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架空乘人绞车机尾下延及更换牵引钢绳安全技术措施.doc

1、架空乘人绞车机尾下延及改换牵引钢绳安全技术措施 一、施工任务:-310架空乘人绞车机尾下延及改换牵引钢绳 二、施工地点:-310架空乘人绞车道。 三、施工时间:07年 月 日 四、劳作组织: 1、施工负责人:唐广彬 2、安全负责人:张海峰 3、参加人员:机修班、皮带班、运转班等人员。 五、施工工具及材料: 1、工具:尖子、钩子、火焊工具、起重机等。 2、材料636-21.5钢绳、棉纱线或白布带道木、10号线、钢绳套等。 六、施工方案及步骤: 1、将新绳装车运到-310架空乘人绞车头部四周。 2、开动绞车在-310架空乘人绞车头部四周逐一

2、将牵引绳上的吊椅拆掉。 3、在-450架空乘人绞车尾部将钢绳拉紧装置松掉。并在此处将旧牵引钢绳剁断。 4、把剁断的钢绳落地。并在架空乘人绞车尾部将牵引钢绳回收装车。 5、拆机尾下延安装。 6、将要换的架空乘人绞车牵引钢绳头穿过头部驱动轮。并用人力把两钢绳头拽到-450,在绞车尾部一绳头穿过尾轮。 7、在-450绞车尾部,用大接法,将两绳头接好。并将牵引钢绳逐一放到托绳轮上。并用拉紧装置把其拉紧。 8、检查各处无问题后,开车逐一挂吊椅。 9、挂吊椅后运转数周无问题,清理施工现场。交付生产使用。 七、安全技术措施: 1、施工负责人到施工现场后,要组织所有施工人员

3、学习安全措施,明确分工。并履行签字手续,方可参加施工。 2.安全负责人必须对本次施工负全部安全工作责任。并对施工中所用工具,设施,〔包括信号通讯设施保证施工中通讯畅通好使.〕用具全面检查一遍,无问题方可施工使用。 3.所有参加施工人员必须听从施工负责人指挥,遵守本工种操作规程及本措施。 3、施工前、后施工负责人必须与矿调度联系,同意后方可开工收工.施工人员严禁酒后、带病施工. 4、用人力从地面往-450拽绳时,人员要排均匀,绳速要严格控制,人与之间不能存绳,尾绳防止钢绳自然下滑打结. 在上部车场内从花栏车往下卸绳时,卸绳人员要注意.A.绳不能放多,防止钢绳打结.B.放绳时要

4、抓住钢绳不能弹着人.C.不能让钢绳绞着人.特别注意卸绳时不能站钢绳套里面?防止钢绳下滑将人绞在里面。 6、施工过程中司机,持证上岗,遵守岗位、监护绞车。没有施工负责人的命令和信号司机不准开车. 7、在拆、安机尾时,先将可移动部件首先拆掉,在拆架子卸莺栓前先用起重?把尾架锁好。在宁机尼时先安好尾架后,再安滑车、尾轮等。 8、在拆、安机尾吊件时,钢绳套要挂好,起重机要绑牢。吊件时物件下改不准站人。 9、接绳头时注意不能把钢绳剁短了。 10、钢绳插头按以下方式进行: 〔1〕破绳、分别排出三股绳股,三股间隔破开,其余三股割掉,挑出的三股分别取,15米、10米、5米截取. 〔

5、2〕对头绳股间隔错开对接拉紧,接头处严禁留有空隙 . 〔3〕爬绳,爬绳注意安全,防止绳股伤人.留2-3米做为绳芯,其余割掉. 〔4〕缠白布带,铁绳芯缠白布带要与钢绳捻向一致,缠布要均匀. 〔5〕掖头,用尖锥和勾子把铁芯全部掖入,同时替出原绳芯. 11、换完绳后,将新钢绳全部放到托绳轮上,拆掉临时设施,清理工作现场,用机尾拉紧装置将钢绳拉紧,检查各部无问题时、开机试运转一周,注意观察运行状况,严格检绳. 12、试运转无问题后,逐一挂吊椅。并边运转边调整。直至无问题后。交付生产使用。 十、技术要求: 1、钢绳插接部位不圆度不大于原绳径的4%,钢绳插接部位直径不大于原绳径的6%,铁绳芯长度不小于钢绳直径的50倍,缠纱线均匀,全部掖入,充满除去麻芯后的空间. 2、钢丝绳插接长度不小于钢绳直径的1000倍〔22米〕. 3、两绳插接时,相交接头处拉紧插牢,严禁留有空隙. 4、各绳股受力均匀,无松股及豆角弯现象. 5、试运转必须经空绳、挂椅、两种状态运行,吊椅必须挂牢,吊椅必须下垂,不准斜扭,运行到机头、机尾时不准耍龙。正常运转后,施工负责人必须指定专人看护重锤等设施1个原班,发现异常马上停车处理,并及时汇报矿调度及有关领导,处理正常方可持续运转。

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