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通风与空调系统调试方案
目录
一、编制依据
二、项目质量管理目标
三、工程概况
四、施工部署
五、作业条件及施工部署
六、空调水系统调试
七、空调风系统调试
八、联合调试
九、成品保护
十、安全文明施工
通风与空调系统测定与调试方案
一、编制依据
1. ****工程设计图纸及其说明。
2. 通风与空调工程施工及验收规范。
二、项目质量管理目标
1. 质量目标:此分项工程为优.
2. 施工现场安全文明消防管理目标:此分项工程施工安装符合某市文明消防安全各项管理规定.
3. 工期目标:本会所空调专业分部工程6月30日调试完毕。
三、工程概况
1. 本会所空调工程空调水系统在地下二层设有螺杆式冷水机组，总制冷量为580KW,冷水出入温度为7/12摄氏度。冷水循环泵2台，冷却循环水泵2台，会所二层屋顶设冷却塔一台，流量为150M3/H （冷却塔由厂家负责安装并到现场配合调试）。空调水系统采两管制，冬季采暖由城市集中供暖，热媒管接至地下二层冷冻机房空调管系统进行冷热水切换，热媒管出入温度为50/65摄氏度。
2. 通风系统分为空调系统、送排风系统、排烟系统。空调机组设置在地下一层空调机房，HS-X3-B1-01、HS-X3-B1-02空调机组风量为2X40立方米/小时，功率2X0.8KW,冷量2X24KW，热量2X30KW，共2台，主要负责游泳池区域。HS-X1-B1-01空调机组风量为150立方米/小时，功率3.3KW，冷量150KW，热量2KW，共1台，主要负责会所的地下一层、夹层的西边区域。HS-X1-B1-01空调机组风量为80立方米/小时，功率1.6KW,冷量48KW，热量60KW，共1台，主要负责会所的地下一层、夹层的东边区域、会所一层、二层。空调新风作为补充每个局部区域的新风，局部区域内设置风机盘管或卡式风机。
六、空调水系统调试：
空调水系统调整前，管路系统水压试验吹扫结束,除污器拆洗;水泵叶轮检查及添加润滑油,管路系统验收合格.系统注水，可从软化水补水管注入，也可从冷冻机房集分水器排污管接入临时给水管注入.注入时,打开所有自动放气阀和系统阀门，以便管道中空气自动逸出，同时，逐个打开风机盘管放气旋塞，直至放出水为止后关闭旋塞.当水注到循环水泵进压力表0.1Mpa，系统注水暂停，稳定一段时间,观察压力表稳定，系统注水完毕.
上述准备工作及系统注水完毕以后，进行设备调试.主要测试仪器设备有兆欧表2C25-3 0-5MQ、半导体点温计95-B 0oC-1oC、声级计ND2、转数表。
1、水泵调试:吸水阀全开，出水阀全闭，排尽余气，点动试转，转向正确,机壳无碰出声，水泵起动，渐开出水阀，主干管系统打循环，试运转不小于2小时，轴承温度不高于7OoC,电流，电压不超电机额定值。
2、冷却塔本体和冷水机组本体由生产厂家调试，合格后，投入系统运行。
3、平衡阀根据设计要求流量，按系统各管路逐台调试。
4、水系统试运转，顺序启动冷却水泵、冷却塔、冷水机组（停机按上述反顺序）冷冻水、冷却水进出温度达设计要求，采暖系统打循环，根据总包指令，在冬季供暖前调试。
5、配合电气系统电动阀、电磁阀调试，风系统设备供回风温度调试、风量调试，配合楼宇自控投入使用。
七、空调风系统调试
（一）风机启动与试运转
风机启动前，还需检查电气工程的有关事项;检查电动机绝缘性能，核对线路，接线，检查电源电压是否与电动机铭牌一致;用手盘转风机皮带轮，保证风机涡壳或叶轮内无杂物.上述检查全部符合要求后，即可启动风机，启动风机时，先点动电机，倾听风机叶轮转动情况,如无异声，再正式启动风机;如有异声则应拆除软接头;清除风机叶轮内杂物.风机启动后，用钳形电流表测量电动机的启动电流，比较电动机额定电流值.若测量电流值超过3额定值时,可将总风量调节阀逐渐关小，直到达到额定电流值为止.通风机经过上述试转工作即告结束，可进行风系统测试工作.
