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金属铸造安全技术操作规程.docx

1、金属铸造安全技术操作规程 一、造型安全技术操作规程 1、吊运砂箱时首先检查好箱把和钢丝绳,要用双绳吊四个箱把,严禁人在砂箱上当平衡物,起吊时要统一指挥,人要站在安全处。 2、应按规格堆放砂箱,高度不准超过一米半。砂斗及砂箱不能放在砂堆上。 3、用风冲子捣实砂子时,风冲扣须拧紧,风带须绑牢,操作时风冲子要垂直于箱面,并要握紧,避免冲脚。过箱带时要松开握手停风。 4、地坑造型时,地坑必须保持干燥。用喷灯烘烤砂型时,油装得不要太满,不要用打火机、火柴直接点燃喷灯,宜用废纸点燃。 5、翻箱时要有专人指挥天车,人要站在翻箱方向的侧面。 6、三吨以上或不好吊的三吨以下的铸件,要留出安全吊把。

2、 7、修理上箱砂型时,要放在固定支架或压铁上。必须吊起修理时,下面要有足够高度代替支架,否则严禁用吊车吊起修理。 8、扣箱时,必须有专人指挥天车,发现有浮砂,必须首先将上箱吊走,然后再清扫。 9、砂芯必须吹干透,吊芯一定要牢固可靠,外皮是对芯活,要留出吊把。 10、压箱铁必须有屑铁、箱垫等垫牢,严禁用木块、砖等。压铁重量必须符合工艺规定。 11、七0砂浇注后易产生CO,现场要保持通风良好,人不要在浇好的铸件旁,特别是在下风向逗遛,以防中毒。 二、扣箱安全技术操作规程 1、工作地面要平坦,摆放砂箱要整齐平稳,作好防尘工作,地面要进行少量洒水,使地面潮湿以防起尘。 2、工作前要检查

3、钢丝绳、吊芯钩、链是否要破裂地方,要保证安全可靠,方准使用。 4、上、下砂箱把在一起,须对称用螺丝和卡子紧固牢,严防用力过猛,须对称用螺丝和卡子紧固牢,严防用力过猛,跌倒或扭腰,以及跑火伤人。 5、砂箱卡子分别大小整齐地摆放好,不得乱堆乱放。 6、使用木炭烤铸型芯子,要注意炭火飞溅烫伤人;用完后灭火并放在安全地点,以防火灾。 7、从窑上卸下的多层砂箱,放在扣箱工作地点,要注意挂牢,摘绳扣,确认安全可靠,方可起动吊车。砂箱要放平、放牢,不得歪斜。 8、水圈和水箱应按铸型浇入重量规定型号配备。水箱和水圈放置应平、稳、严,保证不跑火。 9、扣箱在研箱时,必须注意手的位置。修理上箱则应放牢

4、在砂箱架上进行修理。 10、扣箱后必须填牢填死销子眼,必须检查皮缝是否均匀后,严格抹好箱泥舫止跑火)紧固螺丝。 11、必须检查好下道工序跷注工)准备的工作有无不周之处,确认无患,方可离开岗位。 12、收管好全部工具,工作场地整齐,通道畅通。 三、烘砂安全技术操作规程 1、工作前,检查鼓风机、圆盘给料机、风送管等是否正常。 2、检查设备安全装置、开关阀门。经试车五分钟,再进行工作。 3、工作中,要保证烘砂炉温度正常,严防冒烟过多。 4、放砂时须检查砂内有无异物,操作时要带上防尘罩。随时清理场地和场地面上的钉子。 5、工作结束,关闭电门、阀门,清扫卫生,熄灭烘砂炉火。 四、干燥

5、安全技术操作规程 1、工作前认真检相设备及防护装置,是否完好,窑车及附件、台车面绝不准凑付使用,更不准随便出入大窑门。 2、喂煤机皮带应按防护罩,并检查、清除煤内石、铁块和易燃易爆物品。 3、装卸砂箱、芯板时,必须用双绳挂四个把使之平稳,吊物上不准有活动物件。装窑必须装稳,不准超过箱把荷重量,严禁歪斜和太高,歪斜时必须另装。芯架芯板有裂缝禁止用。 4、装窑必须大箱在下,小箱在上。一米以下小箱不准堆过1.5米高,各层之间用垫铁垫平,严禁用砖石代替。脚应踏在砂箱柄或耳上。 5、窑车进窑时,必须先检查窑内是否有人,进窑检查时,首先要看各阀门是否关严,以防中毒。清理轨道,禁止脚踩拉车钢绳和槽

