1、单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,1,注,资料来源：,1,如何进行价值流分析,2012,年,3,月,18,日,运营转型团队培训营,2,培训提纲,价值流分析,查找改善点,确定改善方向,提出收益点,快速改善项目（速赢项目）,绘制价值流图的目的是查找流程中的改善点,工区直流电耗差异大,阳极毛耗高,制造费用高,氟化盐单耗高,3,拉出箭头,(Physical pull if no kanbans shown),推入箭头,先进先出,原则,FIFO,工作站存货,数据表,C/T=,C/O=,Shifts=,未经控制的库存（,3000,单位）,3000,库存由地点、数量以
2、及补货方法来决定,货物从供应商运送给客户,外部来源,公司名称,货运,装配,制造流程,每周,1,单位,每盒,250,单位,标准原料符号,1/3,4,电子资料流,文件（以人工发送为例）,零件提出看板,生产指示看板,讯号看板,均衡生产,板（,Levelling board,）,看板架,PI,PW,时间表,薄型看板,人工资料流,标准信息符号,2/3,5,有问题的领域,1,小时换模时间,70%,设备故障,OEE 2%,改善方法,60分钟,2,分钟,装配,1,装配,2,部门,部门,作业员,其他可用符号,3/3,6,问题,/,特性,/,结果,人,测,环,法,机,料,中间原因,价值流分析中主要包括人、机、料、
3、法、环、测等,6,项内容,组织机构、人数、用工性质及人数等,设备型号、规格、数量、使用年限等,原料种类、数量、消耗等,工艺制度、标准、操作规程、管理办法等,相关联的单位、部门、在流程上存在问题等,工艺技术指标、质量指标、在线监控手段、数据采集等,7,根据企业运营实际利用相对统一的图标绘制端到端价值流图,吨铝制造成本高,工区间差异大,8,9,培训提纲,价值流分析,查找改善点,确定改善方向,提出收益点,快速改善项目（速赢项目）,分析吨铝成本明确改善重点,10,使用问题树采取头脑风暴法进行分析,11,12,培训提纲,价值流分析,查找改善点,确定改善方向,提出收益点,快速改善项目（速赢项目）,改善方向
4、为电耗、炭耗、氟化盐单耗、四项费用、槽大修启动费用等,13,电压波动分析,14,原铝质量,15,氧化铝消耗分析,16,氟化盐分析,17,阳极毛耗分析,18,四项费用指备品备件、机物料、维修、低值易耗等费用,19,20,培训提纲,价值流分析,查找改善点,确定改善方向,提出收益点,快速改善项目（速赢项目）,采用工区对比、企业对比、制定目标值等方式来确定收益点,21,22,培训提纲,价值流分析,查找改善点,确定改善方向,提出收益点,快速改善项目（速赢项目）,制定快速改善项目作为速赢切入点,23,采用各种形式进行跟踪和督促，达到改善目的,24,将分析中需要相关部门或单位协调解决的问题进行汇总上报综合组,25,
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