架桥机施工安全作业指导书.doc

架桥机施工安全作业指导书

1概述
为了保证架桥机施工的安全，特编制本安全作业指导书。
2适用范围
适用于我公司架桥机的安全操作管理。
3职责权限
3.1项目总工/技术负责人负责组织架桥施工方案的编制与审核。
3.2现场主管/技术人员负责组织架桥机施工的环境与职业健康安全技术交底，负责架桥机施工的现场技术管理工作。
3.3安全员负责监督架桥机施工方案的落实和施工现场的安全管理。
3.4架桥机作业人员按架桥方案与操作规程作业，有权拒绝违章指挥。
4 工作步骤及要求

4.1.1架桥机操作人员、指挥人员属特种作业人员，应经过专门的培训，持证上岗。

4.1.2项目部应针对本项目架桥机施工的内容和特点，编制架桥施工方案，并按QP7-1《施工组织制定管理控制程序》的要求进行审核、审批。
4.1.3 项目部应结合架桥施工方案的要求，编制架桥施工计划，指定架桥施工现场管理人员、作业人员及职责，明确现场指挥和人员分工。
4.1.4架桥施工前，项目部应对参加作业的人员进行环境与职业健康安全技术交底。
4.1.5架桥施工前，项目部应安排对架桥机的安装进行检查并保留记录。对检查不合格的内容，应马上安排修理和整改。
4.1.6架桥施工前，项目部应安排对架桥施工环境进行检查并保留记录。对检查不合格的内容，应马上安排整改。

4.2.1项目部设备管理人员应编制架桥机的安装方案并报批。
4.2.2架桥机安装时，应设警戒区和安全防护设施，以防止坠物伤人。
4.2.3起重作业执行《起重机械起重安装作业指导书》。
4.2.4雷雨天气、风力大于六级时，不得进行架桥机安装作业。
4.2.5高处作业时，应设作业平台和安全防护设施，作业人员应系好安全带，禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑硬底皮鞋作业。
4.2.6架桥机定位后，不得随意拆掉稳固架桥机的各受力支撑钢管、葫芦、卡子、缆风等保险设施。
4.2.7整机安装完毕后应进行安装检查和验收。包括：主梁的连接螺栓是否牢固、可靠，连接销是否锁死；卷扬机、天车行程限位装置、电机等的安装是否符合产品标准；起重量限位装置及起升高度限位是否齐全有效；前后支腿的安装是否符合要求等。
4.2.8整机安装完毕后应进行空载试验，应检查卷扬机的制动性能是否优良；电机、减速机、轴承部位是否过热；天车、油缸、滑轮组是否运行顺畅；各紧固件是否松动等。
4.2.9应检查轨道铺设是否牢固、平整和符合架桥机的技术要求。

4.3.1架桥机施工时，应设立警戒区和设置安全防护设施，防止坠物伤人。
4.3.2架桥机操作人员应接受架桥机生产厂家的专门培训，了解架桥机的构造和性能，熟练掌握架桥机的安全操作规程。
4.3.3架桥机操作人员应与现场指挥坚持通畅的联系，操作人员应确认指挥信号后才能作业，否则应发询问信号，经确认与指挥意图一致时方能作业。
4.3.4现场指挥应严格落实架桥施工方案和计划，碰到困难和问题，应请示现场技术管理人员。
4.3.5当现场实测风力超过6级或有中雨及大雪天气，不得进行架桥作业，应对架桥机采用相应防护措施。

4.3.6.1现场采纳轨道运梁车运梁时，应强化对轨道沉降变形监测，发现轨道变形超出规范要求，应及时调整合格。
4.3.6.2轨道运梁采纳自行式变频无级变速运梁小车，小车要设置防倾倒的固定措施。
4.3.6.3现场采纳汽车运梁,运梁车重载时应采纳低速档启动和运行，应指定人员随行观测运梁车的平稳性，发现异常，及时报告现场指挥采用相应的应急措施。

4.3.7.1喂梁时，应指定人员观测运梁车与架桥机或龙门吊对位，严禁运梁车撞碰架桥机或龙门吊的任何部位。
4.3.7.2喂梁时，应指定人员观测运梁车和架桥机或龙门吊的受力和运行状况，指定专人负责指挥喂梁，发现异常，及时采用相应的应急措施。
4.3.7.3尽量用运梁车喂梁，避免采纳龙门吊喂梁，以免龙门吊与架桥机不同步，产生安全隐患。

4.3.8.1吊梁时，应坚持架桥机承载均匀、平稳，不能忽起忽落。
4.3.8.2吊梁时，卷扬机的钢丝绳应坚持垂直，不得斜吊提升作业。操作人员应坚持起吊和降落的同步。
4.3.8.3禁止长时间吊梁于空中停留，架桥机吊重物时，操作人员和指挥人员不得离开。
4.3.8.4吊梁时，应统一指挥信号。在架梁过程中碰到起升机构或制动突然失灵时，操作人员应马上发出信号，通知现场指挥采用相应措施。
4.3.8.5吊梁时，应指定人员观测：架桥机支腿的状况；卷扬机的制动性能；天车、油缸及滑轮组的运行状况；电机、减速机及轴承的温升；同步运行状况等。发现异常，应及时报告现场指挥，采用相应的应急措施。
4.3.8.6吊梁时，应指定人员观测架桥机轨道的状况，发现异常，应及时报告现场指挥，采用相应的应急措施。
4.3.8.7架桥机轨道有坡度时，应设置防止架桥机滑行的装置。
4.3.8.8在吊运梁上不准堆放的物件、工具等杂物。

4.3.9.1过孔作业前，应检查轨道是否平整，轨距是否符合要求。
4.3.9.2过孔作业前，应检查支腿、辅支腿及走行机械是否运转正常。
4.3.9.3过孔过程应严格按架桥机的过孔技术步骤进行，以免发生架桥机倾翻事故。
4.3.9.4过孔作业中，应指定人员观测架桥机支腿的状况、电机及轴承的温升、运行机构同步状况等，发现异常，应及时报告现场指挥，采用相应的应急措施。
4.3.9.5过孔作业中，操作人员应坚持过孔速度的平稳，并留意各种仪表和指示是否正常。
4.3.9.6过孔作业中，应指定人员观测左右桁架的平衡和前后支腿的高度差，发现异常，应及时采用相应的措施。

4.3.10.1落梁过程中，应指定人员观测卷扬机及制动器的工况，下落梁体不得碰撞架桥机的支腿和已架设箱梁。
4.3.10.2落梁过程中，应坚持梁体相对水平，箱梁就位前应调整好箱梁纵横向的高差，满足千斤顶落梁工艺要求。
4.3.10.3落梁的顺序应依照架桥机的技术说明书，避免单卷扬受力过大。
4.3.10.4落梁过程中应避免连续起停动作，以减少箱梁的晃动对架桥机横向冲击。

4.4.1操作人员在架桥施工作业前应按架桥机安全操作规程的要求进行检查。
4.4.2设备管理人员应按架桥机使用说明书的要求，组织设备维护人员进行架桥机的维护保养和检测。
4.43架桥机施工中出现问题，设备管理人员应组织设备维护人员进行修理和检测，必要时通知生产厂派专职技术人员进行修理。

4.5.1项目部设备管理人员应编制架桥机的拆掉方案并报批。
4.5.2架桥机拆掉时，应设警戒区和安全防护设施，以防止坠物伤人。
4.5.3起重作业执行《起重机械起重安装作业指导书》。
4.5.4雷雨天气、风力大于六级时，不得进行架桥机拆掉作业。
4.5.5高处作业时，应设置安全防护设施，作业人员应系好安全带。
4.5.6架桥机拆掉应指定专人负责，作业人员应严格按拆掉方案施工。
5关联关系、工作接口
5.1公司、分〔子〕公司采购部门应依据施工工艺和技术要求进行架桥机的采购。
5.2公司、分〔子〕公司采购部门应组织设备管理人员和施工技术主管进行架桥机的检验、试验和验收。
5.3设备管理人员负责架桥机的安装和拆掉，负责组织作业人员的培训和安全技术交底。
5.4设备管理人员负责架桥机的维护和管理。
6支持性文件
6.1《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001。
6.2《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91。
6.3《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005。
6.4《起重机械安全规程》GB6067-1985。
6.5四航局《土建、水上安装工人安全技术操作规程》。
7成果和记录
7.1架桥机安装、施工和拆掉方案。
7.2架桥机安装验收记录。
7.3架桥机试验记录。
7.4架桥机修理、检验记录。
8附录
架桥机安全操作流程