6、轮,人不要站在槽轮后面,以免绳断伤人。 6、拉起窑门后,必须用杠子把窑门支好、支牢,方可进入窑内。 7、点炉时要先将炉门和烟道打开放出残余煤气。加煤前先鼓风1至2分钟,使窑内通风良好,避免回火。 8、加煤好,少加、勤搅拌,加风量要适当,防止窑内潮气顶出火伤人。 9、清炉时,要停风,将正燃烧的煤拨放一旁,将炉渣扒出,然后再少添煤。 10、工作后,清理窑前、窑后周围,炉渣先喷水,保持地面湿潮,炉渣、灰火推到指定地点。保持工作场地整洁。 五、浇铸安全技术操作规程 1、上班前必须穿好一切劳动防护用品,不得将裤脚塞在皮鞋筒内或折边,上衣不得扎在裤腰内。严格检查铁水包、包杠、吊钩、铁水推车,

7、铁道等工具是否可靠,严禁带病使用。 2、将道路和场地一切障碍物清除。运模车、走包、升降齿条必须浇油。 3、检查各种包是否烘干,包底、包耳、包杠、端把是否可靠。禁止使用未烘干的铁水包及拉筋裂纹的铁水包。 4、与铁水接触的一切工具,使用前必须加热,严禁将冷的工具伸入铁水内,以免引起爆炸。出铁水时,应将铁水包对准出铁水槽,并将出铁水的钢钎,堵炉眼的黄泥杆子准备好,铁水包不得装太满。 5、抬包要平稳慢行步调协调,防止铁水溅出,一旦铁水溅出,抬包人千万不要把包扔掉。撑包,铁水包落小车时要与吊车配合好;必须对准,稳落稳放。没打卡子不准动,推时要慢、要稳。 6、用吊车吊运铁水前先检查链子、吊钩是否

8、可靠,吊运时链子不得打结,吊钩要挂好,并有专人指挥跟随铁水包一同到达目的地,吊包过处其他人躲开。 7、铁水包使用时间过长,要经常严格检查,外壳发红,不得继续使用。 8、浇铸前应检查砂型是否压牢、卡紧。浇铸时要稳妥、准确,不要从冒往砂型内倒铁水。严禁从冒里看铁水,以防铁水溅伤眼。 9、在铁水浇入砂型时要随时点燃出气孔、冒、箱缝中排出的废气,以免有毒废气毒化空气和积气喷溅铁水。防止砂箱缝跑铁水。 10、剩余铁水倒入铁模时,铁模必须予热,并不得有水;剩余铁水倒入砂中时,不得妨碍交通,并应及时清除。严禁向硬地和湿地上倒剩余铁水,以防铁水爆炸飞溅伤人。 11、工作后清理冒出在地面上的废铁水,场

9、地清理干净,熄灭火点。 六、清砂安全技术操作规程 1、吊运、翻活时,要执行挂钩工操作规程,要有专人指挥天车,人员要站在侧面。 2、铲活时要认真检查风铲和风带的接头处是否牢固,严禁对人开风吹砂子,较高铸件清理时要搭设工作台。 3、从事电弧气刨人员要经过训练,戴好面罩,不准对着人气刨。 4、烤包砂或铁皮时,要熟习并执行汽焊工安全技术操作规程。 5、磨钎子时要熟习并执行一般砂机安全技术操作规程。 6、小清砂自动线要有专人负责开闭,自动线两侧要清理干净。线上物件要摆放牢固,操作人员要互相联系照顾好,不得将脚伸入自动线下面。 7、使用喷丸清砂设备,拉车前首先检查部件是否牢固,道路是否畅通

