1、小型实木家具厂的管理制度
宝阿木制品（ 2 01 0 —6 17 09:4 8: 3 1）总则：为了更好发挥员工的工作热情，体现集团“奋斗+责任制”企业文化，把员工工资与产量结合起来让员工实现多劳多得，充分发挥车间自主经营之权责，经公司领导讨论决定以下车间执行工时计件制度。实施车间:暂定包装车间，油漆线，组立车间，一车间拼花。
细则：
1 （各车间执行工时计件制度。当月生产之工令产品，按照标准工时进行核算总工时。当月工资结算以当月应投入标准工时计算.超出或节余之工时均由车间独立核算，自主分配。2 （生产计划部在每批次产品上线前，发放批次产品的生产工时.标准工时由生产计划部同生产车间协商后
2、核定。生产计划部有责任对各批次产品工时进行监督控制并予以修改。3（工时标准当批不作修改，如有问题,在下批生产中进行修改。
4（各车间生产安排由生产计划部统一调配。如有因不服从调配造成出货或延误等影响,扣除当批生产工时之10 %。
5 （生产制令外之生产，诸如补件，样品由生产计划部安排并核定工时。
6（非生产部范畴内工作，由生产计划部安排，车间以工时调动单反映，工时调动单需接收部门签名方可生效。
7（非本车间之品质问题造成返工，拆箱由生产计划部核定工时后调拨。如因本车间自身问题影响，不予增加工时。
8 （当批生产单量在20件以下的按生产数量增加1件计算工时，20件以上按正常计算.9 （
3、油漆换线按照5个空盘每次计算.如线上同时做2种或以上产品，计算时按最低的线速计算。
10（当月结算实际工时超过标准工时,超过部分从加班工时中扣除.如加班工时不够，不再扣正班工时.如实际工时低于标准工时，以加班工时计算.
11 （车间人员核算对象为除车间主管，统计员1名外所有人员，核算对象的工时均作考核数据。针对油漆线的特点，增加5个修补人员，不作考核工时。
12 （新进员工一个月之内不参与考核。车间需提供新进人员名单及进厂日期给生产计划部.13（车间人员指行政管辖属各车间之人员，不含调入帮忙人员。
14（因本车间生产任务过多需外部门人员协助生产时，如调入单人或无法单独完成某种产品时，以
4、调入调出双方平均效率计算工时。如调产品给外部门单独完成，则以标准工时扣除本车间此批工时。例：组立调1人到油漆上班8小时，如当天油漆效率可达9小时，组立可达10小时，此人调出工时为（9 + 10） /2=9. 5小时
15（如本部门生产人员富余，调入非工时计件车间，以实际上班工时增加本部门总工时，如调入工时计件车间，工时计算办法同第1 4条.
16（各车间转为工时计件，但仍需同其他车间一样依据公司管理制度管理。比如上班时间，刷卡制度，生产管理等。
17（如有因外部门材料或品质影响，需提报生产计划部，非出货必要，应做调换生产或人员作其他安排，如确因需要，生产计划部会同影响部门给予核定并报公司领导审批。18 （各组的生产数据来源。组立，油漆，拼花以每天生产日报表，包装以成品入库报表，负责各线生管每天需对车间报表进行审核。
1 9 （车间每日需提供以下数据给生产计划部。组立，油漆，包装需在当天下午三点半拼花需在隔天上午十点以前上交，逾时不予计算。具体数据：（1）当日车间生产总工时，总人数。此工时及人数是指当日车间投入的实际工时及人数,含从其他部门调入人员。不含调出或请假。旷工等人员，（2）当天车间异常状况及影响工时。
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