综合楼屋面施工方案.docx

1. 编制说明2. 编制依据3. 工程概况4. 施工准备4.1主要材料准备：钢筋：按工程需要量提前申报入库，并必须经现场抽检复检符合设计要求和规范规定，提前做好配料单，先放样制作成型一个构件，经检验合格后，再进行批量制作。砼：采用预拌商品砼，必须由供应商预先试配，提供配合比单和试配检验报告单，经质量检查部门、监理单位认可签字合格后，方可使用。现场制作好试件模，按质量规范要求进行现场检验批抽样送检，砼进场时，必须有砼合格证书和当批配合比单，由现场备案。水泥、砂、碎石、面砖、保温和防水材料等，要有出厂合格证和检验报告，进场时要抽检，复检合格后方可使用。4.2作业条件：出屋面设备已安装完毕，各种管、下水等已安装完毕。施工下一道工序时，前段工序必须经检查验收合格，经监理验收并做好隐蔽记录方可施工。各项技术准备到位，监控措施准备到位，安全防护和保护措施已完成且有效。劳动力配备、供水、供电配套，机具设备试运转正常，材料、构件等均已准备到位。5. 施工工艺5.1屋面构造5.0. 1无隔热层不上人屋面（适用于机房屋面、水箱及楼梯屋面） 、20厚1 ：2.5水泥砂浆保护层，每2米设分格缝,密封胶嵌缝； 、5厚石灰砂浆； 、2.0聚合物水泥基防水涂膜，四周翻起3; 、刷氯丁胶稀释液； 、1：3水泥砂浆找坡找平层（最薄处15厚）。5.0.2 n级防水有隔热层上人屋面（倒置式，适用于裙房、塔楼屋面） 、铺浅式地砖，5厚聚合物水泥砂浆铺贴，水泥砂浆勾缝； 、40厚C25配筋细石砼，掺减水剂，双向配4150,每隔6米设缝，密封胶嵌缝; 、30厚挤塑泡沫保温隔热板（或40厚聚苯板）； 、1.5厚合成高分子自粘防水卷材，四周翻起3高； 、基层处理剂：氯丁胶稀释液； 、20厚1 ：2.5水泥砂浆找平层； 、屋面板结构找坡（或1：8水泥陶粒建筑找坡，最薄处30厚）。注：防水材料均应采用不含焦油型。防水采用1.5厚高密度聚乙烯自粘防水卷材保温层增设排汽措施，详见98ZJ201第28页排汽管材选用PVC。5.2施工工艺5.2. 1基层处理：清除基层表面的砂浆、碎砖片、尘土、松散混凝土等杂物，基层上的油渍应用510%浓度的火碱水溶液刷洗干净。对经隐蔽验收的屋面结构进行打凿清理，使油污、杂物除净露出原砼面。各种管道及女儿墙、变形缝、预留洞等应处理好（按广东省DBJ15-19-97）。对个别凹陷较深的部位用C20细石砼或1:3水泥砂浆填补平。找坡层施工：除塔楼屋面为结构找坡外，（局部做找坡处理）裙楼屋面找坡为1： 8水泥陶粒建筑找坡（最薄处30厚），其余小屋面为1：3水泥砂浆找坡找平层（最薄处15厚）。屋面找坡施工时，应严格按设计坡度拉线，并在分水线位置处按流水线方向按坡度分段折算高差，以1.51.5 m间距贴点标高（贴灰饼），找坡层在水落周围5半径范围内按35%找坡，以便排水。施工水泥陶粒找坡层时，要严格按配合比下料，现场采用人工搅拌，严格控制水灰比，表面采用木抹子拍实，保证其密实度，避免产生空鼓。严格控制找坡层表面标高，确保厚度和坡度符合设计要求。找坡层施工完后第二天，要适当进行喷水养护，保证其强度的增长。找平层施工：5.2.3. 1先将屋面板冲洗干净，落地灰浆凿除，有积水部分用布吸干，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，陶粒找坡层表面的松散杂物要清扫干净，不得影响找平层的有效厚度。大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面女儿墙根部等细部处理好。抹水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。根据坡度要求，拉线找坡，一般按12m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平层砂浆时，先按流水线方向以间距12m定点，并设置找平层分格缝,宽度为20 ，分格缝最大间距为6 m，采用木线条作嵌缝条，在找平层水泥砂浆终凝前轻轻取出嵌缝条，找平层硬化后，用密封胶将分格缝嵌填密实。水泥砂浆采用机械搅拌，并要严格控制水灰比。（一般为0.40.45），砂浆稠度为7080 ，搅拌时间不得少于1.5min，搅拌后的砂浆宜达到“手捏成团，落地开花”的操作要求，并做到随拌随用。水泥砂浆摊铺前，应用水泥素浆薄薄涂刷一层，并涂刷均匀不得漏刷，确保水泥砂浆与基层粘结性。铺装水泥砂浆时要按分格块装灰、铺平，用铝合金或木刮杠靠定点条顺坡度方向刮平，用木抹子搓平，铁抹子压光。并将原定点砂浆剔除增强整体性待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子二次压实和收光。施工时，在突出屋面结构（女儿墙、山墙、烟囱等）的交接处和基层的转角处，找平层均应做成圆弧形（圆弧半径为50 ），以便防水施工。内部排水的水落周围应做成略低的凹坑，以便排水顺畅。找平层抹平、压实后，未达到强度严禁上人踩踏表面，终凝12h后应及时覆盖浇水养护（宜用薄塑料布或麻袋），使其表面保持湿润，养护时间为710d，经干燥后铺设防水层。屋面找平层施工完后，对屋面坡度，平整度及时组织验收，必要时可在雨后检查屋面是否积水。基层处理剂施工：刷氯丁胶稀释液增强粘结力，涂刷时，按一个方向进行，厚薄均匀，不漏底、不堆积，晾放至指触不粘。聚合物水泥基涂膜防水层施工：屋面基层必须做到平整、坚实、光滑、无起砂、起皮及开裂等缺陷，防水涂料在形成涂膜防水层的过程中，既是防水主体，又是胶粘剂。因此 要求防水层与基层紧密相连且粘结牢固，使防水层下无“串水”之虞。基层不平整造成屋面积水时，宜用涂料拌和水泥砂浆进行修补，凡有起皮、起灰等缺陷时，要及时用钢丝刷清除，修补完好。防水施工前应将基层表面清扫，洗刷干净。涂膜防水屋面的基层应达到干燥状态，才可进行防水作业，并宜选择在晴朗天气施工。基层是否干燥，可通过简易的测试方法，检验时将1m的卷材平坦地干铺在找平层上，静置34h掀开检查，如找平层覆盖部位与卷材上末见水卵，即可为干燥。当基层表面尚未干燥而又急于施工时，则可选择涂刷潮湿界面处理剂，基层处理剂等方法，改善涂料与基层的粘结性能。基层处理剂施工时应充分搅拌、涂刷均匀、覆盖完全，干燥后方可进行涂膜施工。严禁使用不合格的防水涂料，在施工前必须现场抽检，并注意保管方法与使用期限。天沟、檐、变形缝、泛水、穿透防水基层的管道或突出屋面的连接处等以及分格缝处，均应加铺有胎体增强材料的附加层。水落周围与屋面交接处应作密封处理，并加铺两层胎体增强材料的附加层。涂膜伸入水落管的深度不得少于50mm。在细部构造接头处，施工要精心操作，并用防水涂料多遍涂刷或用密封胶封严。防水涂膜应分层分遍涂布，待先涂的涂层膜干燥后，方可涂后一层涂料。如需要铺设胎体增强材料，当屋面坡度小于15%时可平行于屋脊铺设，如屋面坡度大于15%时，应垂直于屋脊铺设，并由屋面低处向上操作，胎体长边搭接宽度不得小于50mm，短边宽度不得小于70mm，采用二层胎体增强材料时上下层不得垂直铺设，搭接应错开，其间距不应小于幅宽的三分之一。涂膜防水层施工时应做到厚薄均匀、表面平整、屋面转角及立面的涂层，应涂抹多遍，不得有流淌，堆积现象，如涂膜中夹铺胎体增强材料时，宜边涂边铺胎体，铺设时将胎体材料刮平排除气泡，此时不能拉伸过紧，但也不能过松，能使上下涂层粘结牢固为度。另外，在施工时应将涂料浸透胎体，覆盖完全，不得发生胎体有外露现象。涂膜厚度对防水质量有直接影响，施工时应根据涂料固体的含量（重量百分比），涂料密度（g/cm ,）再加适量的合理损耗即可计算出屋面单位面积上所需的涂料用量，严格控制涂膜的厚度，确保防水要求。涂膜施工至少二遍成活，每道涂层之间不能采取连续作业法，必须待上一层涂层干燥后再进行下一道涂层施工。施工第一层涂层时要用力进行槎涂，但涂第二层和后续涂层时，则按规定的涂膜厚度均匀细致地涂刷，同时在后续涂层施工时，涂抹方向应与上层涂层的涂抹方向相垂直，以使涂层在收缩时各方向受力均匀。如果屋面面积过大，一次涂抹有困难时，则应划分施工流水段，此时防水层的接缝部位可用砂纸打磨，再用稀释剂恢复涂膜表面的粘性，然后方可涂刷新的防水层，防水层的接缝宽度应在1mm以上。合成高分子自粘防水卷材施工：SBK聚合物乳液彩色弹性防水涂料施工工艺丙烯酸防水涂料的使用说明一、性能指标产品主要技术性能（执行国家JC/T864-20标准）。主要物理力学性能。丙烯酸防水涂料是一改性丙烯酸酯多元共聚物乳液为基料，添加多种填充料、助剂经科学加工而成的厚质单组分水性高分子防水涂膜材料。丙烯酸高弹防水涂料坚韧，黏结力很强，弹性防水膜与基层构成一个刚柔结合完整的防水体系以适应结构的种种变形，达到长期防水抗渗的作用。二、主要特点1、能在潮湿或干燥的材质的基面上直接施工。2、涂层坚韧高强、耐水性、耐高低温，抗老化性能好对基层收缩和变形开裂适应性强。3、黏结力强，延伸性好，颜色任选。4、单组分，冷施工，施工简便，工期短。5、水基乳液，不含任何有机溶剂，无毒无害，属绿色环保产品。6、加各种颜色，可作装饰防水涂料。三、适用范围丙烯酸防水涂料广泛用于现浇混凝土屋面、立面、石棉水泥屋面，地下室、卫生间、仓库等地面、墙面的防水，防潮，旧建筑面的翻新补漏。了解详细丙凝防水涂料的使用范围。四、构造要点1、防水基层：水泥砂浆或混凝土基层，阴阳角宜做成圆弧形，阴角直径宜大于50MM阳角直径宜大于10MM。62、涂膜防水层：涂膜厚度不应小于1.5 MM。可为单独涂膜防水构造，也可根据工程实际或设计要求增铺一层胎体增强材料。五、使用说明1、工艺流程：清理基层-底面防水层-细部附加层-涂刷中间防水层-铺贴增强层-涂刷中间层防水层-涂刷表面防水层-防水层第一次蓄水试验-保护层、饰面施工第二次蓄水试验工程质量验收。2、具体内容：1）清理基层：基层表面必须认真清扫干净。要求坚实平整不起砂，基本干燥；基层坡度达到设计要求，不得积水。2 ）刷涂底层：取丙烯酸涂料倒入一个空桶中约2/3，少许加水稀释并充分搅拌，充分搅拌3-5分钟直至生成无粉团的、均匀的胶浆，并在操作时间内用完。建议使用机械搅拌（ 4-5转/分），以取得最佳的搅拌效果。用滚刷均匀地涂刷底层，用量约为0.4 / ，待手摸不沾手后进行下一道工序，一般需1-3小时，具体情况视基面的密实度以及当时的气温而定。如果超过24小时，或涂层已经固化，在其上涂刷第二层时，必须先用清水重新润湿表面。3）细部附加层：按设计要求在管根等部位的凹槽内嵌填密封膏，密封材料应压嵌严密，防止裹入空气，并与缝壁战结牢固，不得有开裂、鼓泡和下榻现象。地漏、管根、阴阳角等易漏水部位的凹槽内，用丙烯酸涂料涂覆找平。在地漏、管根、阴阳角和出入易发生漏水的薄弱部位，须增加一层胎体增强材料，宽度不得小于3,搭接宽度不得小于1，施工时先刷涂丙烯酸防水涂料，再铺增强层材料，然后再涂刷两遍丙烯酸防水涂料4）涂刷中、面层防水层：取丙烯酸防水涂料，用滚刷均匀地涂在底层防水层上面，每遍约为0.81.0 /，其下层增强层和中层必须连续施工，不得间隔，若厚度不够，加涂一层或数层以达到设计规定的涂膜厚度要求为准。5）第一次蓄水试验：在做完全部防水层干固48小时以后，蓄水24小时，未出现渗漏为合格。浆料涂刷后第二天起，建议用细雾喷水或湿布覆盖涂层23天，再进行闭水试验；对于长期盛水的水池应待其空置两周后才盛水。保护层或饰面层第一次蓄水合格后，即可做保护层或饰面层。6）第二次蓄水试验：室内装饰工程全部完成后，工程竣工前还要进行第二次蓄水试验，以检验防水层完工后是否被破坏。蓄水试验24h后无渗漏为合格。六、注意事项1、本产品施工时气温需高于5C，阴雨天气或基层有明水时不宜施工。2、本品不能被饮用。3、防水涂膜应完全干燥后可进行表层装饰施工。4、涂膜完全干燥约为23天，潮湿环境应适当延长，完全干燥后方可进行蓄水试验5、涂料可加水稀释，加水量应控制不超过涂料量的10%。七、包装与贮存1、本产品为非易燃易爆材料，可按一般货物运输。运输时应防止暴晒、受冻。环境温度不能低于0C，否则应采取保温措施。2、本产品存放时应保证通风、干燥、防止阳光直接照射，贮存温度不应低于5C，切不可低于0C。高分子胎自粘防水卷材防水施工方案一、工程概况地下车库的底板及外墙迎水面采用两层高分子胎自粘防水卷材（CPS反应粘湿铺防水卷材）施工，防水面积约160m2。二、编制依据1、施工蓝图2、地下防水工程质量验收规范GB50208-20113、地下工程防水技术规范GB50108-284、预铺/湿铺防水卷材GB23457-29三、施工准备1、所有施工操作人员必须经有关部门培训合格，取得岗位操作证书。2、防水施工由施工员进行技术交底，并负责对所有参加施工人员进行培训，项目质检员进行连续监控。3、材料选用广西金雨伞防水装饰有限公司生产的高分子胎防水卷材（CPS反应粘湿铺9（3）卷材预铺施工时，首先要进行预铺，把防水卷材铺于放线的基层表面，要求平整顺直，不得扭曲，并保证搭接长度符合要求。（4）、附加层的铺贴在大面积防水卷材施工前 应先做附加层的施工 附加层用于阴角、阳角处，附加层的宽度不小于5MM,附加层的做法采用双面粘卷材湿铺的作业方法。（5）卷材铺贴根据本工程现场实际情况，卷材采用平行于A轴方向由南向北铺贴。在铺贴到砖胎膜时，要求防水卷材应在砖胎膜5MM外搭接。卷材纵向横向搭接均不小于1MM,相邻两幅卷材短边搭接缝应相互错开5MM以上。本工程为2层卷材组成的复合防水层，上下层卷材不得相互垂直铺贴，应相互错开大于1/3的短边长度。相邻两幅卷材短边搭接缝应相互错开3MM以上。第一层卷材的短边搭接应采用胶粘带进行搭接，具体做法为：（截取双面粘卷材作为胶粘带，长度10MM,宽度2MM。（在两幅单面粘卷材短边分别量取1MM搭接边，撕去隔离膜后与粘胶带直接搭接。第二层防水卷材L/3（L为卷材宽幅）第二层卷材搭接示意图卷材采用自粘型防水卷材，施工前根据具体尺寸计算卷材的用料面积，合理利用整幅材料及下脚料。先放正材料短边及长边均留出1MM搭接宽度，然后根据弹线要求铺贴地一层卷材，第一层卷材采用单面粘反铺形式，即卷材有隔离膜且能黏结的一面在上，按要求长短边搭接好，用热风枪把接缝处细致的封好，防止翘边。再进行第二层卷材的铺贴，第二层卷材采用双面粘防水卷材，先按第二层卷材搭接示意图放好卷材，然后抬起卷材一端，对折到卷材另一端在对折处用小刀划开单面站与双面粘的隔离膜（不要划伤卷材），撕掉卷材背面的隔离膜，边撕边用辊筒及手把卷材压实粘牢。铺贴卷材时不要卷入空气和异物，并防止偏斜、起鼓和褶皱。最后再用热风枪把接缝处细致的封好，防止翘11边。(6) 甩茬压边本工程由于先施工基础筏板，故需要在基础筏板边把防水卷材甩茬，具体做法为：基础垫层施工时，比设计图要求的预留15cm多出20cm,即基础垫层由筏板边向外20cm,然后砌120砖墙作为砖胎膜，胎膜内侧抹灰，在垫层与胎膜阴角处做圆弧角，半径80MM,在砖胎模处，卷材沿砖胎膜向上翻起甩槎，短茬长度不小于3MM,用于立面卷材的施工搭接，然后用白灰砂浆铺标砖压住卷材，防止翘边及破坏，另一道茬的留置长度比短茬长50cm,保护同短茬。(7) 检查验收铺设防水卷材时，对所有搭接部位要进行检查并做好记录，纵向搭接长度为1MM,横向搭接长度为1MM。防水卷材的铺设应平顺，不得有起鼓、褶皱和破损现象，完成的防水层不得有渗漏现象。经监理、甲方检查确认后方可进行下道工序的施工。(8) 防水保护层在卷材经过检查验收合格后，进行防水保护层的施工，本工程防水采用70MM厚C15细石混凝土为防水卷材的保护层，保护层施工时应撕掉卷材上的隔离膜。地下车库外墙防水施工1、工艺流程基层处理T弹基准线T试铺卷材T配置水泥素浆T附加层的铺贴大面积卷材铺粘T甩茬压边T检查验收2、操作要点(1) 基层处理基层应平整、坚固、干净、无明水、无突起异物。检查基层存在油污、灰浆、杂物等,检查墙面是否有裂纹，如有裂纹宽度大于2.0MM的要做相应处理。对其表面的有机物、油漆、油污、其他黏结物进行清理，灰尘必须清扫干净。基层必须干燥，其含水率不得大于9%。铺贴卷材严禁在雨雪天施工，五级风及其以上不得施工。(2) 弹线根据图纸要求，用粉笔划出铺贴线。卷材铺贴顺序为沿A轴平行方向铺贴。(3) 卷材预铺施工时，首先要进行预铺，把防水卷材铺于放线的基层表面，要求平整顺直，不得12扭曲，并保证搭接长度符合要求。（4）、配置水泥素浆按水泥：水=2:1的重量比配置水泥素浆。（先将水倒入拌浆桶，再将水泥放入水中。（浸泡1520分钟，充分浸透后，把多余水倒掉，用电动搅拌机搅拌不少于5分钟。（5）、附加层的铺贴在大面积防水卷材施工前，应先做附加层的施工，附加层用于阴角、阳角及混凝土导墙施工缝处，附加层的宽度不小于5MM。（6）卷材铺贴根据本工程现场实际情况，卷材采用平行于A轴方向由南向北铺贴。在铺贴到砖胎膜时，要求防水卷材应与在砖胎膜甩茬的基础底板防水搭接。卷材纵向横向搭接均不小于（在两幅单面粘卷材短边分别量取10MMm搭接边，撕卷材搭接示意图去隔离膜后与粘胶带直接搭接。第二层防水卷材l（l为卷材宽幅），1第二层卷材搭接示意图卷材采用自粘型防水卷材，施工前根据具体尺寸计算卷材的用料面积，合理利用整13幅材料及下脚料。第一层卷材采用双面粘卷材，先放正材料，短边及长边均留出1MM搭接宽度，然后撕掉卷材背面的隔离膜，分别在墙面及卷材面涂刮水泥素浆，浆体厚度1.5MM2.5MM为宜，将涂满水泥浆的卷材抬至脚手架上轻轻将卷材一端放下脚手架上施工人员按定位标记将卷材铺贴于墙面上。然后用刮板从中间向两边刮压排气，使卷材充分满粘于墙面上。最后将刮压排出的水泥素浆回刮收头密封。第一层防水层水泥素浆固化后，方可进行第二层卷材（单面粘卷材）施工，第二层卷材按照搭接示意图，按要求铺贴，第一、二层卷材之间直接粘贴，不使用水泥素浆。铺贴卷材时不要卷入空气和异物，并防止偏斜、起鼓和褶皱。（7）甩茬压边由于基础是采用的砖胎膜工艺，故需要在基础筏板处把防水卷材进行搭接处理，墙立面铺贴时，应与基础筏板甩出的卷材黏结牢固，在铺贴到顶板时，卷材应向上甩茬不小于25cm。然后在外墙回填土进行时用苯板作为防水卷材的保护层。（8）检查验收铺设防水卷材时对所有搭接部位要进行检查并做好记录，纵向搭接长度为1MM,横向搭接长度为1MM。防水卷材的铺设应平顺，不得有下垂、紧绷、起鼓、褶皱和破损现象，完成的防水层不得有渗漏现象。经监理、甲方检查确认后方可进行下道工序的施工。地下车库顶板防水施工顶板防水卷材的铺贴工艺流程及方法见上述“基础底板防水施工”，第一层采用双面粘卷材湿铺，第二层卷材采用单面粘干粘形式。六、细部构造施工阴阳角：底板、侧板、顶板阴阳角处，均应做成圆弧，且应先做附加层，后做防水层。具体施工时，附加层沿阴阳角两边各250MM铺贴防水卷材，均采用水泥素浆湿铺粘贴。后浇带：侧墙、顶板后浇带宽度为8 MM。后浇带混凝土强度等级应比两侧混凝土提高一个等级，钢筋应连接，两侧中部放置遇水膨胀橡胶条，防水附加增强层采用与大面积铺贴同材质防水卷林 每边宽出后浇带约3 MM,采用湿铺工艺。车库导墙施工缝：附加防水层采用大面积铺贴同材质防水卷材，用水泥素浆湿铺法施工，每边宽出施工缝250MM。底板集水坑：集水坑铺贴与底板大面积铺贴卷材同材质，均为两道防水，但是第一道14卷材要求为双面粘湿铺，第二道卷材为单面粘干粘工艺，并要与底板接茬黏结牢固。七、操作要求及注意事项（1）卷材铺贴时，如遇天气气温较低，应使用热风枪烘烤，使得卷材黏结牢固，尤其是搭接部位，要使用热风枪烘烤压边，不得出现封边不严现象。（2）铺贴卷材时要注意卷材的顺直，不得有偏斜、起鼓和褶皱。卷材预铺好后要立即撕掉背后及搭接处的塑料纸，以免出现卷材粘不牢或者卷材掉落发生安全事故。（3）如施工中途下雨应即把已铺卷材的周边熔焊封闭。（4）如基层稍为潮湿，可用喷枪适当烘烤基层表面至干燥。（5）防水层完工后，不得在其上面凿孔打洞或重物冲击。（6）隔离纸必须完全撕净，不应留存。卷材撕下的隔离纸应远离火源并及时处理。（7）卷材铺贴完毕后，应及时进行保护层施工。如不能及时进行保护层施工，应采取相应的措施进行防水层的保护。八、质量措施及质量要求防水工程验收，应按地下工程防水技术规范GB 50108-28、地下防水工程质量验收规范GB50208 2011、建筑工程施工质量验收统一标准GB503-22进行验收，其中“主控项目，一般项目”必须严格按照技术规程要求进行验收。1、主控项目1.1卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求。检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样试验报告。1.2卷材防水层及其转角处、施工缝、后浇带等细部做法均须符合设计要求。检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。2、一般项目2.1卷材防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。|月检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。2.2卷材防水层的搭接缝应黏结牢固，密封严密，不得有皱褶、翘边和鼓泡等缺陷。检验方法:观察检查。2.3侧墙卷材防水层的保护层与防水层应黏结牢固，结合紧密、厚度均匀一致。15检验方法:观察检查。2.4卷材搭接宽度的允许偏差为-10MM。检验方法:观察和尺量检查。3、为保证地下室防水工程质量，施工时必须执行下列要求。3.1操作人员必须是经过严格培训合格后取得上岗证的工作人员.3.2现场工长施工前对施工人员进行施工工艺的书面交底，并负责在施工过程中进行跟踪监督；3. 3大面积施工应先做样板，待建设单位认可后才能大面积施工。3.4施工现场气温低于-5 C时，一般不宜施工，如确实急需施工时，环境温度应大于0 C。3. 5防水层铺贴方法和卷材搭接顺序应符合施工工艺规定，搭接宽度应满足施工工艺要求，搭接缝必须粘牢、准确、严格，接缝边缘嵌填密封。盖压条必须黏结牢固，缝隙嵌填密封严实。卷材表面平整，收头牢固。3.6细部构造做法必须符合设计要求。3.7在浇筑细石混凝土保护层以前的整个施工过程中，不允许穿带钉子鞋的人员进入施工现场，以免损坏防水层。3. 8在浇筑细石混凝土保护层时，运送混凝土小车的铁腿根部必须用橡胶卷材垫好，并要捆绑牢固，避免小车铁腿损坏卷材防水层。如发现防水层被损坏，必须修复后，才能浇筑细石混凝土刚性保护层。3.9严格按照操作规程、技术方案施工，对施工过程中出现的技术问题及时处理，严格把好质量关。3.10竣工的防水层表面不得脱落、开裂、起鼓不得有渗漏和积水现象。3. 11施工质量控制采取自检互检T公司内部验收T监理验收方式，实行层层验收机制；3.12每完成一道工序应有专人检查，特别是隐蔽工程要达到合格，经验收后方可进行下道工序。3.13严格内部验收制度 加强自检，达到验收标准后，才报监理工程师进行验收。163.14地下室防水工程施工完毕，应及时整理全部技术资料，做好归档工作。九、环保措施1、所使用卷材的成分必须满足现行国家对有机物成分的挥发性、重金属的含量、所含成分物质的辐射性等各项指标的规定。2、施工人员进入施工现场应先进行环保培训，提高人员环保意识。3、施工前，对基坑附近建筑物、构筑物进行调查，以便采取相应保护措施。4、施工现场的材料和使用工具等应堆放整齐，施工后所产生的废弃物应及时分类清运，保持工完场清，做到文明施工。5、施工用料应做到长才不短用，加强材料回收利用，节约材料。6、在施工过程中，最大限度地减少施工中产生的噪声和环境污染。当无法避免噪声时，则应对施工现场采取隔声隔离措施。7、每次用完的施工机具，必须及时清洗干净，以便于于下次使用。8、施工用水不得随意排放，进行沉淀后方可排入排水系统。9、严格按照当地有关环保规定执行。十、安全措施1、严格执行各项安全法规，按安全技术规程的各项规定组织施工，做到安全文明施工。2、应对操作人员进行安全教育，掌握和了解安全操作规定，做好安全技术交底工作,严禁违章作业。3、“安全生产、预防为主”是施工现场的基本方针。工地应委派安全员，负责现场的安全管理工作，并制定落实岗位安全责任制，签订安全协议，工人上岗前必须进行安全技术培训，合格后才能上岗。4、施工材料和辅助材料多属易燃品，存放材料的仓库及施工现场必须符合国家有关防火规定。5、进场前，操作人员必须戴安全帽，穿好防滑鞋，不许抽烟、喝酒。6、进场后，操作人员应熟悉工作环境和施工条件，听从指挥，遵守施工现场制定的17一切安全制度。7、雨天、雪天、五级风以上均不得施工。8、参加操作人员应穿工作服，戴好安全帽、罩、手套、等劳保用品，进行劳动保护。9、配备好消防、灭火设备，施工现场严禁吸烟，并按现场实际情况配备相应的消防器材。10、对施工中的易燃材料应单独存放 并设置专人看管。十一、成品保护1、施工人员进入卷材施工地带范围必须穿着软底胶鞋。2、卷材铺贴完后，应及时做好保护层，不得持任何硬物在卷材上拖行，不得在卷材附近堆放重物、硬物。3、防水施工要与有关工序作业配合协调，防水专业队与有关施工操作人员共同保护防水层不遭破坏。聚氯乙烯（PVC）防水卷材施工工艺防水系统施工工艺一、施工材料及要求1、聚氯乙烯防水卷材：规格：厚度1.2mm;宽度1.2m;长度20.0m。2、粘结剂：配送专用粘接剂。3、聚氨酯嵌缝膏：用于卷材收头处密封。4、其他材料：二甲苯：用于浸洗刷工具；乙酸乙酯：用于擦洗手。二、施工工具1、基层处理用具：高压吹风机、平铲、钢丝刷、苕帚。2、材料容器：大小铁桶。3、弹线用具：量尺、小线、色粉袋。184、裁剪卷材用具：剪刀。5、涂刷用具：滚刷、油刷、压辊、刮板。三、施工工艺流程防水卷材定位-涂刮粘接剂-铺贴防水卷材-排气、压实、接收头处理。四、施工工艺1、铺贴前在基层面上排尺弹线，作为掌握铺贴的标准线，使其铺设平直。2、卷材粘贴：在基层面及卷材粘贴面已涂刷好粘结材料的前提下,将卷材用巾30mm、长1.5m的圆心棒（圆木、或塑料管）卷好，由二人抬至铺设端头，注意用线控制，位置要正确，粘结固定端头，然后沿弹好的标准线向另一端铺贴，操作时卷材不要拉太紧，并注意方向沿标准线进行，以保证卷材搭接宽度。3、卷材不得在阴阳角处接头，接头处应间隔错开。4、操作中排气：每铺完一张卷材，应立即用干净的滚刷从卷材的一端开始横向用力滚压一遍，以便将空气排出。5、滚压：排除空气后，为使卷材粘结牢固，应用外包橡皮的铁辊滚压一遍。6、接头处理：卷材搭接的长边与端头的短边1mm范围，用特制胶粘剂粘结；用毛刷蘸特制胶粘剂，涂于搭接卷材的两个面，涂抹均匀后即可进行压合，挤出空气，不许有皱折，然后用铁辊滚压一遍。7、凡遇有卷材重叠三层的部位，必须用聚氯酯嵌缝膏填密封严。8、收头处理：防水层周边用聚氨酯嵌缝，并在其上涂刷一层聚氨酯涂膜。9、防水层施工不得在雨、风天气进行，施工的环境温度不得低于5C。五、施工注意事项191、接头处卷材搭接不良：接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小,接头处的粘结不密实、空鼓、接槎损坏；操作应按程序、弹标准线，使与卷材规格相符，施工中齐线铺贴，使卷材搭接长边不小于60mm,短边不小于10 0mm。2、空鼓：铺贴卷材的基层潮湿，不平整、不洁净、易产生基层与卷材间空鼓；卷材铺设空气排除不彻底，也可使卷材间空鼓。注意施工时基层应充分干燥，卷材铺设层间不能窝住空气。3、管根处防水层粘贴不良：在这种部位施工应仔细操作、清理应干净，铺贴卷材不得有张嘴、翘边、折皱等问题。4、转角处渗漏水：转角处不易操作，面积较大。施工时注意留槎位置，保护好留槎卷材，使搭接满足规定的宽度。六、质量评定标准1、卷材与胶结材料必须符合设计和施工及验收规范的规定。检查产品出厂合格证、试验资料的技术性能指标，现场取样试验。2、卷材防水层及变形缝、预埋管根等细部特殊部位做法，必须经隐蔽工程验收，使其符合设计要求和施工及验收规范的规定。3、卷材防水层的搭接应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷4、卷材铺贴平整，外观整齐，无空鼓，基层与卷材粘贴牢固5、完工后，蓄水24小时无渗漏第六节基本部位及节点防水施工处理方案一、基本部位裂缝处理（若有）20首先对基层严格检查，查找出宽度大于0.4mm裂缝，作出明显标志。将裂缝凿成“V”型槽，孔距3mm5mm埋设注浆咀进行压力注浆注入改性环氧树脂浆液，再用聚合物砂浆进行抹平“V”型槽，见下图。改性环氧树脂注浆补强裂缝补强图(2)阴阳角处理阴阳角处用聚合物砂浆做成圆弧，圆弧半径50mm,增设3 x 3防水附加层一道。3(a)附加卷材片(b)对折粘贴法(c)加贴小块卷材示意图1-折线2-剪裁线3-对折方法4-小块卷材附图3：阴阳转角附加卷材铺贴示意图(3)螺杆洞防水处理对于突出防水基面的拉杆螺栓应割掉并至基面内 20mm,清理干净，涂21刷聚合物水泥基防水涂料，再用聚合物水泥砂浆进行修平。在螺杆洞侧凿出50mmx50mmx20mm喇叭形(要求开朝下)，用防水砂浆分两次封闭高出墙面1.0mm2.0mm,检查是否出现细微裂缝或空鼓。全部螺杆洞都必须处理且通过专项隐蔽验收。二、节点部位(1)后浇带防水处理后浇带两边250mm范围内增设防水层一道。 预埋套管穿墙面防水处理穿过防水层的管道预理套管，套管中间焊接止水钢板，管道安装完成后，用石棉水泥填实，两端用胶泥密封材料密封 迎水面设附加防水层一道。管道穿顶板、底板防水处理22穿过防水层的管道四周找平层应按规范要求施工，与基层交接处预留凹槽，填密封油膏，再将管道四周除锈、打光、然后在管四周5mm范围内及管面1mm高范围内做911聚氨脂防水附加层一道，增设无纺布增强。卷材不得在阴阳角处接头，接头处应间隔错开。石灰砂浆隔离层施工：施工方法同找平层。水泥砂浆保护层施工：水泥砂浆保护层施工工艺同找平层，分格缝留置按构造要求设置。整浇水泥砂浆保护层施工，必须采取有力的保护措施，可采用铺设干净的垫板或麻袋作为施工通道，保护防水层，避免其表面被污染，防止砂粒等破坏防水层。保护层施工后7天内严禁站人，以防止破坏保护层。泡沫保温隔热板施工：保温隔热层施工前要先将基层杂物、灰尘清理干净。铺设泡沫保温隔热层时，采用沥青胶结材料粘贴（点铺），要铺平、垫稳。保温隔热层施工时，要铺设施工通道，并注意对防水层的保护。细石混凝土刚性防水层施工：工艺流程：绑扎防水层钢筋-安装分格条和边模-浇防水层混凝土并留置试块T振捣压实抹平T拆除边模和分格条T二次收光T清扫分格缝T刷冷底子油-嵌填密封膏。绑扎成品钢丝网片，端头搭接1mm，满扎，防止接头露出混凝土表面，形成漏点，支垫保护层垫块，保护层厚度不应小于10mm，网片置于防水层上部，钢筋网片在分格缝处应断开设置。安放边模，分格缝采用木线条预先安装固定，边模必须位置准确，支护牢固，并洒水湿润。浇筑防水混凝土时采用商品混凝土，机械振捣，塔吊配合吊运。在钢筋网片上行走时要先铺垫施工通道，浇筑时按先远后近、先高后低的原则，逐个分格（分片）进行，不得留施工缝。手推车内的混凝土应先倒在大模板上，再用铁锹铺设，不能直接倾倒23在基层上。塔吊料斗吊运时，高度控制在1m左右，分散下料，不能集中倒下。混凝土铺设前，先算出浇筑厚度，作好厚度（坡度、坡向）控制线，再用靠尺刮铺平整，保证防水层的厚度一致。边铺边提钢筋网片，不得有钢筋网片紧靠基层或有露筋现象，不得留施工缝。防水层混凝土宜用高频平板振捣器，捣实后再用4050kg重、长6 左右的滚筒来回滚压，直至混凝土密实和表面泛浆为止。在浇捣过程中，用2m靠尺随时检查，并把表面刮平，便于抹压，按设计厚度要求抹平压实，使表面平整，符合设计坡度要求。待收水后，用铁抹子进行第一次抹光，并用水泥砂浆修补缺损部分（边模和分格缝处），使之平直整齐，终凝前进行第二次抹光（视面层而定），使混凝土表面平整，无抹痕。确保消除收缩应力裂缝。终凝12h后进行养护（盖草袋），养护时间不得少于14天，养护期间不得上人，严禁作其它施工，以免防水层受到破坏。层面泛水严格按设计要求施工高度为3mm,通气管道迎水面泛水高度不小于150 mm,泛水与防水层一次浇筑完成，转角处要做成圆弧或钝角。分格缝施工。分格缝的嵌填待防水层混凝土干燥并达到设计强度后进行，分格缝间距为6m x 6m,例“v”形。各特殊部位的细部构造处理按深圳建筑防水构造图集SJ-A施工处理，满足规范屋面工程质量验收规范GB50207-22规定要求。防水层开裂预防措施：（1）刚性防水层按规定的位置设置分格缝，并认真做好分格缝的密封防水。（2）防水层的厚度不得小于40mm,内配 4150双向钢筋网片，网片位置应在防水层中间或偏上，分格缝处钢筋应断开。（3）做好混凝土配合比设计，严格控制水灰比。提倡使用减水剂等外加剂；有条件时宜利用补偿收缩混凝土或对防水层施加预应力4）防水层厚度应均匀一致，浇筑时应振捣密实，并做到充分的提浆，抹压收水后随即进行二次抹光。冷嵌密封胶施工：清理接缝t干净、干燥堵塞背衬材料（如背衬与分格条为整合型则省去此工序）T涂刷基层处理剂（视密封胶材料而定）T嵌填密封胶。施工要点：密封防水施工前应先进行分格缝尺寸检查，符合要求后方可进行密封处理，如尺寸不符合设计要求，应进行修整；缝槽表面应牢固、密实、平整，不得有24蜂窝、麻面、起砂、起皮现象；基层应干燥洁净。地砖面层施工：工艺流程：基层处理T刷素水泥浆T排砖弹线大面铺砖T养护T勾缝T细部铺砖T养护T勾缝。基层清理：将屋面防水层表面上的砂浆、杂质、污物等彻底清理干净，并浇水湿润基层。铺设面砖前，要先在女儿墙根部用水泥砂浆抹成半径R=2mm的圆弧形，出屋面管根部位，要用细石混凝土做成2 x 2mm的台阶（具体尺寸根据排砖尺寸决定，一般取一块长条砖的长度）。抹完后要连续养护3d以上。找规矩、弹线、排砖： 、大面排砖：按照屋面泛水的布局进行排砖，一般从屋脊或分水线处开始排整砖，然后沿纵横双向进行预排，灰缝不大于10mm,大面排砖要离开女儿墙、出屋面风道等阴角处2mm左右，以便做阴角圆弧形排砖。以下水为中心5 x 5mm范围内，也要预留出来,重新进行细部排砖。 、细部排砖：女儿墙、出屋面风道等阴角处要做成圆弧形，沿女儿墙方向横向排砖，圆弧半径R=2mm左右；台阶的长、宽、高一般都取一块长条砖的长度,尽量减少下水，下水四周约两块大砖宽的范围内，做放射型排砖，可将砖裁成梯形、三角形等不同形状进行排列，具