剪板机岗位安全操作规程.doc

剪板机岗位安全操作规程

1、开机前的检查
            天天开机前，操作人员应依据《机器每日修理检查记录》上的要求对机器进行检查维护，保证机器处于正常的工作状态后， 方可以开机生产。
           必须检查以下项目：
        1、所有保护项目必须齐全。
        2、操作回路的选择必须符合机床工作的需要。
        3、在通向机床的各个方位必须自由出入。
        4、机床的安装地面不同意有油脂、液压油或水。
        5、清洗各机件表面油污，注意球阀应处于开启位置；
        6、各润滑部位注入润滑脂；
        7、在油箱中加入N32-N46稠化液压油〔油液必须滤清〕；
        8、机器接地，接通电源，检查各电器动作的协调性；
        2、 机器的启动和关闭
             启动机器时应先将电柜上的主控电源锁打开，将开关放至“ON〞 状态，然后开启主控台上的电源开关至“ON〞的位置。关机时，应先将主控开关放至“OFF〞状态，然后将电柜上电源开关旋至“OFF〞状态，上锁。
        3、 剪板机使用方法
        剪板机在使用过程中可能产生如下的状况：
        1、开动剪板机机器作空转假设干循环，保证在正常状况下，试剪不同厚度板料，由薄至厚。保证用户熟悉剪板机性能。
        2、试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。假设不调对相应的刀片间隙，则影响刀片经用度。
        3、剪板机在剪切过程中打开压力表开关，观察油路压力值，剪12mm板时压力应小于20MPa。此远程调压阀No9，出厂时压力调定20-22MPa，用户必须遵守此规定，不得为剪超规定材料面提升压力，造成机器损坏。
        4、操作时声音平衡。剪板机如有杂音，应停车检查。
        5、剪板机操作时油箱提升温度60度 超过时关机休息。  　

        4、 操作程序
        A〕 操作准备
        1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。
        2、本机床操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。
        3、本机床适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不同意超厚度。
        4、机床各部应常常坚持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。
        B〕 操作规程
        1、操必须熟悉设备的一般结构及性能，严禁超性能使用设备。
        2、操必须掌握好所使用设备的“三好〞“四会〞和按设备维护保养“四项要求〞使用和维护设备。
        3、开动前按设备润滑规定加油脂，检查油杯油量，油质状况，盖好油杯孔盖子。
        4、工作前，应先将上下刀片进行对刀，其刀片间隙应依据剪切钢板厚度确定，一般为被剪板料的厚度5～7﹪之间，每次间隙调整都应用手转动飞轮，使上下刀片往复运动一次，并用塞尺检查间隙是否合适，防止弹簧崩断或损伤刃口。

      5、不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料;不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整，不准修剪毛边板料的边缘，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。
        6、刀板应紧固牢靠，刀片必须紧贴，上、下刀板面坚持平行，调正后应用人工盘车检验，以免发生意外。
        7、依据剪切工件要求，松开定位挡料架螺栓，调整后定位挡料板尺寸位置，并加以牢固。工作前应先试空运转2～3次，确认润滑优良，运转无异常后才能进行工作。
        8、禁止用敲击的方法来松紧挡料装置或调正刀片间隙。在调整导轨间隙、刀刃间隙时，应停车后方可进行。禁止在工作运转过程中，手进剪切区或用手接料和捡料。
        9、刀片的刃口必须坚持锐利，如刃口变钝或有崩裂现象，应及时改换。
        10、开车中不许修理或擦试机床，机床台面上不许放工具或其它物件，以免进入刃口损坏刀片。
        11、在剪扳机上安排防护栅栏，防止操的手进入剪刀落下区域内，防护       栅栏不能挡住操眼睛而看不到裁切的部位。工作时严禁捡拾地上废料，以免被落下来的工件击伤。作业后产生的废料有棱有角，操应及时清除，防止被  刺伤、割伤。
        12、剪切时，压料装置应牢牢地压紧板料，不准在压不紧的状态下进行剪切。
        13、送料时要注意手指安全，特别是一张板料剪到末了时，不要将手指垫在板料下送料或将手指送入刃口。操送料的手指离剪刀口应坚持最少200mm以外的距离，并且离开压紧装置。
        14、剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩。
        15、要常常注意夹紧机构及离合器、制动器有无异常失灵现象；剪切时应精力集中，假设发现设备有异常现象，应马上停止剪切，切断电源，通知有关人员检修。
        16、工作完毕下班前，应切断电源，擦净设备，做好点检记录。
        C〕 安全操作规程
        1、禁止下料超长、超厚，不许剪切淬过火的高速钢、工具钢及铸铁等。
        2、开机前应将离合器脱开，电动机不准带负荷起动。
        3、开机前先空车试剪切，空车试正常后，才可加工。
        4、禁止剪切有爆炸性物品、棒料、过薄工件及非金属。
        5、注意拉杆是否失灵，紧固螺钉是否牢固，送料时手指不能进入刀口。严禁二人在同机同时剪两件，剪床后不准站人。

        5、 安全
        在操作剪板机的同时，必须遵守所有的安全规范：
        1、不管出现什么原因，都不同意手或身体的任何一部位伸入刃口下或其它转动部位。
        2、不同意在刀架下方操作。
        3、不同意站在机床保护区内或危险区内。
        4、机器工作前不同意人在机器后侧或刀架下。
        5、调整机器刀片间隙均匀度时，必须关闭主油泵电机。
        6、在机器运行过程中，如发现有异常响声时及其它不正常状况时，应马上停机，待问题排除才能持续使用。
        7、在有多人操作时，应确定没有任何危险因素时，才能踩下脚踏开关或按下按钮。
        6、 剪板机维护保养的方法：
        1、严格按照操作规程进行操作。
        2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。
        3、机床必须常常坚持清洁，未油漆的部分防锈油脂。
        4、电动机轴承内的润滑漾油要定期改换加注，并常常检查电器部分工作是否正常安全可靠。
        5、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，磨损严重的应及时改换，并报备件补充。
        6、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。
        7、天天下班前10分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床。
        8、严禁非指定人员操作该设备，平常必须做到人离机停。
        7、  清洁
        1、调整清扫必须停车进行。
        2、设备应有专人负责，未经批准不得任意使用。
        3、保证安全生产，提升工作效率，发生人身设备事故，应坚持现场，并报告有关部门。
        4、应堆放好成品，工作结束后，切断电源，擦净机床，清理工作地点，锁好开关箱。