煤出矸运输联络巷施工安全技术措施.doc

煤出矸运输联系巷施工安全技术措施
第一章   工程概况
                ，Y=   7187.400 〕〔方位角334°30′〕前9M为中心开口(方位角为64°30′)，按照45°的坡度上山炮采掘进，开口断面为8.5㎡，锁口断面为1m×1m，长为11.3M，后以〔方位角342°30′〕按照19°51′的坡度下山炮采掘进39.740M与主运暗斜井G10点〔坐标X= 5252.210 ，Y=  7279.841〕处贯穿。施工成8#、9#煤岀矸运输联系巷，为确保施工安全，特编制本安全技术措施。

                          第二章   巷道断面及支护形式
        1、巷道断面
        〔1〕 2-2断面采纳半园拱断面，锚网喷支护，宽3.2米，高3米，掘进断面：8.5㎡，长度11.3m。
        〔2〕1-1断面采纳半园拱断，锚网喷支护，宽2米，高1.8米，掘进断面：3.17㎡,长度39.74m,合计施工方便必需增加2m。
        煤库下锁口;采纳正方形断面,断面面积1㎡。
        2、永久支护形式、材料的材质及规格、型号及其它制定参数
        〔1〕永久支护采纳锚网喷支护方式，锚杆间排距800×800mm；支护要求如下：
        A.1-1断面的锚杆及锚固剂：锚杆选用螺纹钢锚杆，规格为?18×2000mm型，每根锚杆使用一根MSCK2360型树脂锚固剂，端头锚固，锚固段长度不少于700mm；托盘选用碟形钢托盘，规格为150×150×10mm；锚杆外露长度为30-50mm,每根锚杆均使用配套标准螺母紧固，每根锚杆锚固力不小于100KN，预紧力不小于400N·m。
        喷射混凝土材料规格：喷射混凝土必必需用规格不低于42.5R水泥；采纳干净河砂作配料，河砂下井前要过筛，颗粒粗细要均匀，含泥量按重量计算不大于3％；石子采纳机制瓜子石作骨料，颗粒直径为5～10mm；混凝土强度C20，配比为水泥：砂：石子＝1：2：2；速凝剂掺入量水泥重量的4％。喷射混凝土：初喷厚度30-50mm，终喷厚度100mm，喷射混凝土强度等级C20。
        B、2-2断面的锚杆及锚固剂：
        顶、帮锚杆选用Φ20×2000㎜螺纹钢锚杆，锚杆间排距为800×800㎜。顶、帮金属网为Ф6㎜钢筋网〔长×宽=1×2m)。网格规格100mm*100mm，网片搭接长度不少于100mm；锚杆使用一根MSCK2360锚固剂，锚杆安装牢固，托盘紧贴岩面，锚杆预紧力100N·m以上，锚固力不低于50KN。
        附：巷道断面支护图
         (3)临时支护形式
        采纳打锚杆铺设钢筋网片方式。
        第三章    掘进方式
        1、爆破说明书
          附：《断面炮眼布置图》《断面爆破原始条件表》
        《断面炮眼排列及装药表》《估计爆破效果表》
        2、作业方式
        采纳“三八〞制作业方式，作业循环为：“一掘一支〞
        施工中可组织以下平行作业：
        〔1〕安全质量检查与打眼准备可平行作业；
        〔2〕打眼和加工引药可平行作业；
        〔3〕装药和掩护工具、设备可平行作业；
        〔4〕打眼和准备材料、运料可平行作业
        3、施工方法
        1、作业方式
        采纳炮掘的作业方式，使用7655风钻打眼，煤矿许用二级乳化炸药，1-5段毫秒延期电雷管，MFB-200型放炮器爆破落煤，耙煤机扒岩，皮带出渣、循环进度1.6m。最大空顶距为1.8米，最小空顶距为0.2米.。
           2、施工工艺
        施工工艺流程：安全检查→打眼→装药连线→放炮通风→敲帮问顶→临时支护→出煤→永久支护。
          3、施工顺序
             先施工煤库斜巷〔2-2〕断面，后施工联系斜巷〔1-1〕断面。
        2-2断面施工方法采纳导硐施工法施工〔1×1m)，然后按照制定断面进行扩刷。施工前必必需搭设工作平台，要求工作平台牢固可靠，平台木板厚度不得小于100mm。
        第四章    运输方式及运输管理
        1、装运方式
         2-2断面放炮后利用本身巷道坡度溜矸，1-1断面联系巷采纳15KW耙煤机扒岩，通过斜煤仓到主斜井皮带，运到地面煤场经铲车倒至矸石场。
        2、材料设备运输路线
        地面装车--主井井底车场---工作面。
        3、人员出入井路线
        入井路线：地面--副斜井--总回风巷---主井井底车场----工作面。
        出井路线：沿入井路线返回
        第五章     通风管理
         1、风量计算与局部通风系统图
        〔1〕按工作面最多人数计算
         Q掘=4N=4×15=60m3/min
        式中：N工作面最多人数
        〔2〕按工作面瓦斯涌出计算
        Q掘=qch4/c××

