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盐酸泄漏突发事件现场处置方案.docx

1、盐酸泄漏突发事件现场处置方案 1事故特征 1.1危险性分析 盐酸能与一些活性金属粉末发生反应,放出氢气。遇氰化物能产生剧毒的氰化氢气体。与碱发生中和反应,并放出大量的热。具有较强的腐蚀性。 1.2危险点源 车间盐酸储酸罐、1#、2#线盐酸酸洗槽。 1.3盐酸泄漏的可能性 1.3.1由酸罐及酸管道均为玻璃钢材料制造,强度有限。 1.3.2酸罐及管道支架均为水泥或钢材外包玻璃钢制成,当外层防腐材料损坏、老化或受受到冲击后,会对基材腐蚀损坏、坍塌、破坏等,导致其容器或管道破裂、泄漏。 1.4盐酸泄漏的危害性 1.4.1

2、小量泄漏,导致操作人员皮肤烧烫伤,污水排放超标。 1.4.2大量泄漏,盐酸雾导致操作人员中毒、窒息、烧烫伤等,并造成周边大气污染、水体污染、土壤污染等。 1.5事件及事态描述 1.5.1一级泄漏:小量泄漏点维修或操作人员均可处置,滴在皮肤或其它部位盐酸有大量清水冲洗即可,泄漏残酸加碱中和处理。 1.5.2二级泄漏:一般较大泄漏需停产、外协整治;受伤人员立即用大量清水冲洗,立即去医院治疗;泄漏盐酸加碱中和处理。 1.5.3三级泄漏:特大泄漏事故,需公司或119、120援救;对受伤人员送医院急救、住院治疗,对大量泄漏物进行围堵、加碱中和。 2组织机构

3、及职责 2.1应急处置小组 组长:(任现场应急抢险总指挥)车间主任—梁XX 副组长:(任现场应急抢险副总指挥)车间HSE管理员—李XX 抢险组:设备、电气管理员—梁X、汝XX 当班调度—张XX、陕XX、殷XX 酸洗、连续线各班班组长—王XX、王XX、贺XX、豆X 酸洗、连续线各班质量员—高XX、张XX、张XX、岳X 酸洗、连续线各班安全员—司XX、韩XX、陈XX、魏X 维修工—武警洲、胡XX、李XX、刘X。 救护组:酸洗、连续线各班班组长—杨XX、张文X、李XX、张XX 维修班班长—肖X 报警组:现

4、场总指挥或其他负责人、质量员等。 2.2应急处置工作职责 2.2.1指挥人员职责:组长—负责发布和解除应急抢险指令,险情判别排查;组织现场各小组进行抢险、疏散、救助及通讯、联络;配合上级部门进行事故调查,总结应急抢救工作经验教训。副组长—协助组长负责实施应急抢险救援的各项具体工作。 2.2.2抢险组职责:主要负责事故现场危险品搬运、危险点源排查处置、人员撤离、救援设施故障排除、设立警戒区域等。 2.2.3救护组职责:负责对现场烧烫伤、中毒窒息、跌打损伤人员进行急救处置,协同120急救人员护送伤员。 2.2.5报警组职责:负责事故现场报警、救援引导、通讯联

5、络,随时向上级领导或部门告知事故发展动态、救援进程等。 3应急处置 3.1应急处置原则 以防为主,早发现、早控制、早处置、早报告,第一时间控制、严防事态扩大。班组能处置,报告车间,但不扩大。车间接警后,应急人员立即到达现场,进行处置。当无法控制势态时,立即向上级报告救援。 3.2应急处置程序 班组级处置为一级应急,车间备案记录,总结教训。车间级处置为二级应急,现场总指挥启动“盐酸泄漏事故现场处置方案”。各应急人员根据预案分工和要求,尽快进入岗位,履行职责。 3.3应急处置流程图 3.4各流程职能 3.4.1目击者和应急组织:关键词

6、—立即报警应急控制视情求救现场恢复 ①发现盐酸储罐、供酸管道或酸槽发生泄漏时,现场人员应立即通知当班操及在岗人员,同时向现场最高级领导(例如:班组长、调度等)和车间应急领导小组负责人报告。 ②车间应急领导小组负责人接到报告后,应迅速通知应急抢险指挥小组成员和各应急抢险队员,迅速赶赴事故现场,按应急抢险职责及分工,采取应急控制措施,防止事态进一步扩大。 ③若有人员受伤,视伤势进行必要的现场急救,对重伤者及时派人送往就近医院进行治疗或拨打“120”急救电话求救。 ④由现场指挥员迅速划分险情控制区,随时纠正现场人员的不安全行为。现场有毒有害气体量大,危及人身安全时,立

7、即组织人员沿疏散线路逃生,并对被围困人员和受伤人员实施救护。 ⑤事故险情解除后,保护现场,由生产、安全副总经理组织安全、保卫、监察部门及车间有关领导和人员,调查分析事故的经过和原因,落实事故防范措施,追究事故责任人。 ⑥事故处理完毕后,由车间主任组织设备员和维修人员,以及发生事故工段或班组的人员组织抢修、清理现场,尽快恢复生产。 3.4.2员工岗位:关键词—切断物源快速堵漏 A1、在岗人员应立即泄漏处上游阀门,切断盐酸来源,转移现场贵重物品。 A2、岗位所有人员在保证安全的前提下,应立即配戴好防护用具,迅速用水冲洗、稀释,并就近取得片状氢氧化钠、沙土等对

8、其中和、吸收,实施堵漏。 3.4.3班组长(工段长)岗位:关键词—组织堵漏救治伤员 B1、立即组织本班组人员进行现场堵漏,监督岗位员工切断盐酸来源和堵漏,根据泄漏情况,迅速向现场指挥员报告,同时采取控制措施。 B2、若有人员受伤,视伤势进行必要的现场急救,协助指挥人员对重伤者及时派人送往就近医院进行治疗或拨打“120”急救电话求救。 B3、协助现场指挥人员转移贵重物品。清除现场隐患,恢复生产。 3.5应急处置要点 3.5.1当班人员应立即泄漏处上游阀门,切断盐酸来源。 3.5.2需进入泄漏现场的操作人员(须两人以上),应正确佩戴好防毒面具

9、穿化学防护服。 3.5.3在实施堵漏时,不要直接接触泄漏物,可用大量水冲洗、稀释,并将稀释的废水进行加碱处理后排放,也可用沙土、干燥石灰混合吸收,但禁止向泄漏物直接喷水。 3.5.4如果大量泄漏,要利用围堤收容,然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。 3.6事故报告 事故发生后,车间应在24小时内写出事故书面报告,向上级部门汇报。 4注意事项 4.1应急培训及演练: 4.1.1培训、演练次数:车间每年至少组织一次有效培训、模拟实战演练。 4.1.2培训、演练目的:熟悉应急处置程序、岗位职责、消防水带的快速展开和连接、掌握急救常识、训练应急队伍等。 4.1.3验证《盐酸泄漏事件现场处置方案》的有效性、适用性及可操作性。 4.2应急管理 坚持日常巡检查,做好烧碱、盐酸危险化学品台账,发现漏点,及时处置。 1车间外部通讯录及特殊电话。 2车间应急救援小组及通讯。 3盐酸理化特性、危险特性、中毒症状和现场急救处理措施。 4车间应急物资装备、数量及位置。 5热处理线危险点源、消防设施及疏散线路示意图。

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