喷涂车间安全生产规章制度.doc

喷涂车间安全生产规章制度

 喷漆车间是公司的重点防火单位。响应公司领导提出的“抓安全不能手软，安全第一，预防为主〞，  “保证公司大局稳定〞，并不断发展壮大，实现“中国驰名，世界著名〞的宏伟目标，特制定如下制度：
    一， 职工的安全意识教育：
    健全安全生产领导组织，定期对职工进行安全生产的规章制度及安全常识教育，要求员工懂得灭火常识，会正确使用灭火器材，特别对新招学员要先培训后上岗。严禁将火种带入车间，更不准在车间或更衣室内吸烟，发现一次罚款500元，交公司处理。
    二，安全生产制度：
    1，进入喷漆车间的转件车辆，必须带防火帽。
    2，转运油漆，稀料要由专人负责，严禁野蛮装卸造成滴漏及撤溢，或磕碰激起火星。
    3，车间要天天打开窗户进行通风，引风机，排气扇要正常运转，坚持室内空气清新，低空气中易燃气体的浓度。
    4，外来人员进入喷漆车间必须持有处室部门签发的通行证。  5，严禁在喷漆室，油罐漆，配电室或调漆间使用手机。
    6，严禁向喷室，下水道或漆泥池内丢棉纱，纱布等杂物。
    7，车间下水道，漆泥池要有专人负责定期清理，换水，保证下水道畅通，漆泥池水质清亮。此工作应有记录备查，车间设备管理员，车间主任，动力设备处责任管理员亲自验收，并在验收记录上签字(不得用印章代替)。
    8，车间引风设施引风筒，引风机要有专人负责定期清理，引风筒每6个月清理一次，水帘喷气室引风机每周清理一次，水旋喷漆室引风机每月清理一次，每次要有清理记录，由清理人填写清理记录，车间设备管理员，车间主任，动力设备处责任管理员亲自验收并填写验收记录。
    9，喷漆车间每月对烘干室进行清理保养并有专人负责，清理完毕，有清理人填写清理记录，车间设备管理员，车间主任，动力设备处责任管理员亲自验
    收，并在验收记录上签字(不得用印章代替)。车间天天应安排人员对烘干室进行保养，并做好记录备查。
    10，浸漆车间每2周清理一次烘干室并检查辐射块及其供电导线是否损坏，由专人负责清理完毕填写记录，车间设备管理员，车间主任，动力设备处责任管理员亲自验收，并在验收记录上签字(不得用印章代替)。
    11，电泳线应安排人员每周对喷嘴进行清理，每周对流水线弯轨，直轨，行走轮，驱动，涨紧等部位进行检查，每周对滚子列进行加油，以上工作均应有记录备查，车间设备管理员，车间主任，动力设备处责任管理员亲自验收，并在验收记录上签字(不得用印章代替)。
    12，引风机严禁带病作业，发现异常响声须及时停机修理，否则追究相关人员责任。每年夏季车间应安排人员天天下午2点左右对引风机进行测温，并留存记录备查。
    13，喷漆室(水帘喷室，水旋喷室)要天天进行日保，清理积漆及喷淋，循环水系统。严禁棉纱及稀料，纸板进入喷漆室。水漩喷室底每周应进行一次清理，并做好记录备查，车间设备管理员，车间主任，动力设备处责任管理员亲自验收，并在验收记录上签字(不得用印章代替)。
    14，从事高空作业修理设备人员，必须办理登高作业证，配备安全带或其它防护措施。
    三，用电用火制度：
    1，车间专职电工要常常检查线路，对不规范或裸漏老化线路要及时整改，改换避免打火引发火险。
    2，车间内配电盘，配电柜，配电箱内要清扫，要在断电后，在电工的指导下进行。
    3，车间所有线槽和插座等电气设备旁不准有积水，电缆沟上不准存放油漆，稀料等易燃易爆具有腐蚀性的物品。
    4，喷漆车间内所有电机必须用防爆型，并安装接地线，搅漆罐必须有接地线并常常检查是否松动。
    5，喷漆车间五十米内严禁私自动用明火，如确实需要，先经保卫处和车间批
    准，做好预防工作方可施工。
    四，消防设施管理制度：
