7）吊装
是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称。
二、冷水机组的安装
（一）基础检查与验收
冷水
3、机组基础要求—有足够的强度、刚度和稳定性，不能有下沉、偏斜等现象。
设备基础施工后，土建单位和安装单位应共同对其质量进行检查，待确认合格后，安装单位应时行验收。
基础检查的内容有：
设备基础尺寸和位置的质量要求
项目
允许偏差/mm
基础坐标位置
±20
基础上平面外形尺寸
±20
基础上平面的水平度
每米
全长
5
10
竖向偏差
每米
全高
5
20
（二）设备开箱检查
施工单位请业主、设计、监理、使用单位共同到现场开箱验收。
按照装箱单和技术文件逐一清点，登记和检查，检验后形成检查记录、签字确认。
清点设备的零件、附件数量，设备外观是否有锈
4、蚀和损坏的现象。检查说明书、出厂合格证。
（三）设备安装就位
1、设备就位——将开箱后的设备由箱的底排搬到设备基础上
设备就位前须将基础表面及螺栓孔内的泥土、污物清理干净，根据施工图等用墨线按建筑物的定位轴线对设备的纵横中心线放线，定出设备安装的准确位置。
2、设备找正
—将设备上位到规定的部位，使设备的纵横中心线与基础上的中心线对正。设备如不正，再用撬杠轻轻撬动、打进斜铁，千斤顶推移、手拉葫芦进行调整，使两中心线对正。
3、设备找平
——通过仪器、机具和各种方法，使设备处于设计要求的平面内。找平的主要工具是水平仪，并且要选好一个或几个基准面。
垫铁放置的位置：垫铁间距以50～
5、100mm为宜。
初平前应使垫铁组的中心线垂直于设备底座的边缘，平垫铁外露长度为10-30mm，斜垫铁外露长度为10-50mm。每一垫铁组不应超过3块，并少用薄垫铁。
放置平垫铁应注意将最厚的放在下面，最薄的放在中间，精平后再将钢板制作的垫铁相互焊牢。
每一垫铁组应放置整齐、平稳、接触良好无松动。
至此，冷水机组安装完成。
三、制冷机组安装质量要求
制冷机组及附属设备安装应符合下列规定：
1.安装位置、标高的允许偏差，应符合下表规定。
项次
项目
允许偏差/mm
检验方法
1
平面位移
10
经纬仪或拉线和尺量检查
2
标高
±10
水准仪或经纬仪、拉线和
6、尺量检查
2.整体安装的制冷机组，其机身纵、横向水平度的允许偏差为1/1000，并应符合设备技术文件的规定。
3.制冷附属设备安装的水平度和垂直度允许偏差为1/1000。
4.采用隔振措施的制冷设备或制冷附属设备，其隔振器安装位置应正确；各个隔振器的压缩量应均匀一致，偏差不应大于2mm。
5.设置弹簧隔振的制冷机组，应设有防止机组运行时水平位移的定位装置
检查数量：全数检查
检查方法：在机座或指定的基准面上用水平仪、水准仪等检测、尺量与观察检查。
6.模块式冷水机组单元多台并联组合时，接口应牢固，且严密不漏。连接后机组的外表，应平整、完好，无明显的扭曲。
检查数量：全数检查。
检查方法：尺量、观察检查。
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