高浓度氨氮废水处理技术设备及资源回收样本.doc

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高浓度氨氮废水处理技术、 设备及资源回收
企业简介
深圳市源禹环保科技有限公司始建于 12月12日。公司自成立以来致力于各种废水、 废气、 废渣的治理, 是专业的集环设备销售、 环保工程评估、 环保工程技术设计、 工艺设计、 环保设备生产、 安装的专业环保工程公司。
公司位于宝安区桃花源科技创新园, 于江西、 四川、 东莞设有生产基地。现有正式员工50多名( 工程安装人员73名, 挂靠公司承包工程安装, 独立核算) , 其中有博士生导师、 研究员、 教授二名, 硕士研究生一名, 学士学位7名, 二级建造师4名。
公司公司自成立以来致力于各种废水、 废气、 废渣的治理, 是专业的集环设备销售、 环保工程评估、 环保工程技术设计、 工艺设计、 环保设备生产、 安装的专业环保工程公司。特别是对制药、 化肥、 化工、 钢铁、 石化、 食品加工等企业生产过程上产生的高深度氨氮废水、 COD、 有机物等回收利用, 有效降低企业运行成本, 取得了较大的突破。在 10月进入市场销售以来高浓度氨氮废水设备与香港( 内蒙古) 联帮制药、 香港( 四川) 联邦制药、 内蒙古北方药业、 江西伟良钨业集团有限公司、 开封晋升化工有限公司、 新疆莱威化工、 浙江巨化集团, 山西宏达焦化、 镇江索普化工、 江西赣亮科技等公司签订销售合同, 设备安装后运行完好率100%。
在世界水资源日和大气污染日益严峻的今天, 我们愿与生产企业一道努力为企业的价值提升, 并充分表示企业对社会责任感, 同时为中国的环境事业作出应有的贡献。

项目亮点
主要研究内容:
本项目产品的生产工艺是利用废水的铵盐和游离氨的比例, 随废水PH值的变化而化变的特征, 采用机械分离废水中的氨氮, 且处理效果好、 效率高。
利用废水中铵盐和游离氧的比例随废水PH值的变化特征, 经过调节新轴转速, 使废水经过高速旋转的分离斗后从分离斗上的分离忆分散喷射出来, 形成细小水滴, 水滴与从通气孔中喷出的压缩气体充分接触而进行雾化, 将废水中的铵盐和游离氨分离出来, 并随压缩气体排出, 从而达到分离废水中的氨氮作用。
一、 关键技术的特色和创新论述:
《高浓度氨氮废水处理技术》是我公司近年来的创造专利, 即经过物化原理处理废水中氨氮分离, 使废水中的氨氮经过设备处理后完全达到国家要求的废水排放标准, 而不达标的废水经过数控电脑的控制重新注入收集池进行再次处理, 直到符合排放标准。
二、 特色和创新:
①应用创新
氮废水
我公司可根据生产企业排出的不同废水量身定做排污设备, 不同企业的不同废水采用机械设备, 经过气液分离起到氨氮分离的效果, 并使之分离后的氨氮回收利用。且占地面积小, 投资少, 耗用能源少等优点。
②技术创新
A、 针对当前国内使用氨氮废水处理方法( 物化法、 化学法、 生物法等) 存在的问题。开发出机械氨氮分离方法。且处理效果好、 效率高、 运行成本低。
B、 开发出满足不同水质目标的高浓度氨氮废水的深度处理与氨资源化回收利用新工艺。
C、 开发出适应典型氨化工企业产业特征的节水减污新技术。
③工艺创新
PH控制仪
放
完成了中试, 产品进入批量生产阶段
项目工艺创新点: 一种机械将废水氨氮分离的工艺方法, 采用机械将高浓度废水氨氮分离解决了以往物化法存在的处理成本高、 处理效果低的问题和化学法基建投资大运行成本高、 运行操作条件苛刻、 进水水质质量高、 运行处理范围窄的难题。

