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脱硫氨稀释器危险源控制点登记卡.doc

1、脱硫氨稀释器危险源控制点登记卡 武汉钢铁股份危险源控制点登记卡 单位签章:烧结厂 危险控制点名称 脱硫氨稀释器 级别:C 编号:013C10001 主要危险物质或能量 液氨、氨水 事故类别 中毒、爆炸、冻伤、灼伤 所在车间 烧结附属厂 序号 主要危险因素 控制措施内容 1 劳保用品穿戴不规范,人员精神状态差。 1.1按规定穿戴安全帽、工作服、劳保鞋、口罩等劳保用品,卸氨操作时现场必需备好防护服、呼吸器、灭火器、消防水带,准备应急药品; 1.2确认人员上岗前未饮酒,已安全交底,精神状态合格。 2 作业前相关设备未停电,启动设备前未检查确认 2.1作业前在中控室和电工处办理相关设备停电手续; 2.

2、2中控室用扩大器广播三遍,停顿20秒,确认无误后,方可启动设备。 3 设备安全设施、工具有缺陷 3.1检查爬梯完好; 3.2检查各项作业工具、起重设施及消防设施齐全完好。 4 管道、阀门漏氨或氨水槽炸裂漏氨 4.1检查固定式报警器是否报警; 4.2检查时携带便携式氨检测仪; 4.3检查管道、阀门、仪表接头处、氨稀释器本体等无泄漏; 4.4检查仪表、程序及卸氨操作过程; 4.5处理泄漏时佩戴空气呼吸器。 5 习惯性违章,违反安全操作规程 5.1执行安全操作规程,禁止单人作业,执行联保互保制度; 5.2禁止接触设备运转或传动部位; 5.3卸氨时封道,封道区域内,禁止无关人员进入,禁止动火作业及可能

3、产生火花、火星的作业; 5.4氨稀释器区域内禁止吸烟,检修办理动火手续; 5.5卸氨必需专人操作,并取得危化品操作证; 5.6发现问题缺陷及时处理,故障状况下制定安全专项措施; 5.7对氨稀释器、氨水槽管道、设备进行作业时,必需排空冲洗,保持通风,并使用安全照明; 5.8直接接触浆液、氨水,必需戴防护手套; 5.9对槽车押运员资质检查; 5.10卸氨时,汽车押运员、岗位操作人员不得擅自离开操作岗位,驾驶员必必需离开驾驶室,汽车熄火; 5.11出现雷雨天气,四周有明火、易燃、有毒介质泄漏及其它不安全因素时,禁止卸氨作业。 6 交叉作业配合不好 6.1专人协调、监护; 6.2交叉作业采纳隔离措施。 验收部门看法 验收部门签章 年 月 日 注:“编号为9位数,1-3位为公司内厂级代码,4位为级别,5、6位为厂内车间代码,7-9位为按车间危险控制点序号,如“011A01001。

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