变压器的施工方案doc.docx

目录
一、工程概况1
1、工程简介1
2、编制依据2
二、施工所准备条件与施工工序3
1、施工所具备的条件3
2、安装施工工序3
三、施工方法4
1、基础槽钢制安4
2、盘柜安装4
3、变压器安装8
4、保护接地8
四、安全注意事项9
本工程为济南市第二生活垃圾综合处理厂（焚烧发电厂）项目，总规模为4 x 5t/d生活垃 圾焚烧炉及2x20MW凝汽式汽轮机组配套电气工程。电气盘柜安装工程主要包括：高、低压配电系 统、电气控制与保护系统、检修系统的安装。
主厂房第一层设10KV高压配电室及380V厂用配电室、380V厂用备用配电室及380V公用配 电室，10KV高压室设I、II段30台KYN28-12型高压开关柜，1、11段通过母线桥相连接，高压厂 用电采用10KV中性点不接地系统。380V 厂用配电室分为四段，每段一台16KVA干式变压器、9 台低压开关柜、5台变频器组柜，分别负责焚烧炉、锅炉及烟气净化系统的配电，并包含四条焚烧 线的公用设备的配电。380V公用配电室设两台16KVA干式变压器，20台低压开关柜，两台变频 器组柜，负责主控楼及发电厂房，综合水泵房等配电。另设一台厂用备用16KVA干式变压器，利 用封闭母线与厂用四段及公用的两段开关柜母线相连，实现备用。低压厂用电采用380V/220,动力 和照明共用的三相四线制系统。渗滤液系统设一台1250KVA干式变压器，负责本系统的供配电。两 台发电机分别通过发电机小室内的断路器接入10KV室内配电装置，分两路经10KV电力电缆接入 110KV主变压器，然后通过110KV开关站后接入大桥变电站。
本工程主要工程量
序号
名称
规格型号
数量
1
干式变压器
SC(B) 10-16/10 10/〜
7台
2
干式变压器
SC(B) 10-1250/10 10/〜
1台
3
10KV高压柜
KYN28-12
34台
4
低压配电柜
MNS
68台
5
变频器组柜
MNS
26台
6
高压变频器柜

1台
7
就地控制箱

47台
8
PLC柜

6台
9
直流及继电保护屏

15台
10
动力箱

35个

11
检修箱
48台

2、编制依据:
2. 1中国恩菲工程设计有限公司施工图纸
2. 2电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/ 22
2. 3电气装置安装工程施工及验收规范
二、施工所具备条件与施工工序
1、施工所具备条件
1. 1熟悉图纸资料，对图中选用的电气设备和主要材料等进行统计，注意图纸提出的施工要求。
1. 2准备工机具、材料计划。
1. 3施工前要对施工人员进行技术交底，弄清技术要求、技术标准和施工方法。
1. 4必须熟悉有关电气工程的技术规范
1. 5屋顶、楼板施工完毕、不得有渗漏。
1. 6结束室内地面工作，室内沟道无积水、杂物。
1. 7预埋件及预留孔位置应符合设计要求，预埋件应牢固。
1. 8门窗安装完毕。
1. 9设备安装后不能再进行有可能损坏已安装设备的装饰工作。
2、电气安装施工工序
2. 1准备阶段
熟悉图纸T图纸会审一提出设备、材料、加工件计划T验收入库和保管T编制施工作业指 导书T施工机具的准备
2. 2施工工序
技术交底-材料发放-盘柜基础底座制作-盘柜基础底座安装-盘柜开箱检查-盘柜依次 运输、就位T盘柜找正、连接、固定T母线安装T变压器开箱检查T变压器依次运输T变 压器就位、找正、固定T变压器与低压进线柜母线制作安装T母线槽安装
三、施工方法
1. 1依据图纸要求，确定盘柜基础所使用的基础材料规格、型号。
1. 2检查槽钢的不直度，并予以校正。
1. 3高、低压开关柜槽钢基础作成框状，用电焊焊接在预埋件上，并接地可靠。
1. 4基础型钢安装允许水平度偏差每米＜ 1mm，全长＜5mm，不直度每米＜ 1mm全长＜5mm。
1. 5高压开关柜槽钢基础安装后，其顶部宜高出抹平地面20mm，应有明显可靠接地。
1. 6所有基础匀刷防腐漆两遍。
1. 7安装完后，槽钢与地间缝隙监督土建用水泥砂浆抹平。
2、盘柜安装
2. 1确保盘柜开箱的安全，所有盘柜应本着先带包装运输到安装现场、后开箱的原则进行。
2. 2大中型盘柜利用汽车吊将其吊到平板车上，小型盘柜可用叉车或人力装卸。
2. 3开箱检查：
2. 3.1核对设备型号、规格是否符合设计要求，设备外观有无损伤，附件、备件是否齐全。随机 资料、文件、产品合格证是否齐全，设备检查结果做好登记，同时办理开箱检查记录。
2. 4盘柜就位
2. 盘柜运输就位：运至现场的盘柜可利用各车间的桥吊或电动葫芦将其吊运至安装位置或附近， 不能利用吊车的地方，用液压手推车水平运输，移动时避免屏、盘、柜局部受力。
盘柜安装：盘柜按照安装先后顺序依次运输到位，然后调整至如下各项指标后进行连接固定。
盘柜安装允许偏差

项目
允许偏差
垂直度（每米）
<
水平偏差
相邻两盘顶部
<2
成列盘顶部
<5
盘面偏差
相邻两盘边
<1
成列盘面
<5
盘间接缝
<2
2. 5主母线及小母线安装
2. 5. 1当主母线和分支母线采用高导电率的铜排时，采用连续焊接或螺接而成，安装前核算母 线额定电流等于主断路器额定电流或变压器额定输出电流的倍。
2. 5. 2所有螺接型主母线和分支母线接头，铜母线应镀锌。为不影响使用寿命，要求螺接牢靠， 从而保证母线温度在从标准额定环境温度至额定满负荷温度的范围内，螺接孔周围的初始接触压 力基本保持不变。
2. 5. 3主母线支架和母线绝缘应不吸潮，在规定环境条件下，在设备使用寿命期间，其机械与 绝缘强度基本保持不变。
2. 5. 4所有导体支撑牢固，以便承受与其连接的断路器最大额定开断电流应力。
2. 5. 5采用带中性点母线的三相四线制供电，中性母线应和主母线一样完全绝缘。其额定电流 应为主母线的50%。系统中性点接地分别用两根铜线条与配电装置的接地电线连接。
2. 5. 6母线随设备供货时，主母之间的接触面涂抹电力复合脂，母线与引下线的搭接面钻孔数 量如少于规范规定，应补钻孔，使其附合规范要求。
2. 5. 7螺栓紧固时应采用力矩扳手，力矩值按表1选择：
2. 5. 8盘顶小母线采用①6mm紫铜棒，安装时应讲究工艺，美观合理。
2. 5. 9附件安装安装前核对型号、安装位置，检查外观，并做好检查记录。一切正常后按照安 装说明书进行安装，并将引出线牢固、美观地进行连接。
表1
螺栓规格
力矩值（N • m）
M8
〜
M10
〜
M12
〜
M14
〜
M16
〜
M18
〜
M24〜
2. 6断路器及操作机构
2. 6. 1检查断路器贮能机构，并在所有位置上检验其电气和机械自由脱扣可靠性。
2. 6. 2检查安装的所有断路器及辅助开关，其各方面的接线应和设计完全相同。
2. 6. 3断路器都能满足远方和就地控制。
2. 6. 4断路器的主触头（上、下连接触头）镀银接触面应完好，调整断路器触头位置，减小误差， 防止增大接触电阻。
2. 6. 5调整分合断路器的手动操作机构，使其操作灵活。
2. 6. 6为了便于抽出或插入可卸式断路器，应检查调整导轨、限位器，使其能够准确定位断路
器的“工作”和“试验”位置。
2. 6. 7在断路器合闸后或合闸操作期间，如果合闸控制回路断电，则控制回路上所有操作装置 均应回复到正常的“断路器分闸”位置。
2. 7联锁装置
2. 7. 1检验机械联锁装置和电气联锁装置的可靠性。
2. 7. 2断路器机械（分、合闸）操作状态指示准确。
2. 8仪用互感器
2. 8. 1电流互感器安装牢固，且安装于便于维护和更换的位置。
2. 8. 2电压互感器及相应的熔断器应装在独立分开的仪表室内，PT应配备限流型一次熔丝，其 开断容量应不低于低压断路器的额定容量。
2. 8. 3电压互感器接线正确。
2. 9盘柜安装技术要求
2. 9. 1安装误差应满足规范要求。
2. 9. 2柜体接地牢固良好，可开启的门用裸铜软线与接地金属构架可靠连接。
2. 9. 3机械、电气闭锁装置应动作准确可靠。
2. 9. 5安装隔离板应开启灵活，随手车的进出相应动作。
2. 9. 6柜内各配件应单独拆卸更换而不影响其它电器及导线的固定。
2. 9. 7信号装置应显示准确，工作可靠。
2. 9. 8二次回路接线准确，连接可靠，标志齐全清晰，绝缘符合要求。
2. 9. 9电器组件齐全，固定牢固，质量良好，密封良好，符合设计要求。
2. 9. 10母线安装螺孔不得采用气焊割孔或电焊吹孔。
2. 9. 11母线间搭接方式符合规范要求。
2. 9. 12母线表面应光洁平整，无变形，标志清晰，附件齐全。母线及附件安装时，安全净距离 应符合表2要求。
额定电压（V）
电气间隙（毫米）
爬电距离（毫米）
额定工作电流
额定工作电流
<63A
〉63A
<63A
〉63A
<60

