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吊装作业风险识别.ppt

1、单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,吊装角度?,同样的错误再次发生,结果是同样的,吊装作业,使用桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、,移动式起重机,、升降机、轻小型起吊设备等设备进行的作业。,吊装作业的风险,人员砸伤;,设备损坏;,物资损坏;,现场设施损坏;,起吊计划的制定和批准,设备及人员的要求和检查,附件及工用具检查和准备,指挥信号的沟通,试吊,吊装作业,吊车离场,吊装作业过程,现场观察,吊装作业前需对吊装现场进行观察,内容包括:,作业空间;,地表坚实度;,周边设施;,是否属联合作业。,制定起吊计划,准备执行的任务描述,需要的工作步骤清单,各

2、个环节的要求,该任务的作业负责人,作业地点,需要的工具和设备,约定指挥信号,个人防护用品准备。,如安全帽、护目镜、防滑鞋、手套、高空作业用的安全带、操作设备用的安全带、听觉保护装置(存在噪音时)等,关键性吊装作业,货物载荷,超过,额定起重能力的,75%,。,货物需要,一台以上,的起重机联合起吊的。,吊臂和货物与管线、设备或输电线路的,距离小于规定的安全距离,。,吊臂,越过障碍物起吊,,操作员,无法目视,且仅靠指挥信号操作。,起吊,偏离,制造厂家的,要求,,如吊臂的组成与说明书中吊臂的组合不同;使用的吊臂长度超过说明书中的规定等。,吊装重物的重量,大于等于40吨,的吊装作业。,吊装物,越过有人的

3、建筑物、运行的设备或装置,的。,吊装作业许可,需办理吊装作业许可的范围,油气生产区、炼化装置区、井场进行吊装作业;,非经常性的临时吊装;,关键性吊装。,吊装作业前,检查,设备最低要求:,确认合适的吊车最大负荷能力,有安全插销和舌片的吊钩,负载标牌要固定在易于看到的位置,且防腐蚀,无皱折,干粉灭火器,软管不能漏油,挂钩没有固定,防火帽带了没,?,实际为,25t,的吊车,驾驶室内却胡乱张贴标识。,吊车吨位要明显标识,排气管消声器前端已经断裂,后端的防火帽不起任何作用。进入油气区成为危险源。,吊钩防脱装置弹簧失效,可能导致吊绳从钩内滑脱。,完好的防脱装置,地基不牢可加垫板,这个垫板面积应,该式,支腿

4、面积的,3,倍,支腿:机器上用于增加其稳定性或负载能力的可延伸或固定的臂,支腿垫木不符合要求。可能造成翻车。,合格的垫木,面积约为支腿面积的,3,倍,支腿启动后观察水平,仪,判断车辆水平,吊车水平仪已损坏,无法准确判断车辆水平度,而吊装作业时必须保持车辆处于水平。,水平仪已被拆除,绞车排绳器等,是否完好合格,排绳器损坏,可导致钢丝绳挤坏,完好的排绳器,油缸油管漏油,可能导致油缸回缩,液压系统到处漏油,可能造成压力失稳,中心转盘齿轮润滑不良,泥沙淤塞,可导致旋转失控,中心转盘,保养到位,水平支腿锁紧装置失效。可能导致水平油缸回缩翻车。,水平支腿伸出后,必须用销子锁紧支腿,防止收缩,正常操作情况下

5、该开关应处于关闭状态。,力矩检测器安全保护开关被强制开启,失去保护作用。在此情况下超载超限吊装无法控制,属严重违章行为。,A,类环形吊装带,B,类双眼型吊装带,B,类环形吊装带,吊带多使用于石油管道等设备吊装,各种型号,吊装带成套索具,根据吊装物体的形状重心位置和实际需求使用步同类型索具,标准的钢丝绳卡法,主钢绳保持平直,钢丝绳已经变形,吊带已经损坏,紧急停止,工作结束,手势信号,试 吊,开始吊装前必须进行试吊,货物,离开地面,20-30cm,,停留,60,秒,,确认正常后才可以进行吊装作业。,确保悬吊的货物下无人,且货物或吊钩上无人;,在操作期间起重机上不允许有其他人员;,严格执行吊装设备