10、同时插好转台定位销子,部件拉进后立即取下定位销子,开风前枪杆要了防护链,开动转台时枪杆要退出,一般情况不得在转台开动中突然改换方向,以防部件闪掉,喷风室大门起动中,严禁人员在下边通过。 8、使用水力清砂设备时,水枪杆要绑好防护链,周围挡板必须完好,泵房与把枪杆人员要互相联系好,做到心中有数。连续工作时可以停水不停车。泵房人员听到连续两声电铃时,方准开动高压泵;把枪人员要随时注意检查水管与水枪联结情况,在用高压作业时,如听到铃声需马上调整水阀降压。 9、废砂皮带运输机要有专人管理,开动前要联系好。往提升机里扔砂块或撮砂子时不得将手、锹伸入料斗内。发生故障要停车处理。 七、打箱安全技术操作

11、规程 1、打箱时必须首先将箱上浮动物拿掉,把箱吊儿打掉,由专人指挥天车,其他人员躲到安全地点。 2、打净的砂箱要按规格放在指挥地点,不得堆放在人行道上。 3、吊活时要先检查吊把是否完发,根据情况选好钢丝绳,棱角处要垫好,不准以水代替吊把,没吊把的活要捆绑牢固再吊。 4、吊一吨以下小件时要用笼子装好再吊,大件热活吊运时要垫好吊把,以免烫坏绳子。 5、箱打不下来的铸件,吊运时必须砂箱在下,活在上,如砂箱无箱带,要放在有箱带的砂箱上,或用钢绳托底兜上吊运,以防活漏上来,严禁将砂箱立起来带活吊运。 6、利用震动落砂机时要用好防尘罩,不准先震后关罩或用天车吊着震。 7、水爆件要按工艺规定时

12、间水爆,水爆时天车要用弹簧钩,周围人员要隐蔽到安全地点。 8、使用天车时除执行本规程外,还要执行挂钩工安全技术操作规程。 八、清铲安全技术操作规程 1、必须检查风铲、砂轮等各种手动工具及保护装置是否安全可靠;手铲柄不得有水。绝不准凑付使用,严禁对着人铲工件和对着人开风吹砂子。 2、检查工作场所,保证通道畅通,必须清除废芯铁、废钉子等;往铁桶内扔工件时,不许远距离扔,应在近处装入桶内。 3、检查水力清砂机、喷砂机、电弧切辖机的电气、机械保护装置并保持完整好用,浇上油才能开车。 4、清砂的铸件,必须摆放好,清铲工件时须戴好防护眼镜,不准对人打剌、铲水、皮缝等并须用挡板挡住,严禁随便乱铲

13、乱打以防伤人。 5、在架子顶上清砂的铸件,必须把架子按牢固,铸件不得放偏。 6、清砂用的铁棍、钎子用完好,不得放在铸件旁,要放在地面上,防止歪倒砸脚。 7、清除下来的芯铁,要及时清理干净,防止砸伤人。 8、水利清砂前,必须将铸件扣好在牢固的吊挂孔内,并不得任意乱挂、乱吊,清铲应注意把钩挂牢,以防意外。 9、水利清砂前后,指挥吊活时必须向吊件工打好招呼。(H吊车司机看不见)挂好钩,严防铸件脱钩掉下砸伤人。 10、严禁在一堆铸件上打冒,以防冒崩起打伤人。 11、用砂轮磨活时,要戴好眼镜、罩。砂轮机要安装安全保护罩,并检查电动机、砂轮,无问题后才能使用。砂轮夹板要垫上纸垫。 12、使用风砂轮时,一定安保护罩。不能对着人磨铸件。砂轮的大小不能超过 150毫米,特殊件需要大砂轮时,须经班组安全员、工长同意后才能使用,用完后立即卸下。 13、风砂轮不快时,只能用砂刀磨快,严禁撞击砂轮或用砂轮打皮缝。 14、使用的大锤、手锤等工具,锤头要凸,并须按紧楔牢,以防甩出伤人。 15、清除废芯铁、钉子、砂子等物。 16、打扫卫生,向地面喷水,搞好防尘。 17、拉下电门,关好大门,才能离开岗位。

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