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运巷开启密闭及排放瓦斯安全技术措施

　　因矿井生产必须要,必须对31114运巷密闭进行开启并进行瓦斯排放,为了确保矿井安全,保证密闭开启和排放瓦斯工作安全顺利的进行，依据《煤矿安全规程》规定,特制定如下安全措施,请相关单位严格执行：
　　一、时间：拟定于20XX年x月xx日夜班19点30分至21点30分进行，如因生产所必须，变动排放时间，由调度室另行通知。
　　二、责任划分：由通风副总工程师任总指挥，通风队队长现场指挥，安监处派人现场监督;机运科负责检查排放地点的电器设备是否失爆，机电队负责安装排放瓦斯所使用的电器设备及负责局部通风机的搭火工作并落实专人负责停、送电;通风队负责局部通风机的安装、风筒的挂接以及测风、瓦斯检测、控制风量等工作;机运科人员负责检查矿灯防爆性，通防科人员负责检查瓦检仪的完好性，在确认瓦检仪完好且矿灯无失爆的状况下方可入井;调度室负责保证通信联系，负责排放区域及排放影响区域人员撤出工作;密闭开启及排放具体工作由救护队实施。
　　参加排放人员除救护队人员佩戴呼吸自救器外，其他所有入井参加瓦斯排放的人员都必须佩带化学氧自救器。
　　三、瓦斯积存量检测状况及瓦斯排放相关参数计算
　　通过密闭观察孔对该处密闭内瓦斯浓度检查，该巷道内的瓦斯积存状况及瓦斯排放相关参数计算如下：
　　1、实测密闭内瓦斯浓度
　　CH4：2.1 % CO2：1.2%
　　2、估计瓦斯积存总量：
　　Q CH4 =瓦斯浓度×巷道断面×巷道长度
　　= 2.1%×8×570
　　= 95.76m3
　　Q CO2 =瓦斯浓度×巷道断面×巷道长度
　　= 1.2%×8×570
　　=54.72m3
　　3、局部通风机供风状况
　　局部通风机功率：15KW
　　出风口风量：110m3/min
　　独头巷道回风与全风压汇合处风量：250m3/min
　　4、同意瓦斯排放量计算：
　　CH4 = 1.5%× 110m3/min= 1.65m3/min
　　CO2 = 1.5%×110 m3/min=1.65m3/min
　　5、估计排放瓦斯时间计算
　　⑴、瓦斯排放时间计算：
　　CH4排放时间=CH4积存总量÷同意CH4排放量
　　=95.76m3÷ 1.65m3/min
　　=58min
　　CO2排放时间= CO2积存总量÷同意CO2排放量
　　=54.72m3÷ 1.65m3/min
　　=33min
　　⑵、空气置换时间计算：
　　巷道断面×巷道长度÷出风口风量= 41min
　　依据计算，及启封密闭、排放时各工序的安排要求，估计排放时间为120min

　　四回风经过路线：31114运巷排放点--301采区3914工作面---3914回风巷---301采区458阶段处--301采区525阶段处---301采区回风---西翼总回风---总回风巷---地面;排放瓦斯前，3914工作面必须停止作业、切断进回风巷内所有的电器设备的电源，所有人员必须撤离到瓦斯排放警戒线以外;31114回风修理点的当班人员在排放瓦斯时，也必须停止作业，并撤离到瓦斯排放警戒线以外，瓦斯排放路线所经过的其他临时作业地点必须停止作业和警戒线以内的电器设备必须全部切断电源，待所有人员撤离瓦斯排放警戒线以外后，方可进行瓦斯排放，瓦斯排放完毕以后，待各点瓦斯恢复正常后，方可进行作业。
　　五、排放瓦斯前必须对排放瓦斯回风风流所经过区域内的所有电器设备进行一次全面检查，检查状况立即报告现场指挥和总指挥;排放区域及其回风风流影响区域的所有电器设备的电源，在排放指令下达前必须全部停止供电，并指定专人在该区域统一负责停、送电，并设警示牌，安排专人看守，并使用便携仪连续监测瓦斯，发现异常马上报告现场指挥，听候处理。
　　六、通风队安排专职瓦检员、测风员现场检测瓦斯、风量变化状况，并设置警戒，警戒点分别设在瓦斯排放区域以外，禁止与排放无关的其他人员进入排放瓦斯涉及区域。
　　七、瓦斯排放必须使用φ600风筒和15KW局部通风机供风，局部通风机安装于距该点回风10米以外，任何人不得随意停、开局部通风机。