    1，消防栓要定期试压，发现异常及时向保卫处汇报，消防水带不准私自乱动，消防栓一米内不准堆放任何物资并要求道路畅通。
    2，灭火器，消防沙要有专人管理，定期保养，检查。严禁私自挪用消防器材或消防工具，如有损坏要照价赔偿。
    3，灭火器，消防栓扳手，消防水带要定置存放，保证安全有效。
    4，车间消防增压泵要定期检查不准有待修现象，保证正常使用。
    五，油漆稀料管理制度：
    1，对易燃的油漆，稀料要派专人保管，严格安计划领用并定置存放。
    2，正在使用的油漆，稀料要用塑料容器，并加盖保护，避免发生意外或挥发到空气中造成污染或浪费。
    3，废油漆，稀料要集中存放并远离电源，由企管处统一处理严禁向下水道或喷漆室内倒。
    六，劳保用品使用制度：
    1，喷漆工，兑漆人员上岗时必须戴防毒口罩，耐稀料橡胶手套。
    2，前处理人员上岗时要戴防毒口罩，刷稀料者还要戴橡胶手套。
    3，电泳线夹子人员要戴绝缘手套，防护眼镜。
    4，使用电动工具，平衡吊操作工必须穿绝缘鞋。
    七，经济责任制：
    1，以上规定如有不够之处，请车间提出协商解决，否则按规定执行，如果不按规定执行造成责任事故，依据情节轻重追究相关人员责任。
    2，动力设备检查时，如有不实现象，罚处室责任管理员50一100元。如发现车间相关记录不实或不全，每项次扣车间管理工时1 o个，扣设备管理工时5个。篇二：喷涂车间制度汇编
    喷涂车间制度汇编 
    1、 组织结构图； 2、 岗位职责； 3、 生产工艺流程； 4、 安全生产管理条例； 5、 工艺质量控制； 6、 设备管理条例； 7、 绩效考核办法； 
    喷涂车间职能机构图
    岗位说明书 
    车间主任岗位说明书
    车间技术员
    车间班组长  篇三：喷漆车间安全生产制度
    喷漆车间安全生产制度
    为使公司的生产能顺利开展，员工的生命财产等到有效保证，依据公司的实际状况，对公司喷漆车间安全管理做以下规定
    1．工作场地和库房严禁烟火。操应熟悉灭火器材的位置和使用方法。
    2．要坚持工作环境的卫生与通风，必须安设抽风罩和废漆处理装置。操作时必须戴防毒口罩或通风面具。
    3．在油漆作业场所10米以内，不准进行电焊、切割等明火作业。
    4．需油漆、喷漆的工件，应放置稳固，摆放整齐。
    5．带电设备和配电箱四周一米以内，不准喷漆作业。严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。操作时，必须戴好口罩或面具。
    6．打光除毛刺时，要戴口罩和防护眼镜，要常常检查锤柄是否牢固，对面不准站人。手提式砂轮必须有防护罩，操要戴胶皮手套。
    7．调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时，应戴防毒面具。禁止用汽油和稀料洗手。
    8．增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力，应坚持稳定不变
    9．调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品，应分开存放，密封保存。
    10．溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量，并且要放在阴凉的地方。
    11． 汽油和有机化学配料等，易燃物品，只能领取当班的用量。用不完时，下班前退回库房，统一保管。
    12．空气压缩机要有人专管，开机时应遵守空压机安全操作规程，并常常检查、加油，不准超压使用。工作完毕，应将储气罐内的余气放出，断开电源。
    13下班前清扫工作场地，存好工具，废弃物应放到指定地方。