60器 安

装
3. 1安装前检查：安装前进行外观检查，如发现问题，及时同有关部门联系，妥善处理。
3. 2器身检查
3. 2. 1器身检查应遵守的条件
3. 2. 1. 1周围空气温度不低于OC。变压器器身温度不低于周围空气温度。当器身温度低于周 围空气温度时，将变压器加热，使器身温度高于周围空气温度10C。
3. 2. 1. 2器身暴露在空气中的时间不超过下列规定
空气相对湿度不超过65%时，16h
空气相对湿度不超过75%时，12h
3. 2. 2. 1绕组检查，绕组有无位移、变形，匝间绝缘应无损坏，段间绝缘衬垫完好并无异物残留， 绕组引出线绝缘包扎良好。低压绕组铜排焊接良好，引出线钢片软连接无断片且焊接良好。
3. 2. 2. 2铁芯检查，检查铁芯上轭及端面有无锈蚀、污垢、表面涂层是否完好。 检查铁芯有无多点接地，外观有无碰伤变形，铁芯紧固件应紧固无松动。
3. 3本工程采用干式变压器，变压器搬运至安装现场后，利用5T液压小车依次拖运至安装位置， 就位采用滑移法。把变压器用液压小车放在事先准备好的滚杠上，将变压器滚动至基础上并且使其 中心线与基础中心线相对应，然后取出滚杠，就位、找正后固定。变压器就位完成后，要经常进行 绝缘检查。
4、保护及变压器工作接地
4. 1变压器接地，变压器的中性点按设计要求连接变压器外壳一同接地，采用扁钢搭接时，焊接必 须牢固无虚焊。
4. 2高、低压配电室盘柜接地，依图纸要求或用-40x4镀锌扁钢，由土建敷设的接地母线引到基 础槽钢上接地。
4. 3接至电气设备上的接地线，应用镀锌螺栓连接。采用扁钢搭接时，搭接长度为其宽度的2倍（且 至少3个棱边焊接）。
四、安全注意事项
1、职工入场前，必须进行三级教育，培训合格后方可上岗。
2、进入施工现场，必须正确佩戴安全帽。
3、高空作业，必须系好安全带，不准往上或向下乱抛材料和工具等物件。
4、不准穿拖鞋、鞋底带钉的鞋进入施工现场；
5、严禁酒后上岗。
6、从事特种作业的人员必须经有关部门培训考试合格，取得上岗证后方可上岗。
7、严格遵守电工安全技术操作规程和安装技术要求的有关规定。
8、手持电动工具使用前要检查，电源线必须接在漏电保护器上，电动工具不得带病工作，以防出
现意外。
9、施工中所用氧气、乙炔瓶，存放及使用距离应保持5米以上，严禁靠近热源。
10、上层作业面工作时，下层作业面必须有防护措施，或将下层作业面转移。
11、操作钻床时，钻头要箍紧，防止松脱，严禁带手套。
12、配管穿钢丝时，眼睛不要对着管，防止戳伤眼睛。
13、配合焊工组对的人员应戴好防护用品，不许卷起袖子或穿短衣衫工作
14、严禁带电作业。
15、放电缆时，要协调一致，人员要站在电缆外圈，防止挤伤、摔伤。
16、接电焊机必须实行“一机一闸”严禁多台设备同用一个开关控制。
17、吊装设备时，严禁在吊装物下面站立。
18、现场照明时要注意做好防火，下班时要拉闸断电
19、施工完毕要整理干净现场，做到工完场清。
20、试运阶段施工时，施工人员必须得到技术人员批准后方可进行施工。