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自动打扣机安全操作维护规程.doc

1、自动打扣机安全操作维护规程强化设备的管理,使设备处于合格状态。确保设备正常使用,延长设备使用寿命。满足公司生产要求,提升生产效益。 规格型号:T23-3.15 设备编号: 生产。4.1生产经理/科长:做好管理工作。 长:做好操作员上岗前的安全操作及维持培训考核工作,确保员工培训合格才能够上岗。关于操作键的标识模糊,应及时更新。相关表单的发放及回收,交修理组组长。4.3修理组组长:安排修理人员协调组长做好安全维护培训考核工作。4.4技术员/组长:保管好维护工具,在操作员进行安全维护工作时给予提供并帮助及管理。 修 员:做好负责区域的维护督导工作,发现问题及时反映解决及汇报修理组长。 作 员:按程

2、序做好安全操作工作,并按要求完成安全维护工作。5.1.1设备表面、周边一米内不能堆放与工作无关的物品。5.1.2确定总电源开关处于关闭状态,检查各传动部位紧固镙丝有无松动,发现有及时拧紧。检查传动皮带的松紧度和磨损度,发现异常及时向组长汇报。5.1.3手动转动飞轮,检查上下模是否对正,背板扣型号号是否与模具相适应。5.1.4按生产工艺标准调整好工作台面固定限位尺寸。5.2.1操作员应该清楚设备的工作过程和危险部位,尤其要注意上下模活动距离,手不要往里伸,每一动作完成后的后续动作。工作中发现异常应停机,及时向组长汇报,由组长填写修理单,通知设备修理组长。5.2.2打开电机电源。严禁带手套及穿松散

3、服装操作本机。5.2.3安全操作要点:一手持工件靠在挡位上,一手持背板扣于上模针眼处注意手不要伸进模芯,踩脚踏板,模具下压之后上升。检查工件质量是否达标,无异常可投入作业。5.2.4任何时候只要脚还在脚踏板上,手都不要伸进模芯!精神不集中时可稍作休息,再进行作业。5.2.5工作中假设有滑轨自由下落、碰撞响声、制动不好、离合器操作不正常等,应马上停机切断电源开关,待修复后方能开机。5.2.6工作结束,关闭操作电源。做好安全维护工作。 每4个工作小时,至少对设备彻底清洁一次,必要时增加清洁次数。5.3.1清洁工作前关掉电源,并确定飞轮已停止转动。5.3.2用气枪吹整个装置内外,包括电机表面。吹不干

4、净的地方应用碎布擦干净。5.3.3传动部位保持润滑,一天一次在传动部位加少许润滑油,注油嘴三天加一次黄油。5.3.4检查有无锣丝松动或缺少的状况,如有应从技术员处借来工具拧紧,不敢确定的部位应向组长汇报,由组长填写修理单,通知设备修理组长。5.3.5以星期为单位作为保养周期,每星期六下午下班前30分钟,清洁设备并重复5.3.3的工作,并用油布擦拭易生锈部位如工作台面。完成周保养工作。5.3.6操作员完成状况,组长负责监督,组长检查,修理组不定期抽检。区域修理员参照设备月保养记录表,重点做好单元性能的检测工作,并做好160小时以上的保养润滑工作。组长监督修理员是否按规定做维护工作,做好监督工作。6相关记录设备日常保养记录表设备月保养记录表设备修理记录表

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