1、路基钢筋混凝土排水沟工程施工方案及工艺方法
1、场地清理
施工场地不得有杂草、树根、块石等杂物，必须清理干净后方可进行下步施工。
2、测量放样
在水准基点复测合格的前提下，利用往返测量将水准点引至水沟施工地点附近一稳固处线路两侧每隔4m设置一个水准点），经复核符合精度要求后，作为水沟施工标高控制点。
根据路基有关参数，利用全站仪放出排水沟的中轴线并测出相应标高，在地面上标出里程桩号及相应标高，并根据所交底的结果，用白灰线或线绳拉出排水沟的相应轮廓线，标出相应的开挖深度。
3、排水沟开挖
采取机械开挖方式，少量欠挖、人工处理。
开挖过程中，若遇积水，可在基坑最低位置设集水坑，以便
2、及时排走基坑积水，确保基底土不被水浸泡。
排水沟开挖到标高后采用小型振动夯对基底进行夯实处理，禁止出现超挖，对超挖的部分必须采用粘土回填，回填时采用打夯机夯实。
开挖过程中对边坡的稳定情况随时进行观测，并做好原始记录。
4、清底报检
排水沟开挖完毕后，首先进行地基承载力试验，合格后报请现场监理工程师进行检验，在全部检验合格后，方准进行水沟的钢筋绑扎工作。
5、钢筋绑扎
钢筋采用集中加工运到现场后进行绑扎。
钢筋施工中按照施工图设计要求进行绑扎，成品钢筋工程中必须满足钢筋网的间距、规格、保护层厚度等要求。
在绑扎钢筋前必须清理好基底泥浆等杂物，以免污染钢筋。
钢筋保护层垫块应按
3、设计要求设置，以确保保护层的厚度。
6、模板支护
排水沟设计为C30混凝土。水沟边墙根据测量放线在基础上立模，模板采用小块钢模，后加设横竖①48钢管作为背杠，并形成整体。
墙身截面型式为梯形，模板很容易向内倾倒；在顶部模板之间采用拉筋进行支撑为防止倾倒。
7、浇筑混凝土
模板安装后进行混凝土浇注。混凝土由拌和车运送到现场，然后自卸至现浇位置。混凝土浇注有关技术要求：
(1) 混凝土必须分层浇注，每层厚度不超过30cm，且待每层混凝土充分振捣完毕后才能继续进行上一层混凝土的浇注，上层混凝土浇注在下层混凝土初凝前完成。为保证上下层混凝土结合的整体性，振捣器应插入下层混凝土 5cm；
4、2) 混凝土浇注和捣实后，在凝固期间，绝对不许产生变位，施工中要对结构的不同部位的浇注时间作出准确的记录；
(3顶层混凝土必须进行二次振捣及二次抹面，以防止松顶和干缩裂缝；
(4)防止过振和漏振。
8、模板拆除
混凝土灌注完毕后，要适时洒水养护，养护时间不少于7天。
模板拆除时要小心并按顺序拆卸，防止撬坏模板和碰坏混凝土。
9、伸缩缝施工
排水沟每15 — 20米为一个单元，单元与单元之间设置伸缩缝，伸缩缝位置应提前预埋苯板，并使其固定，以免混凝土浇筑过程中苯板倾倒或倾斜。
伸缩缝施工时，缝外侧以热沥青浸制的麻筋填塞，深度为5cm，内侧以M10号水泥砂浆填塞，深度为15cm，中间部分填塞粘土。
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