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燃气锅炉的维护与保养.docx

1、燃气锅炉的维护与保养 一、锅炉正常运行中的维护保养: 1、定期检查水位指示器阀门、管道、法兰等是否渗漏。 2、保持燃烧器清洁,调节系统灵活。 3、定期去除锅炉筒体内部水垢,并用清水清洗。 4、对锅炉内外进展检查,如受压局部的焊缝、钢板内外有无腐蚀现象,假设发现有严重缺陷及早修理,如缺陷并不严重,亦可留得下次停炉时修理,如发现可疑之处,但并不影响平安生产时,应作出记录以便日后参考。 5、必要时将外面罩壳、保温层等卸下,以便彻底检查,如发现严重损坏局部,必须修妥前方可继续使用,同时将检查及修理情况填入锅炉平安技术登记簿。 二、锅炉长期不用的保养方法: 分干法和湿法两种。停炉一个月以

2、上应采用干保养法,停炉一个月以下可采用湿保养法。 1、锅炉停炉后放掉炉水,将内部污垢彻底去除,冲洗干净,然后用冷风〔压缩空气〕吹干,再将10-30毫米块状的生石灰分盘装好,放置在锅筒内,不使生石灰与金属接触,生石灰的重量以锅筒容积每立方米8公斤计算,最后将所有人孔、手孔、管道阀门关闭,每三个月检查一次,如生石灰碎成粉状,应立即更换,锅炉重新运行时应将生石灰盘取出。 2、锅炉停炉后放掉炉水,将内部污垢彻底去除,冲洗干净,重新注入已处理的水至全满,将炉水加热至1°C,使水中的气体排出炉外,然后关闭所有阀门,气候寒冷的地方不可采用此法以免炉水结冻损坏锅炉。 三、受压元件的检验和水压试验 1、

3、锅炉如有以下情况之一时,就应对受压元件进展检查和水压试验。 (1)新装、改装和移装后。 (2)停顿运行一年以上,需要恢复运行时 (3)根据锅炉运行情况,对设备状态有疑心必须进展检验时。 2、检验前应使锅炉完全停炉,彻底去除内部水垢、外部烟灰,必要时撤除炉墙外面罩壳和保温材料,检查要点如下: (1)锅筒内各处撑钢拉撑件焊缝有无裂缝。 (2)锅筒的稳中有降处角焊缝有无裂缝,有无渗漏现象。 (3)锅炉钢板内外有无腐蚀、起槽、变形等现象。 (4)烟草管有无弯曲,烟管管端与管板账接处有无裂纹。 (5)给水管,排污管与锅筒连接处有无缺陷 (6)前后管板有无严重的磨损现象,不得用水压度验

4、的方法确定锅炉的工作压力,如腐蚀严重,做超压试验前还应做强度核算。 3、水压试验压力: 当锅炉体体工作压力P小于0.8MPa时,试验压力为1.5P但不小于 0.2MPa;当锅炉本体工作压力P为时,试验压力为 P+0.4MPa。 4、水压试验步骤: (1) 水压试验时,进水温度应保持在20-50°C左右,温度过低易使锅炉外壁凝有露水与发生渗漏等不严密情况会混淆不清,增加检查困难。温度过高那么易引起不均匀的胀缩而使胀松弛,且外表温度太高会使水滴蒸发致使渗漏处不易发现。 (2) 水进满后,水压缓慢上升,速度为每分钟不超过0.015MPa,当压力到达工作压力时应进展一次严密性检查,必要时

5、可降压至常压后拧紧一次螺栓,然后再升压到试验压力保持20分钟,假设压力无下降即降到工作压力时进展检查。 (3) 水压试验时发现的任何渗漏都应做上标记,放完水返修,并作好记录。 (4) 降压速度应缓慢,每分钟不超过0.3MPa。 (5) 平安措施及考前须知: 1) 严格制止压力超过0.4MPa时紧法兰螺栓。 2) 在水压试验时应有特别标记,防止人多噪杂的情况下发生危险。 3) 有压力时不得站在焊法兰及阀门的正前面。 4) 制止锅炉在试验压力下,维护时间超过20分钟。 (6) 水压试验符合以下情况,可认为合格: 1) 受压元件金属壁和焊缝上没有任何水珠和水雾。 2) 水压试验后用肉眼观察没有发现剩余变形。 3)附件密封处在压力降到工作压力后应无漏水现象。

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