酸
回脱氨分离机重复处理
合格
不合格
氨氮在线监测
浓氨水制备器
稀氨水制备器
超级氨回收器
脱氨分离机
蒸气
氨气
化工填料塔
解氨剂
射水器
综合反应器
碱
PH控制仪
调节池
三、 项目拟采取的研究方法( 或技术路线、 实施方案)
本项目产品的技术路线是: 将废水氨氮离并联在脱氮池内。利用废水中铵盐和游离氨的比例随废水PH值的变化而变化的特征。经过调节转轴转速, 使废水经过高速旋转的分离计后, 从分离计上的分离孔分散喷射出来形成了细小水滴, 水滴与从通气孔中喷出的压缩气体排出, 从而达到分离废水中的氨氮作用。由于废水与压缩气体在高速旋转下多次充分接触并产生雾化, 因而废水中氨氮分离效果好, 分离效率高, 且结构紧凑, 安装操作方便, 运行可靠安全。
工艺流程说明
1、 生产废水经废水池均质后经废水泵注入到综合反应器, 在进入综合反应器前加入PH值高调质剂, 将PH值调节到10.5～11.5, 同时加入0.8%的解氨剂, 调质剂和解氨剂( 创造专利) 加入量由安装在综合反应器里面的PH值探头确定, 自动控制加入量的多少。
2、 综合反应器设置的废水位置为1.2～1.5米, 废水及调质剂与解氨剂在综合反应器充分反应后由液化工液泵抽到解氨塔进行脱氨。脱氨的原是: 废水在塔顶部加入, 经喷淋装置分割的废水后坠落在装有定向填料( 创造专利) 中( 填料的高度2.5～3米, 其主要作用是让废水进一步的分割, 加长热交换时间) , 与此同时在塔的底端加入蒸气使废水的温度升到85℃～110℃在定向填料区域进行热交换, 此时废水中的大量氨气被分离出来经过射水器回到综合反应器中, 到此废水中的氨可除去85%, 。
3、 剩下的含有15%的废水集聚在解氨塔底槽中经化工液泵注入到超重力分子磨机中( 创造专利) , 废水从分离斗上的分离孔分喷射出来形成细小水滴, 水滴与通气孔中的压缩气体充分接触而进行雾化, 将废水的铵盐和游离氨分离出来并排出, 废水与压缩气体在高速旋转下多次充分接触并产生雾化, 从而达到分离废水中的氨氮作用。经超重力分子磨机处理后的氨氮废水的每升氨含量为5～10mg,达到国家一级排放标准.
超重力分子磨机的创造使中国在氨氮废水的处理找到一个理想的途径, 氨氮废水治理得到了革命性的飞跃!
4、 氨水形成及超级氨回收器 在综合反应器的顶部装有一个射水器,它由一个化工液泵和管道组成。它的工作原理: 液泵将综合反应器的废水抽经射水器形成负压, 射水器的另一端与解氨塔联结将解氨塔分离出来的氨气经过射水器在负压作用下引到综合反应器内, 综合反应器中的氨气形成一定的压力时将与超级氨回收器的压力阀推开, 使氨气进入超级氨的冷凝器中进行冷凝形成液氨, 即氨水, 再生氨水的标准可根据GB标准的含量调整。
5、 工艺优点
本项目具有先进的工艺及工艺的稳定性、 工艺的经济性、 智能型
1、 出水氨氮值达到国家的排放标准且运行稳定, 一步到位解决氨氮废水的排放, 避免了将来国家对总氮提出要求时而重复建设的投资后顾之忧, 同时避免企业因重复建设的投资及因停工给企业带来的缺失, 因此, 本工程的有较大的环境效益和直接经济效益;
2、 根据工业工程成果, 该工艺耐冲击负荷强, 不论进水废水中氨氮怎样变化, 出水均能保证稳定达到国家要求的排放标准;
3、 ”催化氧化脱氨＋氨回收”工艺, 流程短, 严格按照国家设计规范建设, 减少占地面积, 氨水回收及除氨后的水直接可作工业用水, 大大减少设备的运行成本。
4、 先进的西门子数控技术大大减少了工人的劳动强度, 极大的提高了废水的除污水平。

射水器
解氨剂
碱

高浓度氨氮废水
综合反应器
PH控制仪
调节池

蒸汽
化工填料塔

回脱氨分离机重复处理
氨气

不合格

氨氮在线监测
脱氨分离机

合格

浓氨水制备器

超级氨回收器

酸
稀氨水制备器

达标排放
PH控制仪

高浓度氨氮废水处理工艺流程图
四、 资源回收
1、 按一个中型生产企业一天氨氮废水排放500吨计算, 氨氮含量为1000mg/l, 回收率80%, 一天可回收氨水( 20%浓度) 为2吨, 氨水价格600/元吨, 可产生回收资金1200元/天, 月回收资金36000元;
2、 经脱氨后的废水回收利用, 可回收工业用水400吨, 按一吨1元计算节约用水400元水费, 一个月1 元。
根据以上二项合计每月可降低运行成本48000元, 为生产企业增收降耗。
本项目技术为国内外独创, 具有国内外先进水平。您要是有意向与本公司合作请您联系:
联系单位: 深圳市源禹环保科技有限公司
联系人: 刘光明
联系电话: