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推焦车岗位操作规程.doc

1、推焦车岗位操作规程 、岗位职责: 、服从工段长班长领导,严格遵守各项规章制度和劳作纪律,保证安全生产。 、掌握各种机械的性能、构造和操作。 、按推焦计划进行推焦并保证推焦系数的完成,做好原始记录。 、要协助热修及调火的工作、配合炉门班改换炉门。 、保养、维护好推焦车的各种设备,负责推焦车所属区域的清洁卫生。 、负责轨道的检查维护,按时完成数据传递工作。 、负责液压加油和润滑工作,认真如实填写交接班记录。 、执行车间临时指派的其他工作。 、技术要求 、推焦电流不同意超过300A。 、推焦执行系数在0.80以上。 、推焦前50秒发出推焦信号。 、敞开炉门不超过7分种,补炉时不超过10分种,空炉时间

2、不超过5分种,烧空炉时不超过15分种,各别状况延长时间,由车间批准, 、推焦时间:推焦杆头刚接触焦饼表面,即焦饼开始滑动的时间。 、推焦电流:指焦饼刚开始滑动的电流如推焦过程中另外出现最大电流则不以最大电流为准。 、计算公式: a、推焦计划系数K1 K1=(M-A1)/M 式中:M为班计划推焦炉数 A1:计划与规定结焦时间相差10分钟以上的炉数。 b:推焦计划执行系数K2 K2=(N-A2)/N 式中:N为本班实际推焦炉数 A2超过推焦时间10分钟以上炉数。 C、推焦总系数K3=K1K2。 、推焦杆与炭化室中心偏差10mm。 、设备维护保养制度: 、每班必须在接班、班中、交班时检查推焦车的推焦

3、取门、行走以及其它设备,常常坚持灵活好用。 、接班后检查各润滑点,保证润滑优良,发现问题报告班长 、常常检查各部螺丝是否松动,电机温度不得超过70。 、检查制度: (1)、查行走装置:抱闸松紧度、连轴销,;固定螺栓,电机温度。 (2)、检查推焦装置:抱闸松紧度、连轴销,减速机,拖鞋状况,托辊磨损状况,润滑状况。 (3)、检查摘门装置:观察油缸、油路是否漏油,上、下螺丝机头转动状况,上下托辊转动状况,移门机是否正常。 (4)、检查液压装置:油箱液位和压力凹凸,油路及接头部位是否漏油。 (5)、检查钢结构,金属结构件有无断裂及连接程度。 (6)、检查各部位的滑润状况。 (7)、每班推焦车司机至少要

4、检查一次。 、正常操作: 、摘炉门:按推焦计划将推焦车移门机构对准要推焦的炉门,开动移门机使之紧靠炉门,开动上下拧丝器,松开上下横铁螺丝,开动提门机,钩住炉门,提起炉门后,取出横铁,开动移门机缓慢向后拉动,使之达到规定位置。 、推焦:将推焦杆对准已摘好炉门的炉室中心,等待推焦信号,推焦车司机得到熄焦车、拦焦车装煤车推信号并发出推焦信号50秒后,方可推焦,推焦时,开动推焦杆使之缓慢前进,当推焦杆头接触焦饼使之滑动后,方可全速推焦,焦饼进入导焦栅时减速,推焦杆退回时,应在导焦栅内缓慢移动,推焦时推焦杆不能刮墙。 、关炉门:等待装煤车装完煤,离开作业现场,机侧出炉工清理完余煤后,移动推焦车,对准炉门

5、框后,开动移门机构对正炉门,落下提门机构横铁下到大钩内,挂好安全钩,拧紧横铁螺丝后,将移门机构退回原位。 、准确记录推焦时间及推焦电流。 6、特别操作: 、推焦发生困难时应马上退出推焦杆,查明原因处理后,方可进行二次推焦,严禁一次推焦困难时不作任何处理,紧接进行二次推焦。 、推焦摘关炉门中途突然停电,应依据具体状况分别处理,假设本车单独停电,应马上检查保险丝和电闸,如能迅速修复,推焦杆可不退出,修复后马上恢复操作,如不能短时间修复,要迅速拉下电闸,切断电源,将控制器返回零点,用手摇装置退出推焦杆,关好炉门。 、发现生焦或焦炭卡框等障碍影响推焦时,将炉头焦炭扒出后再推焦。 、如焦炭生,难推时,可

6、关上炉门延长结焦时间,待焦炭成熟后再推。 7、事故预防及处理: 发现推焦困难,要马上报告工段长,采用必要措施,在段长同意下推第二次,推第三次须经车间批准,并由主任进行现场指挥。要协助工段长检查推二次焦炭化室的以下项目。 (1)、焦饼与炉墙缝隙,炭化室内火焰,假设缝隙小,火焰大并带大冒烟,应马上对上炉门,通知测温工检查两侧火道温度。 (2)、焦饼完整状况:假设焦饼不完整带碎焦,应将碎焦扒出。 (3)、炉墙有否变形:假设炉墙出现熔洞变形,应人工扒净该位置焦炭后,通知热修班处理。 (4)、炉墙石墨增大程度:假设炉墙石墨较多,应先人工扒净该部焦炭后再推出部分焦炭,并将石墨根除。 (5)、焦饼项部有凸起

7、造成堵眼时,分别由机焦侧、除尘孔处将该部分铲掉。 (6)、焦饼与炉墙结瘤状况:假设发现结瘤时将结瘤部分焦炭人工扒净,并通知车间,由化验室取样化验该部分焦炭灰分。 (7)、碰到难推炉号时,应记录难推原因及处理经过。 8、安全技术要求: 、 开车前必须鸣笛,注意观察轨道及机侧平台,有无障碍物,行车中不准任何人上下车。 、 禁止操作中离开控制室。 (3)、未得到推焦信号不得进行推焦。 (4)、推焦杆向前开动时应注意杆的限位器,并提前减速。 (5)、各移动设备移出后,未返回原位前严禁移车。 (6)、禁止使用变形的推焦杆或杆头推焦。 (7)、焦杆进入炭化室后,严禁左右晃车。假设未对准,应将其退出,对正后再推焦。 (8)、碰到以下状况时禁止推焦 A、 焦炉停止加热。 B、 焦炉假设以煤气放散时。 C、停氨水时。 未经车间同意,非专业人员不得修改变频器工作参数。

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