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物的不安全状态与安全技术措施选择

人机系统把生产过程中并发挥一定作用的机械、物料、生产对象以及其他生产要素统称为物。物都具有不同形式、性质的能量，有出现能量意外释放，引发事故的可能性。由于物的能量可能释放引起事故的状态，称为物的不安全状态。这是从能量与人的伤害间的联系所给以的定义。如果从发生事故的角度，也可把物的不安全状态看作为，曾引起或可能引起事故的物的状态。 
    在生产过程中，物的不安全状态极易出现。所有的物的不安全状态，都与人的不安全行为或人的操作、管理失误有关。往往在物的不安全状态背后，隐藏着人的不安全行为或人失误。物的不安全状态既反映了物的自身特性，又反映了人的素养和人的决策水平。 
    物的不安全状态的运动轨迹，一旦与人的不安全行为的运动轨迹交*，就是发生事故的时间与空间。所以，物的不安全状态是发生事故的直接原因。因此，正确判断物的具体不安全状态，控制其发展，对预防、消除事故有直接的现实意义。 
    针对生产中物的不安全状态的形成与发展，在进行施工制定、工艺安排、施工组织与具体操作时，采用有效的控制措施，把物的不安全状态消除在生产活动进行之前，或引发为事故之前，是安全管理的重要任务之一。 
    消除生产活动中物的不安全状态，是生产活动所必须的，又是 。预防为主"方针落实的需要，同时，也体现了生产组织者的素养状况和工作才能。 
    (一)能量意外释放与控制方法 
    生产活动中一时也未间断过能量的利用，在利用中，人们给以能量种种约束与限制，使之按人的意志进行流动与转换，正常发挥能量用以做功。一旦能量失去人的控制，便会马上超越约束与限制，自行开拓新的流动渠道，出现能量的突然释放，于是，发生事故的可能性就随着突然释放而变得完全可能。 
　　突然释放的能量，如果达及人体又超过人体的承受能力，就会酿成伤害事故。从这个观点去看，事故是不正常或不希望的能量意外释放的最终结果。 
    一切机械能、电能、热能、化学能、声能、光能、生物能、辐射能等，都能引发伤害事故。能量超过人的机体组织的抵抗能力，造成人体的各种伤害。人与环境的正常能量交换受到干扰，造成窒息或淹溺。能量媒介或载体与人体接触，将会把能量传递给人体造成伤害。 
    能量的类别不同，在突然释放时，所造成的人体伤害差别很大，造成事故的类别也是完全不同的。 
    人与能量接触而受到刺激，能否造成伤害和伤害程度，完全取决于作用能量的大小。能量与人接触的时间长短，接触频率凹凸，集中程度，接触人体部位等，也会影响对人的伤害严重程度。 
    人丧失了对能量的有效约束与控制，是能量意外释放的直接原因和根本原因。出现能量的意外释放，反应了人对能量控制熟悉、意识、知识、技术的严重不够。同时，又反应了安全管理熟悉、方法、原则等方面的差距。 
    发生能量意外释放的根本原因，是对能量正常流动与转换的失控。是人而不是能量本身。 
    (二)屏蔽 
    约束、限制能量意外释放，防止能量与人体接触的措施，统称为屏蔽。常采纳的屏蔽形式大致有: 
    (1)安全能源代替不安全能源。 
    (2)限制能量。 
    (3)防止能量蓄积。
    (4)缓释能量。 
    (5)物理屏蔽。 
    (6)时空隔离。 
    (7)信息屏蔽等。 
    (三)能量意外释放伤害及预防措施 
    人意外的进入能量正常流动与转换渠道而致伤害。有效的预防方法是采用物理屏蔽和信息屏蔽，阻止人进入流动渠道。 
    能量意外逸出，在开拓新流动渠道时达及人体而致伤害。发生此类事故有突然性，事故发生瞬间，人往往来不及采用措施即已受到伤害。预防的方法比较复杂，除加大流动渠道的安全性，从根本上防止能量外逸。同时在能量正常流动与转换时，采用物理屏蔽、信息屏蔽、时空屏蔽等综合措施，能够减轻伤害的机会和严重程度。 
    出现这类事故时，人的行为是否正确，往往决定人的伤害或生存。在有毒有害物质渠道出现泄漏时，人的行为对人的伤害与生存关系，尤其显然。 
    能量意外释放，人进入能量新渠道而受到伤害。预防此类事故，完善能量控制系统最为重要，如自动报警、自动控制，既需要在出现能量释放时马上报警，又能进行自动疏放或封闭。同时在能量正常流动与转换时，应合计非正常时的处理，及早采用时空与物理屏蔽措施。 
    (四)安全技术措施的标准 
    安全技术是改善生产工艺，改善生产设备，控制生产因素不安全状态，预防与消除危险因素对人产生的伤害的科学武器和有力的手段。安全技术包括为实现安全生产的一切技术方法与措施，以及避免损失扩展的技术手段。 
    安全技术措施重点解决具体的生产活动中的危险因素的控制，预防与消除事故危害。发生事故后，安全技术措施应迅速将重点转移到防止事故扩展，尽量减少事故损失;避免引发其他事故方面。这就是安全技术措施在安全生产中，应该发挥的预防事故和减少损失两方面的作用。 
    安全技术与工程技术具有统一性，是不可割裂的。强行割裂则是一种严重错误，不符合 "管生产同时管安全"的原则。 