　　八、启封密闭前，必须将局部通风机安装好，风筒接至密闭处，确保正常供风。准备好启开密闭的铜锤、铜钎等工具;严禁在启开密闭过程中敲打铁器，避免产生撞击火花。
　　九、井下密闭启封和排放工作准备就绪后，现场排放负责人应 向总指挥汇报。由总指挥下达排放指令。
　　十、救护队接到启封密闭指令后，先用工具打开一个小洞，将瓦检仪的长胶管套在瓦检手杖上伸到密闭里面，检查瓦斯状况，使用沼氧两用仪，检测密闭内氧含量。并确认无瓦斯大量涌出的状况下，方可逐渐打开密闭。密闭开启后，必须按排放瓦斯措施进行瓦斯排放。
　　十一、开启密闭后，救护队队员佩戴好呼吸器进入巷道检查瓦斯和有毒有害气体与氧气含量，假设超过《规程》规定必须按措施进行排放。救护队员进入密闭内进行排放作业时，必须以小队为单位，佩戴好装备，进入独头巷道，由外向里逐段进行瓦斯排放工作。同时，必须强化现场顶板、巷邦危岩悬石活矸检查，发现异常及时处理，排放时救护队戴上氧气呼吸器在前面接风筒，在瓦斯排放期间严禁任何与排放工作无关人员进入排放现场。排放瓦斯过程中控制好瓦斯排放浓度，排放中严禁一风吹或间断停开局部通风机，采纳风袖控制风量进行排放。风筒必须吊挂平直，顺序为由外向里逐节进行，每次排放距离为5米，瓦斯检查员利用光学瓦检仪和便携式瓦斯仪在回风流与全风压混合处随时检测瓦斯、二氧化碳浓度，当其浓度达到1.5%时，应指挥通风工调节风量，减少向该巷道内送入的风量，保证该点排出的瓦斯浓度在全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度均不得超限，只有经瓦检员检查排出的瓦斯和二氧化碳浓度均不不得超过1.5%，方可联接下一节风筒。
　　十二、该点风筒在排放瓦斯结束时必须接拢至巷道端头，风筒出风口距巷道端头距离不得小于5 米，出口风量不少于110m3/min。
　　十三、瓦斯排放结束后，经检查证实，整个独头巷道内风流中的瓦斯浓度不超过1.0%，二氧化碳不超过1.5%，并且在独头巷道回风流与全风压混合处瓦斯和二氧化碳浓度均不超过1.5%，而且稳定30分钟后，瓦斯浓度没有升高，才可恢复该点局部通风机的正常通风;恢复该点局部通风机的正常通风后严禁任意停止局部通风机运转。
　　十四、瓦斯排放结束后，坚持向该点巷道内正常供风,并按有关规定管理好局部通风机。
　　十五、该点巷道内恢复正常通风后，必须由机运科电工对回风风流流经区域中的电气设备进行检查，证实完好后，由瓦检员检查瓦斯，只有在电器设备和开关四周20米范围的瓦斯浓度不超过1%时，方可人工恢复供电。
　　十六、对因排放该处巷道瓦斯受影响而停风的其他掘进工作面，在恢复通风前,必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%，且局部通风机及其开关四周10米范围内风流中瓦斯浓度不超过0.5%，方可人工开启局部通风机恢复正常通风。如果停风区内最高瓦斯浓度超过1%和最高二氧化碳浓度超过1.5%，必须按瓦斯分级管理要求，制定排放瓦斯安全技术措施进行瓦斯排放。
　　十七、因突然停电、矿井停风使排放工作无法正常完成，必须切断该巷道排放瓦斯所使用的局部通风机的电源，并在该巷道口设置栅栏和禁止牌，待矿井供风、供电正常后再按排放措施规定进行排放;如遇其它原因使瓦斯排放工作无法顺利完成，要保证该巷道局部通风机的正常供风，且要等该巷道回风风流瓦斯浓度不超过1%二氧化碳不超过1.5%，及该巷道回风与全风压风流汇合后风流中的瓦斯浓度、二氧化碳均不超过1%时，并在该巷道口设置栅栏和禁止牌后，排放人员方可离开，通风队设置检查点强化瓦斯检查，待重新制定方案和措施后再进行排放工作。
　　十八、瓦斯排放工作不管正常完成，还是无法正常完成，现场指挥人都要及时向总指挥汇报，由总指挥决定排放工作是否结束，参加瓦斯排放工作人员是否撤出;只有现场人员接到总指挥下达的瓦斯排放工作结束指令后。井下排放人员可以升井后，所有参加瓦斯排放工作的人员才可离开工作出位。
　　十九、本措施由通防科组织落实，责任落实到人并签字备查。未参加学习落实措施的人员不得进行瓦斯排放工作。
　　二十、以上未提及，工作中涉及的，一律按20XX年新版《煤矿安全规程》规定执行。