超高层住宅楼地下室防水施工方案.docx

超高层住宅楼地下室防水施工方案

(1)本地下室工程采用2厚聚氨酯涂膜防水层（高度超过室外完成面不小于500，超出地坪部分，抹灰需挂10_10镀锌钢丝网和扬沙）
(一)、聚氨酯涂膜防水层施工工艺
(1)材料要求a聚氨酯涂膜材料由双组份化学材料配合而成。甲组份是以聚醚树脂和二异氰酸酯等原料，经过聚合反应制成的聚氨基甲酸酯预聚体，外观为浅黄色粘稠状，用桶装，每桶重20kg；乙组份是以交联剂（固化剂）、促进剂（催化剂）、增韧剂、增粘剂、防霉剂、填充剂和稀释剂等混合配制而成，外观有红、黑、白、黄及咖啡色等膏状物，用桶装，每桶重40kg。该材料主要技术性能为：拉伸强度：0.65245Ma；断裂伸长率：350%-450%；耐热度80不流淌；低温柔度：在-20绕20mm圆棒无裂缝；不透水性：0.3Ma30min，不透水。b二月桂酸、二丁基锡规格为化学纯或工业纯，作促凝剂用。c磷酸规格为化学纯，亦可用苯磺酰氯代用，作缓凝剂用。d乙酸乙酯工业纯，用于清洗手上凝胶。e二甲苯工业纯，用于稀释和清洗工具。f水泥32.5级普通硅酸盐水泥，用于修补基层。g砂粒粒径2-3mm，含泥量不大于3%。h107胶工业纯，用于修补基层。
(2)主要机具设备a机械设备电动搅拌器、水泵等b主要工具拌料桶、小型油漆桶、胶皮刮板、塑料刮板、长把滚刷、油漆刷、小抹子、铲刀、笤帚、磅秤、高压吹风机等
(3)作业条件a施工前审核图纸，编制的防水工程施工方案已经批准，并进行技术交底。地下防水工程必须由专业队施工，操作人员持证上岗。b铺贴防水层的基层必须按设计施工完毕，并经养护后干燥，含水率不大于9；基层应平整、牢固，不空鼓开裂、不起砂。c施工用材料均为易燃，因而应准备好相应的消防器材。
(4)施工操作工艺a工艺流程基层清理底胶涂刷刮第遍涂膜层刮第二遍涂膜层（刮膜层数按设计图要求做）闭水试验。b基层清理(a)基层表面凸出部分应铲平，凹陷处用掺107胶水泥砂浆填平密实，将沾污尘土、砂粒砂浆、灰渣清除干净，油污应清洗掉，并用清洁湿布擦一遍。(b)基层表面应平整，不得有松动、起砂、空鼓、脱皮、开裂等缺陷，表面层含水率应小于9%。c底胶涂刷（基层处理剂，相当于冷底子油）(a)底胶的配制系将聚氨酯材料按：甲料：乙料：二甲苯=1：1.5：2的重量比配合搅拌均匀即可，配好的料应在2h内用完。(b)底胶涂刷应先立面、阴阳角、排水管、立管周围、混凝土接口、裂缝处以及增强涂抹部位，然后大面积涂刷。(c)涂刷时用长把滚刷均匀将底胶涂刷在基层表面，涂刷量约为0.3Kg/m2，在常温环境一般经4h手触不粘时，即可进行下一道工序操作。d涂膜防水层施工(a)涂膜防水材料的配制按聚氨酯甲料：乙料=1：1.5的重量比配合，用人工或电动搅拌器强力搅拌均匀，必要时掺加甲料0.3%的二月桂酸、二丁基锡促凝剂并搅拌均匀备用；(b)涂膜程序i当采用外防外贴法时先涂刷平面，后涂刷立面，平、立面交接处，应交叉搭接，涂膜固化后，及时砌筑保护墙。地下室外墙防水施工时采用。ii当采用外防内贴法时先涂刷平面，后涂刷立面，刷立面不应先刷转角处，后刷大面。在涂膜未固化前，在涂层表面稀撒上一些砂粒，待固化后，再抹保护层。地下室底板防水施工时采用。(c)细部处理i突出地面、墙面的管子根部、地漏、排水口、阴阳角、变形缝等薄弱部位，应在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，底胶表干后，将纤维布裁成与管根、地漏等尺寸、形状相同并将周围加宽200mm的布，套铺在管道根部等细部。ii在根部涂刷涂膜防水涂料，常温4h左右表面干后，再刷第二遍涂膜防水涂料。经24h干燥后，即可进行大面积涂膜防水层施工。(d)刮涂膜防水层i刮第一遍涂膜系在基层底胶基本干燥固化后进行。将配制好的聚氨酯涂膜用塑料或橡胶刮板均匀涂刮一层涂料，涂刮时用力要均匀一致，厚度为1.31.5mm，不得有漏刮和鼓泡情况。ii刮第二遍涂膜系在第一遍涂膜固化24h后（但不大于72h）进行，涂刮方法同第一遍，方向与第一遍垂直，要求均匀涂刮在涂层上，涂刷量略少于第一遍，厚度为0.7-1.0mm，不得有漏刷和鼓泡等现象。iii当需要涂刮第三遍涂膜时，涂刮方法与第二遍涂膜相同，但涂刮方向应与其垂直。(e)做保护层在最后一遍涂膜固化后，根据设计要求，做适当保护层。如：厕浴间应做好闭水试验，合格后，抹20mm厚水泥砂浆保护层；对地下室底板对地下室墙在涂膜固化后，铺0.5厚塑料膜保护层，做软性保护层，将塑料膜粘贴在其上，使成整体，起保护涂层之用。对地下室外墙采用砖砌保护层。