主要测试仪器设备见表1
主要测试仪器设备表1
序号
仪器及设备名称
型号及规格
1
热球风速仪
GDF-3
0.05-30U/S
2
微速风表
DFA-3
5U/S
3
高速风表
DFA-4
30U/S
4
通风干湿表
DIIU2
-50C 〜5C
5
兆欧表
ZC25-3
0 〜5MQ
6
补偿微压计
YJB15
0〜15Pa
7
倾斜微压计
YYT-2B
20Pa
8
直流单臂电桥
QJ24
0 〜9999MQ
9
半导体点温计
95-B
0oC 〜1oC
10
温湿度自记计
ZJ
11
声级计
ND
2
12
手持风速仪
EPK-1A
1〜25U/S

（二）风空调系统的风量测定与调整
1. 按工程实际情况，绘制系统单线透视图,标明风管尺寸，测点位置,送回风的位置，同时标明设计风量，风速，截面面积及风喉面积，分系统分段在调试报告资料中反映。
2. 开启风机进行风量测定与调整时先粗测总风量，是否满足设计风量要求。
3. 系统风量测定与调整时干管与支管的风量用皮托管，微压计进行测试，送回风系统调整采用流量等比分配法或基准调整法，从系统的最远最不利的环路开始，逐步调向通风机。
4. 风风量测定用热球风速仪或叶轮式风速仪测量,测量时贴近格栅及网格，平均风速测定采用匀速测定移动法或定点测时法计算风量，测试次数不少于3-5次。
5. 系统风量调整平衡后，应达到
5.1风风量,新风量，排风量，回风量的实测值与设计风量的允许值不大于10%。
5.2新风量与回风量之和近似等于总送风量，或各送风量之和。
5.3总送风量略高于回风量与排风量之和。
6. 测定点截面位置选择在气流比较均匀稳定点（产生局部阻力之后4-5倍管径）以及局部阻力之前约1.5-2倍管径的直管段上.当条件限制时，距离可适当缩短，且应适当增加测点数。
7. 在矩形风管内测定平均风速时，截面划分若干相等小截面接近于正方形。
8. 通风机吸入端测定截面位置应靠近风机吸入，通风机的风量就应为吸入端风量和压出端风量的平均值，且通风机前后风量之差不应大于5%。

烟量，根据设计及消防有关规定进行调整。
测试的主要仪器:热球式风速仪;倾斜式微压计;毕托管。
八、电系统、水系统、风系统联合调试。
综合调试空调系统的温度、湿度、舒适度等等，以达到空调系统运行设计的最佳效果。
九、成品保护
1. 系统风量调整时,不损伤风管及保温层，调试工作结束后,将测点截面处保温层修复测孔堵好，调节阀门固定好，划好标识以防变动.
2. 自动调节系统的自控仪表元件，控制盘地应作特殊保护措施，以防电子自控元件丢失及损坏。
3. 空调系统全部测定调整完毕后，提交整理后的调试报告,及时办理交接手续.
十、安全文明施工
1. 电动工具使用前必须进行检查、保养，所有机具必须有专人进行保养。
2. 使用人字梯必须加设连档绳，梯子底角包裹橡皮等物进行防滑处理。
3. 操作高度在2m以上视作是高空作业，高空作业必须佩带安全带。
且安全带固定牢固。
4. 严禁带电操作，电工应每人配备电笔，防止发生触电。
5. 设备及电气箱柜送电后应挂标牌示警，并禁止任意拉合开关。送电前必须经批准后进行。
6. 现场做到工完、料尽、场地清。