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蒸压加气混凝土砌块施工方案.docx

1、一、编制依据: 1、施工设计图纸。 2、蒸压加气混凝土砌块建筑构造 3、蒸压砂加气混凝土砌块建筑构造 4、建筑施工安全检查标准 5、国家相关规范、标准、技术规程。 6、相关地方标准、规程。 二、施工工序及方法: 1、加气砼砌块在运输、装卸过程中,严禁掷抛和倾倒,进场后应 堆放整齐,且进行性能复试,合格后方可使用。 2、加气砼砌块每6高设2①6钢筋通长拉结,钢筋应居中放置 与灰缝中,端部与柱内预留钢筋焊牢。 3、砌筑时,应在砌筑面适量浇水。在每道墙与±0。0位置间 留置20cm的高度来调整上部蒸压加气混凝土砌块的模数。加气砼砌 块砌至接近梁、板底时,应留一定的空隙待填充墙砌筑

2、完毕,至少间 隔7天后,再用混凝土实心砖补砌挤紧,砖倾斜度为60左右,做到 砂浆饱满,并掺加微量膨胀剂。切锯砌块应使用专用工具,不得用斧 或瓦刀任意砍劈.洞两侧应用规则整齐的砌块砌筑。按规定留置砂 浆试块,每一层取样一组。 4、工艺流程:制备砂浆t铺砂浆t砌块面浇水t砌块砌筑t校 正-勾缝 ① 墙体放线:砌体施工前,将楼层结构按标高找平,20mm及以 内用水泥砂浆找平,超过20mm用细石砼找平,依据砌筑图放出每一 皮砌块的轴线、砌体边线和门窗洞线。砌块排列上下皮应错缝搭砌, 搭砌长度不宜小于砌块长度的1/3,如果搭错缝长度满足不了规定的 压塔要求,应采用压砌钢筋网片的措施。构造柱与墙体的连

3、接处应砌 成马牙槎先退后进,构造柱钢筋应在砌筑前绑扎到位并做好隐蔽。构 造柱浇筑砼前必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润将模板内的落地 灰和其他杂物清理干净,并在结合面处注入适量与构造柱砼相同的水 泥砂浆,振捣时应避免触碰墙体,严禁通过墙体传震.外墙转角及纵横 墙交接处,应将砌块分皮咬槎,交错搭砌。砌体水平灰缝厚度为10mm, 垂直灰缝宽度为15mm,大于30mm的垂直缝,用细石砼灌实。 ② 制备砂浆:砌筑时砂浆为设计标号的蒸压加气混凝土砌块专用 砂浆。 ③ 铺砂浆:用大铲、灰勺进行分块铺灰,砂浆的饱满度》80 , 较小的砌块最大铺灰长度不得超过15mm。 ④ 砌块面浇水:砌块作到提前一天浇

4、水湿润,砌块砌筑时应在加 气混凝土砌块面适量浇水,以避免砂浆失水过快而影响粘结力和砂浆 强度。 ⑤ 砌块砌筑与校正:砌筑就位应先远后近,先下后上,先外后内; 每层开始时,从转角处或定位砌块处开始,应吊砌一皮,校正一皮, 皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度,砌块砌筑时,应平稳放置轻拿 轻放避免损坏砌块。 ⑥ 勾缝:灰缝要求横平竖直,上下错缝,砂浆应饱满,并随后进 行灰缝的勾缝,深度为3mm。 三、质量控制及质量标准 1、使用的原材料和加气混凝土块品种,强度必须符合设计要求, 质量应符合《蒸压加气混凝土砌块》标准的各项技术性能指标,并有 出厂合格证。 2、砂浆的品种标号必须符合设计要求。

5、砌块接缝砂浆必须饱满, 按规定制作砂浆试块,试块的平均抗压强度不得低于设计强度,其中 任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75%。 3、转角处必须同时砌筑,严禁留直槎,交接处应留斜槎。 基本项目 ① 接槎:砂浆要密实,砌块要平顺,不得出现破槎、松动,做到 接槎部位严实。 ② 拉结筋:间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求, 在灰缝中设置. 加气混凝土砌体允许偏差表 项次 项目 允许偏差 (mm) 检验方法 1 墙面垂直 10 用靠尺及线坠检查 2 墙面平整度 8 用2m靠尺塞尺检查 3 轴线位移 10 尺量 4 水平灰缝平直(10m