(5)质量标准a主控项目(a)所用涂膜防水材料的品种、牌号及配合比，必须符合设计要求和有关现行国家标准的规定。每批产品应有产品合格证，并附有使用说明等文件。(b)涂膜防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法，必须符合设计要求和施工规范的规定。(c)涂膜防水层不得有渗漏现象。b一般项目(a)涂膜防水层的基层应牢固，表面平整、洁净，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象，阴阳角处呈圆弧形或钝角；聚氨酯底胶应涂布均匀，无漏涂。(b)聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜附加层的涂刷方法、搭接收头，应符合设计要求和施工规范的规定，并应粘结牢固、紧密，接缝严密，无损伤、空鼓等缺陷。(c)聚氨酯涂膜防水层，应涂刷均匀，保护层与防水层粘结牢固，紧密结合，不得出现起鼓、皱折、沙眼、脱层、损伤、厚度不匀等缺陷。(d)涂抹防水层底板表面坡度应符合设计要求，不得有局部积水现象存在。
(6)成品保护a操作人员应按作业顺序作业，避免过多在已施工的涂膜层上走动，同时工人不得穿带钉子鞋操作。b穿过地面、墙面等处的管根、地漏，应防止碰损、变位。地漏、排水口等处应保持畅通，施工时应采取保护措施。c涂膜防水层未固化前不允许上人作业；干燥固化后应及时做保护层，以防破坏涂膜防水层，造成渗漏。d严禁在已做好的防水层上堆放物品，尤其是金属物品。
(7)安全措施a聚氨酯甲、乙料、固化剂和稀释剂等均为易燃晶，应贮存在阴凉、远离火源的地方，贮仓及施工现场应严禁烟火。b施工现场应通风良好，在通风差的地下室作业，应采取通风措施。操作人员每隔1-2h应到室外休息1015min。c现场操作人员应戴防护手套，避免聚氨酯污染皮肤。
(8)施工注意事项a聚氨酯材料应妥善贮存和保管。甲、乙组份应储存在室内通风干燥处，甲组份储期不应超过六个月；乙组份不应超过12个月。甲、乙组份严禁混存，贮器要密封，以避免变质失效。过期材料，应会同厂方商定后再使用。b配制时，如发现乙料有沉淀现象，应搅拌均匀后再进行配制，否则会影响涂膜质量。c聚氨酯材料涂刷时应注意掌握适当的稠度、粘度和固化时间，以保证涂刷质量。当涂料稠度、粘度过大不易涂刷时，可加入少量二甲苯稀释，以降低粘度，但其加入量不应大于乙料的10%；当发现涂料固化太快，影响施工时，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等缓凝剂，其加入量应不大于甲料的0.5%；当发现涂料固化太慢，影响施工时，可加入少量二月桂酸二丁基锡作促凝剂，其加入量应不大于甲料的0.3%。d固化剂与促凝剂的掺量，一定要严格按比例配制，掺量过多，会出现早凝，涂层难以刮平；如掺量过少，则会出现固化速度缓慢或不固化的现象。e涂膜防水层施工时如发现涂刷24h仍未固化，有发粘现象，使涂刷第二道有困难时，可先涂一层涂膜防水材料，可不粘脚，并不会影响涂膜质量。f如发现涂层有破损或不合格之处，应用小刀将损坏或不合格之处割掉，重新分层涂刮聚氨酯涂膜材料。g防水层施工不得在雨天、大风天进行，严冬季节施工的环境温度应不低于5。h施工时如发现涂膜层空鼓，产生原因主要是基层潮湿，找平层未干，含水率过大，使涂膜空鼓，形成鼓泡；施工时要注意控制好基层含水率，接缝处应认真操作，使其粘结牢固。施工时如在穿过地面、墙面的管根、地漏和伸缩缝等处出现渗漏水，主要原因是由于管根松动或粘结不牢，接触面清理不干净，产生空隙；接槎、封口处搭接长度不够，粘贴不紧密，或伸缩缝处由于建筑物不均匀下沉，撕裂防水层等原因造成的，施工过程中应精心仔细的操作，加强责任心和检查。
(二)、地下室防水技术措施
1、模板穿墙螺杆的防水处理本工程所有地下室外墙板，其支模用的14穿墙螺栓(里、中、外)均双面满焊3mm厚5050止水片，间距400400，并在外侧模上衬厚度20毫米的木块，拆模后除掉木垫块，割去此段螺栓，用防水水泥沙浆封口。
2、管道穿墙部位的防水处理严格按设计图纸的要求施工，如图纸未交待或交待不清时，在征得设计同意后，做到：所有穿墙管道孔均采用较穿墙管径大100mm的防水套管预留，防水套管中部焊接3mm厚，200mm宽钢板止水环，钢板止水环根部粘接1515mm膨胀橡胶止水条。穿外墙的管道与防水套管之间的空隙用水泥石棉或防水砂浆嵌填。外墙内的所有预埋线盒、配电箱等背面和侧面全部做防水处理。