1、掘锚机地面组装及调试安全技术措施
一、 编制说明
我公司新引进的MB670型掘锚机按要求必必需在地面进行组装试运转后方能下井使用。为了确保掘锚机组装及试运转期间的质量与安全，特制定本措施。
二、MB670型掘锚机主要参数
总重量约95t，总装机功率510/546kW，电压1140V，机械全长11m，作业时机宽4.6m，机高2.8m。
MB670型掘锚机技术参数表
基本参数
1
总长度〔m〕
11
2
电压〔V〕
1140
3
总装机功率〔kW〕
510/546
4
作业机宽〔m〕
2、 5
作业机高〔m〕
6
总重量〔t〕
95
7
工作高度〔m〕
8
工作宽度〔m〕
截割系统
1
滚筒直径〔mm〕
1150
2
滚筒转速〔m/s〕
3
掏槽深度〔m〕
4
掏槽速度〔mm/s〕
20～50
5
最大垂直截割力〔kN〕
300
6
截割电机功率〔kW〕
270
7
液压泵功率〔kW〕
132
锚杆机系统
1
帮锚杆钻机数量
2
2
锚杆钻机数量
4
3、
3
钻机间距〔m〕
4
空顶距〔m〕
运输系统
1
运输机机宽〔mm〕
760
2
链速〔m/s〕
3
载重和输送能力〔t/min〕
25
4
总运输宽度〔m〕
5
电机功率〔kW〕
36
牵引系统与主机架
1
行走速度〔可调〕〔m/min〕
2
对地间隙〔mm〕
310
3
对地比压(kPa)
168／238
4
机载集尘设备
湿式除尘风机
三、掘锚机组装前的准备
1、 参加施工
4、的所有人员必必需学习本措施，并经考试合格后方可参加施工。
2、 施工前必必需指定现场安全负责人，负责人必必需熟悉掘锚机的结构、组装工艺及起吊方法。
3、 ××2000两根；及配套马蹬，起重螺钉等。绳套插接要符合规定要求。
4、 施工前，现场负责人要认真检查以下内容： ⑴ 所用工具及起吊用具是否齐全完好； ⑵专用液压工具的使用方法是否掌握熟练； ⑶被吊物四周是否有障碍物，行车运行导轨是否通畅； ⑷施工人员的安全防护用品是否穿戴齐全； ⑸行车运行状态是否处于完好状态，刹车是否可靠； ⑹ 行车司机必必需持证上岗；
四、掘锚机组装安全技术措施
1、组装现场必必需清洁、
5、干燥，必要时用木板覆盖地面。
2、组装前，将起吊工具，掘锚机成套工具准备到位，生产厂家现场指导。
3、组装前，必必需将液压油、齿轮油、润滑脂准备到位〔齿轮油200L，液压油600L,润滑脂8Kg〕。
4、部件安装连接的结合面必必需绝对清洁和不得有任何损伤。拧紧螺栓前，必必需给配合面涂以一薄层无酸性油脂，以保护它们不受腐蚀。
5、只有专业技术的电工才能在带电部件上作业，作业时必必需确保将设备停电、闭锁、上锁、挂牌。
6、组装部件时，不能在任何以液压支撑的部件下工作。必需要在液压支撑部件下作业时，该部件必必需用挡块或者机械制动支护，或者已经降落到地面上才可以。
6、7、组装管件时，仔细包裹和标记软管接头、管路、螺纹孔等等。以避免尘土与脏物进入。
8、组装部件时，必需要使用电气焊时，严格执行《电气焊安全技术措施》的有关规定。
9、在移除液压软管前，必必需停机、泄压，防止高温、高压油液伤人。
10、在组装电机时，必必需确保装配面的清洁与润滑，防止异物进入减速箱及连接处。
11、组装装载部时，右边变速器的电动机必必需逆时针旋转，左边变速器的电动机必必需顺时针旋转。
12、组装液压原件时，确保没有空气进入液压油缸。
13、新软管安装前必必需完全注满黄油。
14、安装完成设备后，启动设备前，必必需检查以下部位：
⑴检查所有齿轮箱齿轮油的加注状况是否符合要求。
⑵检查掘锚机自动润滑系统是否正常运行。
⑶检查液压油箱油位是否符合要求。
⑷检查截割部及截齿的完整状况。
⑸对掘锚机各个手动润滑点润滑到位。
⑹必必需检查运输机链的正确张力，返回链条的垂度不应大于40 -60 mm。检查履带的正确张力，下部履带链的垂度不应大于80mm。
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