               C工作面回风流中同意的瓦斯浓度，取1%

        〔3〕按最低风速计算
         Q掘＝60V小×S＝60××

        依据炸药消耗量计算：
           Q掘＝10A=10×17.8=178m3/min
        〔5〕依据以上计算，工作面所必需最大风量为178m3/min
        则要求局扇吸入风量为：
        Q局＝Q掘／[1-P100(L/100)]=178/[1-3%×(70/100)]=182m3/min
        式中：Q局局扇吸入风量
              P100百米漏风量取3%
              L最大供风距离取70m
        〔6〕依据计算，可选择2×22kw对旋局部通风机，φ600mm双反边胶质风筒，压入式通风。
        该风机的吸风量为290~510m3/min，可满足通风要求
        〔7〕按风速验算：
         V= Q掘/(S××
        式中：V掘进工作面最大风速
              S-掘进巷道净断面

        经验算，工作面风速符合《煤矿安全规程》要求。
        (7)出风口距工作面的距离
        L压≤L射＝〔4~5)×S1/2＝4~5×8.5/2＝11.6~14.5m.取10m。
        〔8〕局部通风系统
        工作面进风风流：
        地面新鲜风流→主斜井→主斜井井底车场--经风机压入→8#、9#煤岀矸运输联系巷----工作面
        工作面回风风流：
        工作面乏风→8#、9#煤岀矸运输联系巷→主斜井井底车场---回风上山联系巷---总回风巷---副斜井→地面。
        风机安设在主斜井井底车场距开口10~15米新鲜风流处，即利用原主暗斜井风机加设三通通风。
        2、综合防尘、防灭火设置布置
        〔1〕放炮前后必必需洒水降尘。
        〔2〕工作面回风侧、巷口装设一道全断面防尘水幕，作业时必必需打开水幕降尘。
        〔3〕各转载点必必需设洒水喷雾装置，运煤开启，停运关闭。
        〔4〕工作人员要做好个体防护，配戴防尘口罩。
        〔5〕坚持湿式凿岩，无水不准开机、开钻。
        〔6〕工作面30m范围内，巷道每班冲洗一次，30m以外每周冲洗一次。
        〔7〕所有除尘设施，每班由跟班队长、机电工维护，天天由队干负责督促检查，坚持正常使用。
        〔8〕巷道中要准备好不少于0.5立方米的砂子，2个灭火器以及其它灭火器材和工具。
        〔9〕电气设备着火时，应首先切断其电源，在电源切断前，只准使用不导电的灭火器材进行灭火。
        〔10〕由通风部门强化有害气体、温度检测，发现问题马上采纳措施处理。
        4、 通风管理及措施
        〔1〕要爱护各种防尘、灭尘设施。任何人不得私自拆掉和损坏
        〔2〕必必需有风电、瓦斯电闭锁装置。
       ﹪时方可人工启动局部通风机，恢复通风后，经瓦斯检查员检查同意后，人员方可进入工作面。
        〔4〕施工过程中，发现有瓦斯浓度增大或涌出异常等现象时，必必需停止作业，撤出人员，切断电源，并及时汇报项目部和矿方领导，在未得到有关部门的许可，不得进入工作面。
