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煤矿掘进及返修工作面防冒顶片帮安全措施.doc

1、煤矿掘进及返修工作面防冒顶片帮安全措施 为了强化掘进及返修工作面的施工安全管理,防止掘进及返修工作面发生冒顶片帮事故,结合我矿井下现场实际状况,对现有的的规程、措施中有关防止冒顶片帮事故的安全措施进行整理、完善,具体如下: 一、掘进及返修工作面防止冒顶的安全技术措施 〔一〕掘进工作面防止冒顶的安全技术措施 1、掘进工作面发生大冒顶时的预兆:掘进迎头顶板掉渣、有响声、裂缝、脱层、漏顶、煤壁片帮等。   2、每个单位巷道开工前,必必须有切实可行、 会审批准的《作业规程》。《作业规程》中必必须对可能碰到断层、破碎带、老空、采空区、钻孔及冒顶处理等特别安全措施予以规定,在施工过程中,碰到

2、断层、破碎带时必必须及时编制补充措施,经审批后, 传达落实到位。过老空、采空区、钻孔或距见煤点小于20米前,还必必须提前编制补充措施,经审批后, 传达落实到位。   3、掘进工作面必必须备有:〔1〕锚、网、喷、锚梁支护的巷道:必必须备有数量不少于20 根的钢棚腿、10根木顶梁及相应的背帮背顶材料〔包括木楔50块以上,背板1m2〕,刀锯、锛、镐、大锤各一把。并备有80块以上道木。〔2〕其它支护形式的巷道〔包括返修巷道〕必必须备有木棚10架〔直径大于160mm),木楔50块以上,背板1m2,刀锯、锛、镐、大锤各一把。并备有80块以上道木。要求上述备用材料存放地点距迎头不得超过100米。钢棚腿或木

3、棚规格按巷道断面尺寸加工。施工过程中, 碰到地质条件变化,巷道压力增加等状况,要马上采纳锚、网、喷、锚梁支护, 并依据现场条件及时支设钢棚腿或架设木棚进行支护,以强化巷道支护,杜绝冒顶事故发生。   4、严格执行敲帮问顶制度。在掘进施工过程中, 每个工作人员在工作前及工作中,必必须经常认真的进行敲帮问顶, 发现有冒顶征兆时,要马上采纳有效措施及时进行处理。敲帮问顶的具体操作严格执行山东省煤矿安全监察局发《煤矿安全技术操作规程》之规定。   5、掘进工作面严禁空顶作业,及时用好前探梁〔过顶梁、腰梁〕。掘进迎头的空顶距离、巷道施工用锚杆的形式、规格、间排距、角度、深度、施工工艺;网的规格及搭接

4、质量;喷浆料标号、喷厚、初喷、复喷距离; 临时支护形式及数量,必必须在《作业规程》中有明确规定,现场必必须严格按《作业规程》要求实施。   6、采纳架棚支护或锚梁支护的巷道,支架的迎山角、扎角、 固定锚杆的施工角度、锚梁及支架的材料、间距、尺寸等, 都必必须在《作业规程》中明确规定,施工时必必须符合《作业规程》的要求。帮顶要刹紧背实, 关于破坏的背板,滚翻的棚梁,要及时改换,改换棚腿时必必须按先支后换的原则进行。棚腿必必须支在实底上,棚棚之间要打好撑木或拉杆, 迎头向外10米范围内必必须有专门防倒措施。改换巷道支护时,在拆掉原有支护前,应先加固临近支护。拆掉原有支护后,必必须及时除掉顶部活矸

5、和架设永久支护,必要时还应采纳临时支护措施。在倾斜巷道中,必必须有防止矸石、物料滚落和支架歪倒的安全措施。上述要求必必须在《作业规程》中具体规定。   7、关于砌碹巷道,初次支设碹骨时, 必必须同时架设至少两架碹骨,并用至少三组固定锚杆固定。碹骨之间按《作业规程》要求上齐拉杆, 其材料符合《作业规程》规定。砌体灰缝、接茬、灰浆标号、壁后充填、 充填材料及使用的腰梁、过顶梁的规格、数量均符合《作业规程》要求。   8、独头长距离的掘进工作面,必必须有防止冒顶堵人的安全措施。   9、架棚巷道放炮前,必必须加固支架,爆破崩倒、崩坏的支架,必必须先行修复,方可进入工作面作业。修复支架时必必须先

