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锅炉“四管”泄漏事故处理措施.docx

1、如何判断锅炉“四管”泄漏? 判断锅炉“四管”泄漏的方法有: ①仪表分析。根据给水流量、主蒸汽流量、炉膛及烟道各段温度、各段汽温、壁温、省煤器水温和空气预热器风温、炉膛负压、引风量等的变化及减温水流量的变化综合分析。 ②就地巡回检查。泄漏处有不正常的响声,有时有汽水外冒,省煤器泄漏,放灰管处有灰水流出,放灰管温度上升,泄露处局部正压。 ③炉膛部分泄漏,燃烧不稳,有时会造成灭火。 ④锅炉烟气量增加。 ⑤再热器管泄漏时,电负荷下降(在等量主蒸汽流量下)。 下面说一下四管泄漏位置判断方法及相关现象判断和相关处理措施!其实通过汽包水位,燃烧状况,汽压变化,炉膛负压, 烟道负压,烟气温度

2、烟温偏差,汽温高低变化,气温偏差等这些参数来判断四管泄露位置的方法其实网络上的资源也有很多! 所谓锅炉"四管"是指锅炉水冷壁、过热器、再热器和省煤器,传统意义上防止锅炉四管泄漏,是指防止以上部位炉内金属管子的泄漏。锅炉四管涵盖了锅炉的全部受热面,它们内部承受着工质的压力和一些化学成分的作用,外部承受着高温、侵蚀和磨损的环境,在水与火之间进行调和,是能量传递集中的所在,所以很容易发生失效和泄漏问题。锅炉一旦发生"四管"爆漏,增加非计划停运损失,增大检修工作量,有时还可能酿成事故,严重影响火力发电厂安全、经济运行。可见,防止锅炉四管漏泄是提高火力发电机组可靠性的需要,是提高发电设备经济效益

3、的需要,也是创建一流火力发电厂的需要。引起锅炉"四管"泄漏的原因较多,其中磨损、腐蚀、过热、拉裂是导致四管泄漏的主要原因。运行人员如何从参数上变化准确地判断具体泄漏部位,是提高事故处理效果的前提。 一、四管泄漏的相同点: 首先都是汽机补水量增大,给水流量不正常地大于蒸汽流量、给水泵转速增大。其次炉膛负压都会变小,引风机调整投自动时,静叶开度会自动开大。引风机电流增大,电除尘电压、电流不正常。现场检查都会有泄漏声。 二、四管泄漏的不同点: 1、水冷壁泄漏特征主要表现在最直观的就是炉膛负压正负波动。炉膛燃烧会有明显扰动,而且两侧过、再热汽温,烟道烟温,排烟温度会有明显升高。这是因为

4、水冷壁泄漏大量水迅速汽化为过热蒸汽,增强了对流换热所致。 2、省煤器是泄漏特征主要表现在省煤器进、出口烟温差增大,热风温度及排烟温度降低,对锅炉燃烧影响不大,最直观的就是排烟温度的降低,两侧排烟温度偏差。 3、 过热器泄漏特征主要表现在炉膛负压先正后负,水位先涨后降,最直观的就是主汽压力降低明显,过热器管壁温度偏高。 4.、再热器泄漏特征主要表现在主汽压、水位不变化,最直观的就是再热汽压降低,两侧排烟温度偏差大。 三,现象: 1.“四管漏泄检测装置”报警(水冷壁范围内侧点),报警点处有明显的泄漏声; 2.漏点后烟温不正常下降,两侧烟温差值不正常增大,排烟温度下降;引风机出力不正

5、常增大(投自动时),引风机电流增加; 3.炉膛负压变小或变正压,不严密处向外喷烟气和水蒸气; 4.汽包水位下降,给水流量不正常地大于蒸汽流量; 5.主汽压力、主汽温度及再热汽温度下降; 6.水冷壁泄露燃烧不稳定火焰发暗,严重时引起锅炉灭火; 7.爆破处有响声,在燃烧室内有蒸汽喷出的声音; 四,处理: 1.若泄漏轻微,如能维持汽包水位,可降低主汽压力、负荷,短时间运行; ①根据燃烧情况,投油枪稳定锅炉燃烧,控制炉膛负压正常; ②加强对汽包水位和故障点的监视,请示停炉。 2.若泄漏严重或发生爆破,无法维持正常水位或炉膛燃烧时,应进行下列处理: ①立即停炉,维持引风机运

6、行,排除炉内蒸汽和烟气,待不冒汽水时可停用引风机。停炉后加强通风,待蒸汽消除后停止引风机。 ②汽包壁温差不大可打开烟风挡板自然冷却,同时停止除尘器运行,防止积灰,并将电除尘器、省煤器灰斗的灰放尽,防止堵灰。 ③停炉后,继续上水,尽可能维持汽包水位,若不能维持水位时应停止上水防止汽包上、下壁温差过大并关闭省煤器再循环。 3.停炉后,立即停止静电除尘器的运行,并及时清理省煤器及除尘器灰斗中的积灰。 4.查明故障点,通知检修处理。 5.停炉后尽可能维持进水,维持汽包高水位,如无法维持,停止给水,关闭省煤器再循环门 。 四管泄露的现象: 1.爆管时有明显的爆破声和喷汽声。 2.水位