6、的最大负荷能力及最大吊臂长度;,检查吊装区域是否靠近易燃易爆物品并获得吊装许可;,在操作过程中可通过引绳来控制货物的摆动;,现场吊装,使用吊环防止吊装角度过大,吊装现场要有警示,正确使用吊装工具,正确使用吊装护具,正确使用游绳牵引货物,吊臂未按规定顺序伸出,可能导致力矩检测器检测结果错误,作业时大臂折断。,(规定要求),第二节、第三节、第四节应按顺序依次伸出,2,3,4,第二级吊臂没有完全伸出来,属严重违章操作,典型的交叉作业,可能导致吊臂碰撞事故,吊装作业的安全管理要求,进入作业区域之前,应对基础地面及地下土层承载力、作业环境等进行评估,。,任何情况下,严禁起重机带载行走。,指挥信号明确并符

7、合规定。对紧急停车信号,不论何人发出,都应立即执行,。,在可能产生易燃易爆、有毒有害气体的空间或环境中工作时,应进行气体检测,。,需在电力线路附近使用起重机时,起重机与电力线路的安全距离应符合相关标准。在没有明确告知的情况下,所有电线电缆均应视为带电电缆。必要时应制定关键性吊装计划并严格实施。,在正式开始吊装作业前,司机应巡视工作场所,确认支腿是否垫枕木,发现问题应及时整改。,起重机司机应与指挥人员保持可靠的沟通,沟通方式的优先顺序如下:,1,、,视觉联系。,2,、,有线对讲装置。,3,、,双向对讲机。当联络中断时,起重机司机应停止所有操作,直到重新恢复联系。,密切注意货物摆动、提升、下降对起

8、重机稳定性的影响。,吊装作业的安全管理要求,严禁起吊超载、重量不清的物货和埋置物件;严禁斜拉斜吊。在大雪、暴雨、大雾等恶劣天气及风力达到六级时应停止起吊作业,并卸下货物,收回吊臂。,起重机吊臂回转范围内应采用警戒带或其他方式隔离,无关人员不得进入该区域内。,起重机吊钩的防脱钩设施应处于良好状态。,操作中起重机应处于水平状态。在操作过程中可通过引绳来控制货物的摆动,禁止将引绳缠绕在身体的任何部位。,在下列情况下,司机不得离开操作室:,1,、,货物处于悬吊状态。,2,、,操作手柄未复位。,3,、,手刹未处于制动状态。,4,、,起重机未熄火关闭。,5,、,门锁未锁好。,在起重机运行时,任何人不得站在

9、起重机上。,遵循制造厂家规定的最大负荷能力以及最大吊臂长度限定要求。,严禁在使用钢绳悬吊的载荷上进行焊接;严禁使用钢丝绳、吊带吊装气瓶。,“起重作业十不吊”,指挥信号不明、错误或乱指挥不吊;,重量不明,埋入地下或超负荷不吊;,工件捆绑不牢、棱角未包未垫、捆绑方法错误和吊挂重物直接进行加工或焊接时不吊;,吊索具不合格或报废时不吊;,吊物上有人,用人作配重或吊物上有散浮件时不吊;,光线不良,照明不良不吊;,歪接斜吊(大于,5,)不吊;,六级以上强风不吊;,起重机电铃、吊钩限位器缺陷时不吊;,制动器等部件不可靠时不吊。,特殊条件下的吊装作业,电网附近的起吊作业,所有空中电缆应当被视为带电,禁止起重机及操作人员与电缆有任何接触并保持一定的距离;,在电线附近起吊作业应制定书面的作业计划并严格实施;,在允许的情况下,应断电且在良好接地的情况下进行操作;,专人负责警戒。,在管道附近的操作,如在管道附近,1.5,米或管道上空进行吊装,应在管道上加装保护设施,并制定书面的起吊计划;,在已投入使用的油气管道附近作业应编制安全程序和操作规程;,应在操作区域设置警戒带,任何非直接参与操作人员不得进入该区域;,应事先拟定处理管道被碰或断裂状况的应急措施;,特殊条件下的吊装作业,第,44,页,谢谢大家!,

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