6、以内) 10 拉通长线用尺量 5 门窗洞宽度 ±5 尺量 6 门高度 + 15 -5 尺量 7 外墙窗上下偏移 20 以底层为准用经纬仪或吊线检查 4、砌块必须保持完好。缺棱少角的砌块不允许整块砌筑于墙体 中。但可将有缺陷的部位切除后,使用于需调整模数的砌筑处。 5、加气砼砌块强度必须满足设计标要求,产品龄期不应小于28d, 进场后应分类堆放,堆置高度不宜超过1.5m,装卸或场地中转过程 应轻拿轻放,严禁翻斗倾卸和任意抛掷,防止雨淋。 四、施工注意事项及成品保护: 1、应注意的质量问题 ① 碎块上墙。原因是施工搬运中损坏较多,随意将破碎块砌墙, 影响墙体

7、的强度.应在砌筑前把有破碎的砌块搬运出场外不得使用。 ② 墙体与板梁底部的连接不符合要求,出现较大空隙时应采用钢 筋网片的措施,按要求做到墙体及板梁底的牢固连接。 ③ 拉结钢筋不符合规定。原因是拉结筋、拉结带不按规定预留、 设置,造成砌体不稳定。拉结筋应按设计要求留置,具体间距可视砌 块灰缝而定。 ④ 灰缝不匀。原因是砌筑前对灰缝大小不进行计算,不作分层标 记,不拉通线,使灰缝大小不一致,应先对墙体尺寸及砌块规格进行 安排,适当调配皮数,将灰缝作出标记,拉通线砌筑,做到灰缝基本 一致,墙面平整,灰缝饱满。 ⑤ 排块及局部做法不合理.原因是砌筑前对整体立面、剖面及水 平砌筑时不按规定排块

8、造成构造不合理,影响砌体质量.砌筑时排 块及构造做法,应依照《建筑构造通用图集》的有关规定执行。 ⑥ 施工时先砌墙体,后浇捣构造柱的砼。 ⑦ 堆料量不得超过规定荷载,同块脚手板上的操作人员不应超过 2人。 ⑧ 在楼层施工时,堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。 ⑨ 不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作,更不准在未 经过加固的情况下,在一层脚手架上随意再叠架一层。 2、成品保护 1)砌块在装运过程中,轻装轻放,堆放整齐。搭拆脚手架时不要 碰坏已砌墙体和门窗角. 2)落地砂浆及时清除,收集再用。以免与地面粘结,影响下道 工序施工. 3)设备槽孔以预留为主,尽量减少剔凿,

9、必要时剔凿设备孔槽 不得乱剔硬凿损坏,可划准尺寸用刀刃镂划。如造成墙体砌块松动, 必须进行补强处理。 五、安全、文明要求及措施 1、教育到位:新进场工人必须接受入场教育,三级教育;施工 员在下达任务的同时对施工作业所的安全防护投施及针对性的安全 操作规程,注意事项进行全面的安全技术交底,交底双方履行签字手 续;班组长搞好班前活动,落实好个人安全生产责任制。 2、责任到位:生产协调会上,施工员在汇报工作的同时,必须汇 报所负责段面的安全生产情况;安全员必须汇报每日的现场巡查情 况,对提出的隐患落实“三宝”整改. 3、检查脚手架是否架立平衡稳定。在高度超过1。5m时,施工 人员要戴带好安全

10、带等防护用器。 4、在龙门架上辅设跳板时,要将跳板固定在龙门架上,跳板的长 度和宽度要保证施工人员在施工时的操作面,跳板长度不能超出龙门 架的长度但要保证跳板放置的稳定和牢固性。 5、砌体施工时,楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值. 6、进入现场必须戴安全帽,高空作业必须戴安全带,严禁酒后作 业,严禁穿拖鞋进入现场. 7、现场临时用电、动力、照明一律采用橡皮电缆软线,并由维修 电工接线,其他人员严禁乱拉电线,现临时用电一律采用安全配电箱 统一管理。使用电动机具一定要有漏电保护装置和良好的接地。 8、施工现场临时采用强光照明时,必须固定在3米以上的木架 或墙架上,如必须拖到地面上,要经常移动的强光灯,必须底脚稳定, 铁壳四周及手提把柄要有良好的绝缘装置,玻璃灯泡表面要装铅丝防 护罩壳,并有良好接地装置。 9、下班前必须拉掉电源开关,使各种机械处在无电源状态,无 问题时方可离开现场。 10、施工场地保持清洁,建筑垃圾及废料及时清理到指定地点堆 放,工完场清,保证施工场地的清洁和施工道路的畅通。 11、抓好文明施工的宣传和落实工作,教育职工自觉遵守文明施 工守则,开展群众性的建文明工地活动。 12、遵守地方有关环卫、市容场容管理的规定,按照《现场文明 施工细则》加强现场文明施工管理。

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