        〔5〕局部通风机要安排专人看管不得随意开停。
        〔6〕 通风机要安装在专用的支架上或进行吊挂，离地距离不得小于0.3米。
        〔7〕 在确保迎头气体不超限的状况下，风筒出风口离迎头距离不得超过10米。
        〔8〕 风筒无脱节，无破口，无擦痕，无挤压。
        〔9〕 风筒要吊挂平直，逢环必挂。
        〔10〕 风筒转弯处要设风筒弯头。
        〔11〕风筒工要管好用好本工作面的通风设施和管理牌板。
        〔12〕回采完毕后要及时封闭采空区，闭墙必必需掏槽，深度和宽度不得小于200mm。
        通风管理除执行上述规定外，还必必需按《煤矿安全规程》和《操作规程》中“放炮员〞、“瓦斯检查员〞、“风筒工〞的有关规定执行。
        第六章     机电管理
        1、供电系统：
        动力电源来自井下中央变电所-----630KVA移变----主斜井井底车场 ------8#、9#煤岀矸运输联系巷----工作面。
        风机电源来自地面变电所380V。地面变电所----主斜井--工作面
        压风系统：地面安设一台20m?空压机进行供风，管路采纳2寸钢管供风。路线为：地面----主斜井----主斜井井底车场 -----8#、9#煤岀矸运输联系巷---工作面。
        3、压水系统：地面高山水池----主斜井2寸管路供水---主斜井井底车场----工作面。工作面管路采纳2寸钢管供水。
        即利用主暗斜井的供电、供水、供风、运输系统就近延接至工作面。
        4、机电管理与措施
        〔1〕机电工必必需经过培训并持证上岗。检查、接线、拆线或搬迁电气设备时必必需停电，并将馈电开关打至零位，悬挂“有人工作，严禁合闸〞的警示牌；并设专人看管，停电后必必需检查瓦斯，在巷道内风流中瓦斯浓度在1﹪以下时方可检查、接线、拆线或搬迁电气设备，在检查、接线、拆线或搬迁电气设备前用电压相适应的验电笔验电，检查无电后，方可放电，停送电由作业电工本人负责，坚持“谁作业，谁停电，谁送电〞的原则。
        〔2〕一切设备都必必需完好无失爆，失爆率为零。所有入井设备及电缆都必必需进行检查、验收，合格后方可入井。
        〔3〕所有开关都必必需上架。
        〔4〕建立机电设备包机制〔设置铭牌〕和检修记录台帐，定期清洁、注油保养，确保设备完好、无失爆。
        〔5〕严禁甩掉各种保护装置，严禁用铝、铜、铁丝代替熔断器、熔断丝。三大保护灵敏可靠，接地极可靠。
        (6)一切容易碰到或裸露的电气设备及所带动的转动部分都必必需加防护装置或护栏，防止发生危险。
        〔7〕电缆悬吊符合规定，电缆接头处采纳合格的接线盒联接。
        〔8〕电缆选用要符合《煤矿安全规程》第467~472条的规定。
        (9)所有机电设备的操作使用、检修、维护、故障排除、拆卸、运输、安装调试，必必需按照厂家的《操作使用说明书》进行。
        (10)强化机电设备的维护和保养
           机电管理除执行上述规定外，还必必需按《煤矿安全规程》和《技术操作规程》及《机电质量标准化规定》中“井下修理工〞，“井下配电工〞、“井下机械修理工〞、“采掘修理电工〞中的有关规定执行。