7、迅速下降,水位计上可以看出来,还会有低水位报警。 3.蒸汽气压可能明显降低,压力表读数上体现。 4.锅炉外可能见到大量水雾蒸汽。 锅炉爆管现象: 1)爆管时可听到汽水喷射的响声,严重时有明显的爆破声。 2)炉膛由负压燃烧变为正压燃烧,并且有炉烟和蒸汽从炉墙的门孔及漏风处大量喷出。 3)给水流量不正常大于蒸汽流量。 4)虽然加大给水,但水位常常难于维持,且汽压降低。 5)排烟温度降低,烟气颜色变白。 6)炉膛温度降低,甚至灭火。 7)引风机负荷加大,电流增高。 8)锅炉底部有水流出,灰渣增多。 锅炉爆管处理: 1)炉管爆裂泄露不严重且能保持水位,事故不至扩大时,

8、可以短时间降低负荷维持运行,待备用炉启动后再停炉。 2)炉管破裂不能保持水位时,应紧急停炉,但引风机不应停止,还应继续给锅炉上水,降低管壁温度,使事故不致再扩大。 3)如因锅炉缺水,管壁过热而爆管时,应紧急停炉,且严禁向锅炉给水,这时应尽快撤出炉内余火,降低炉膛温度,减少锅炉过热的程度。 4)如有几台锅炉并列供汽,应将事故锅炉的主蒸汽管与蒸汽母管隔断。 过热器管爆破事故: 过热器管爆破事故现象 1)过热器附近有蒸汽喷出的响声或爆破声。 2)蒸汽流量不正常地下降,且流量不正常地小于给水流量。 3)炉膛负压减少或变为正压,严重时从炉门、看火孔向外喷汽和冒烟。 4)过热器后的烟

9、气温度不正常地降低或过热器前后烟气温差增大。 5)损坏严重时,锅炉蒸汽压力下降。 6)排烟温度显著下降,烟囱排出烟气颜色变成灰白色或白色。 7)引风机负荷加大,电流增高。 过热器管爆破事故处理 1)过热器管轻微破裂,可适当降低负荷,在短时间内维持运行,此时应严密监视泄露情况,与此同时,迅速启动备用锅炉。若监视过程中故障情况恶化,则应尽快停炉。 2)过热器管爆裂严重时,必须紧急停炉。 过热器泄漏: 主要表现在炉堂负压先正后负,水位先涨后降,最直观的就是主汽压力降低明显,过热器管壁温度偏高。 a.过热器部位有泄漏声。 b.炉膛负压变小或变正,严重时向炉外喷烟气,过热

10、器泄漏侧烟气温度下降,两侧烟温差、汽温差增大。 c.给水流量不正常地大于蒸汽流量,机组负荷降低。 d.泄漏点后沿程工质温度及壁温升高或减温水调节门不正常开大。 e.泄露侧空预器出入口差压增大。 f.引风机动叶开度及电流不正常增大。 再热器泄漏: 主要表现在主气压、水位不变化,最直观的就是再热气压降低,两侧排烟温度偏差大。 a.再热器部位有泄漏声。 b.引风机动叶开度与电流不正常增大,再热器出口压力下降。蒸汽压力下降,主汽温度发生变化,机组负荷降低。     c.机组补水量不正常增大,机组负荷降低。 d.泄漏点后沿程温度壁温超温升高或烟气挡板开度不正常。 e.再热器

11、泄漏侧烟气温度下降,两侧烟温差、汽温差增大。 f.泄露侧空预器出入口差压增大。锅炉排放的烟气中含有一定量的水分,虽然烟气中水汽本身的结露温度(水露点)很低,一般在30~60℃,但只要烟气中有0.005%的硫,烟气结露温度(酸露点)即可提高到150℃以上,此时,空气预热器的低温段就可能有硫酸溶液凝结在换热元件上,造成空气预热器的低温腐蚀。 水冷壁泄漏: 主要表现在汽包水位先下降后恢复,严重时汽包压力下降,过热汽压力基本不变;最直观的就是炉膛负压正负波动;炉膛燃烧会有明显扰动,而且两侧过、再热汽温,烟道烟温,排烟温度会有明显升高。这是因为水冷壁泄漏大量水迅速汽化为过热蒸汽,增强了对流换热所致。 a.锅炉燃烧不稳,炉膛负压变正。严重时锅炉可能灭火,从炉膛不严密处喷出烟气或蒸汽。 b.炉膛内有泄漏声。 c.锅炉两侧烟温差增大,泄漏侧烟温降低。 d.泄漏点后沿程工质温度升高,受热面壁温高、过热器减温水调节门不正常开大。 e.给水流量不正常地大于蒸汽流量,机组负荷降低。 f.泄露侧空预器出入口差压增大。 g.引风机动叶开度及电流不正常增大。

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