6、检查顶、帮,并由外向里逐架进行。遇围岩破碎时, 棚梁或锚梁必必须紧跟迎头。   10、巷道开门口、交岔点、贯穿时,必必须制定专项顶板管理安全措施,经审批后,传达落实执行。   11、巷道施工支护质量要求,必必须严格按操作规程执行,特别是巷道的初次支护:锚杆锚盘必必须紧贴岩面并预紧,锚梁、木棚、钢棚背顶必必须刹紧,以便巷道支护体对顶板有足够的初撑力,防止顶板下沉冒顶。 巷道施工支护质量要求必必须在作业规程或施工措施中明确规定。   12、区队管理人员、班组长、职能科室有关人员, 必必须经常检查施工工程质量,发现不合格的,要马上停止作业进行处理。对歪斜的支架, 要及时修复,按由外向里,逐架进

7、行,先顶后帮、先支后撤的原则进行。 13、强化井下现场的巡检工作,区队必必须每班安排专人对后方巷道进行检查,发现有急剧下沉,变形严重的地段,要及时采纳措施进行加固处理,防止顶板事故发生。 14、强化巷道矿压观测工作,提供信息,做到预防为主, 彻底杜绝顶板事故的发生。 〔二〕返修工作面防止冒顶安全技术措施 1、巷道返修前必必须编制、审批施工措施,并落实到每个相关人员,巷道返修施工必必须保证一工程一措施。   2、巷道返修前首先进行敲帮问顶,敲帮问顶必必须按由外及里、由上而下的顺序进行,敲帮问顶的具体操作严格执行山东省煤矿安全监察局下发《煤矿安全技术操作规程》之规定。   3、返修

8、施工必必须使用好临时支护,严禁空顶作业。临时支护必必须在施工措施中明确规定。   4、巷道返修施工时,必必须清理浮矸危石杂物等,保证出口退路畅通。   5、撤换支架必必须编制施工措施,并由外向里进行,严禁人员进到里边作业,撤支架前应先对工作地点四周的支架进行加固。   6、修理巷道过程中有专人检查顶帮支架状况,发现问题马上进行处理。   7、返修施工措施必必须具体规定施工工艺、施工方法,明确规定施工材料、质量要求。   8、巷道返修施工迎头必必须保证至少有一个安全、畅通的出口。   9、扩大和修理井巷连续撤换支架时,必必须保证有在发生冒顶堵塞井巷时人员撤退的出口。 10、在主要回

9、风巷进行返修时,必必须强化通风管理,在围岩较为破碎的状况下,返修前必必须在返修迎头与未返修段之间铺设不少于4根两端开口的四寸管,防止由于顶板矸石冒落堵塞巷道断面而影响通风。   10、独头巷道修理支架,必必须由外向里逐架进行。   11、修理倾斜巷道时,严禁上、下段同时作业。 二、掘进及返修迎头防止片帮的安全技术措施 1、严格执行敲帮问顶制度,每班班组长应安排专人随时对迎头进行敲帮问顶工作,并派有经验的老工人专门担负施工期间的安全监护工作,监护人员没有得到班组长的通知,不得随意撤掉。   2、巷道掘进期间,以及返修破除量及卧底量较大时,施工迎脸必必须呈一斜坡,斜坡坡度沿施工方向与铅垂

10、线夹角不小于15,必必须在掘进作业规程及措施内确定顶板超前底板距离,且按照要求施打腰梁。   3、施打帮部锚杆时,严禁任何人员在距迎头2米范围内背对迎头作业。施打帮部锚杆时,班长必必须对两帮末支护岩体进行敲问,除掉活矸、危岩方可开始作业,作业过程中,班长必必须随时监护两帮状况,发现问题及时示警撤人。   4、掘进期间,每小班必必须施打腰梁,第一道腰梁在顶、腮锚网完毕后施打〔扒迎头前〕,距顶板1000;第二道腰梁在扒完迎头进行两帮锚网前敲帮问顶后进行。腰梁间距1000,腰梁施打完毕后,必必须用背板背紧背牢。然后施打帮部锚杆〔高度在4米以上时,必必须施打3道腰梁,〕。   5、拆掉迎头腰

11、梁时,必必须自上而下逐架拆掉,随拆随对迎头进行敲问工作,敲落浮矸、危岩,工作过程中必必须由班组长或由班组长指定的一名有经验的老工人,站在安全退路畅通的地点,进行监护。发现险情及时示警,待腰梁全部撤掉后,对迎头进行全面敲问工作,确认无安全隐患后,方可组织人员进入迎头工作。   6、假设迎头压力大,岩体松散,造成迎头迎脸破碎,片帮严重时,严禁爆破,只可以用风镐掘刷,并将循环进尺缩至0.6米。顶腮每扩刷够布置一根锚杆时,及时打锚杆并加挂木锚盘护顶腮,每够挂设一张网时及时挂网。挂网时,一次只准撤一根锚杆的锚盘,挂网后上紧锚盘;严禁集中挂网上锚盘。 7、大断面掘进时,必必须依据现场实际状况制定迎头防片帮安全措施。

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