  安全技术措施必须针对具体的危险因素或不安全状态，以控制危险因素的生成与发展为重点，以控制效果作为评价安全技术措施的唯一标准。其具体标准有如下几个方面：

    是否能有效的防止工艺过程、操作过程中，导致产生严重后果的人失误。 

    出现人失误或险情，也不致发生危险。 

    发生故障、出现失误，能够防止引起其他故障和失误，避免故障或失误的扩展与恶化。 
    4.故障、失误后导致事故的难易程度 
    至少有两次互相独立的失误、:故障同时发生，才能引发事故的保证能力。 

    对偶然、超常的能量释放，有足够的承受能力，或具有能量的再释放能力。 

    采纳限量蓄积和溢放，随时卸掉多余能量，防止能量释放造成伤害。 
    (五)安全技术措施的优选顺序 
    预防是消除事故最正确的途径。针对生产过程中已知的或己出现的危险因素，采用的一切消除或控制的技术性措施，统称为安全技术措施。在采用安全技术措施时，应遵循预防性措施优先选择，根治性措施优先选择，紧急性措施优先选择的原则，依次排列。以保证采用措施与落实的速度，也就是要分出轻、重、缓、急。安全技术措施的优选顺序: 
    1.根除危险因素------限制或减少危险因素一一隔离、屏蔽、联锁故障----安全制定-----减少故障或失误------矫正行动。 
    根除、限制危险因素选择合理的制定方案、工艺、选用理想的原材料、本质安全设备，并控制与强化长期使用中的状态，从根本上解决对人的伤害作用。 
    2.隔离、屏蔽 
以空间分开或物理屏蔽，把人与危险因素进行隔离，防止伤害事故或导致其他事故。 

    发生故障、失误时;在一定时间内，系统仍能保证安全运行。系统中优先保证人的安全，依次是保护环境，保护设备和防止机械能力降低。故障一安全制定方案的选定，由系统故障后的状态决定。 

    安全监控系统、安全系数、提升可*性是常常采纳的减少故障和失误的措施。 

    生产区域内的一切人员，需要常常的意识或注意:生产因素变化、警惕危险因素的存在。采纳视、听、味、触警告，以矫正危险的行动。警告是提醒人们"注意"的主要方法，是矫正人们危险行动的措施。 
    (六)生产作业环境的人机系统要求 
    工业生产是一套人、机、环境系统。系统因素合理匹配并实现"机宜人、人适机、人机匹配"，可使机、环因素更适应人的生理、心理特征，人的操作行为就可能在轻松中准确进行，减少失误，提升效率，消除事故。 
    生产作业环境中，温度、湿度、照明、振动、噪声、粉尘、有毒有害物质等，不但会影响人在作业中蛙松的工作情绪，不适度的、超过人的不能接受的环境条件，还会导致人的职业性伤害。对作业环境条件的概括要求: 

    强光线也叫眩光，使人眼出现疲惫与目眩。昏暗或过暗光，不但使人眼出现疲惫，还可能导致操作失误，甚至发生事故。 
    2.噪声、振动的强度必须低于人生理、心理的承受能力 
    噪声、振动损伤人的听觉、影响人的神经系统和心脏功能，有损人的健康，降低工作效率，发生各类事故。 
    3.有毒、有害物质的浓度必须降到同意标准以下 
    有毒、有害物质对人直接产生危害，长期在有毒、有害物质的环境中，能发生人的慢性中毒、职业病。出现急性中毒时会迅速造成死亡。