下分层回风巷防误穿老巷和采空区安全技术措施.doc

下分层回风巷防误穿老巷和采空区安全技术措施

一、概况
　　本矿11901下分层回风巷目前已经掘进至98.5米处，合计此前安宁煤矿老井系统曾经开采19煤层，为避免该掘进巷道掘至老巷或者采空区给掘进工作面带来困难，为保证施工安全隐患，特制定以下安全施工技术措施，望严格执行。
二、支护方式
　　1、临时支护：采纳2根规格为4m的9号工字钢或者π型钢做前探梁，布置在顶上，上方铺设厚木板，不低于10块。
⊃;，上净宽为2.3m下净宽度为3.2m净高为2.2m，严禁超宽降低掘进。
　　四、施工方法
　　1、以风动工具落岩或扩展。
　　2、如有大块围岩无法用手工破碎时，采纳放小炮振动破碎法。
　　五、过空巷安全技术措施
　　(一)、工程质量
　　1、依据制定要求，永久支护采纳11号工字钢作为支护材料。用直径不小于50mm硬质杂木作为架箱间的撑木 ，一棚四撑，撑木位置要按制定位置放置。梯形支架要求腿梁合逢，用直径不小于100mm的坑木作为背帮接顶的材料，接顶要求严实，帮侧用排材背紧绞实，架棚顶部和两帮要均匀铺设木板。架硼支护时前倾后仰不得超过60mm，迈步不得超过100mm，硼距为500mm。 2、严禁空帮漏顶，保持使用前探梁，梁头上方铺上4根1.5m长0.05m厚木板，并且前探临时支护不得走出0.5m。
　　3、每架完一架工字钢后必须用Ф°向老巷打去，达到控制软砂下漏。
　　4、严格按中、腰线和工程质量要求施工，否则不予验收，一律返工。
　　(二)、掘进过空区(空巷)安全技术措施
　　1、队长、班组长要现场指挥、现场监督。各班必须严格执行交接班制度，交班时必须向下一班交代清楚工作面状况。
　　2、每班进班前班长必须首先弄清工作面通风、瓦斯、供电状况，确认安全后方可进入碛头，进入碛头必须首先清理顶帮活矸，检查好超前支护后方能作业。
　　3、现场应准备木料和木板及短木料，以备冒顶时急用。
　　4、施工过程人员要随时执行敲帮问顶制度，找顶工作时，人员必须站在完好的支护下用长把工具进行。
　　5、施工时的最大空顶距1.0米，随掘随支。
　　6、过破碎带时，要小拿小取，同时派专职顶板工看护顶板，一律以风动工具落岩。
　　7、施工前，首先加固空区前10米内支护，且保证局扇的有效吸风量，配备专职瓦斯员跟班管理“一通三防〞和防突管理。
　　8、强化通风瓦斯检查管理，杜绝瓦斯超限作业，局扇必须保证正常运转，专人(专职瓦斯员)负责，严禁任何人随意停开，风筒吊挂整齐，正确连接严密不漏风，工作面供风量达到作业规程要求，严禁无风及微风作业。严禁循环通风。
　　9、当工作面或回风流瓦斯浓度达到0.8%时，必须停止工作，撤出人员，切断其内非本质安全电源，在11002回风巷开口处设置栅栏，挂上警示牌，待采用措施处理好后，确认安全的状况下，方可恢复施工严禁瓦斯超限作业。
　　10、矿井或工作面因故停电停风，造成工作面瓦斯超限时，必须严格按瓦斯排放措施的相关规定进行排放。
　　11、及时将风筒联接到工作面5m范围内，并保证工作面正常通风量，常常检查，维护好风电，瓦斯电闭锁及电气设备，及时移动瓦斯探头吊挂位置，保证吊挂位置准确，探头灵敏可靠，使用正常。
　　12、掘进过程中，必须重点强化瓦斯和顶板支护管理，严格执行“敲帮问顶〞，严禁空顶作业。
　　13、严密观察瓦斯和水动态状况，发现隐患马上处理;发现灾害预兆马上报告采用应急措施。
　　14、过空区原则上严禁爆，采纳人工手工镐刨破碎，依据现场实际状况，可采纳浅眼短掘，小炮快速一次成巷掘进。爆破作业严格按操作规程和有关规定执行，严禁违章操作。
　　15、严格执行“一炮三检〞和“三人连锁〞放炮制度。按规定使用好水炮泥及黄泥，爆破时，炮眼必须用水炮泥和黄泥充填满足，采纳正向装药爆破，严禁反向爆破，严禁无炮泥和炮泥充填不满足爆破，更不得放糊炮及明炮，放炮后，必须等待至少30min无异常后，方能进入爆破地点进行检查。
　　16、过老巷点必须设置专职的瓦斯检查员，随时检查瓦斯，掌握“一通三防〞和防突及安全状况，严密掌握瓦斯变化动态，发现问题马上采用措施处理，不能处理的马上向矿长和调度室汇报，不得离开工作岗位，执行现场交接班制度，做好交接记录手续。
　　17、爆破必须使用合格的铜质双芯母线，放炮安全距离符合安全规程规定及相关措施。
　　18、每次爆破前班组长必须派专人在警戒线外所有通道上设置警戒，撤离受威胁的所有人员，盘点好人数，保持做到警戒人、警戒绳、警戒牌三警制度，禁止任何人进入警戒区内。检查好爆破地点安全后，方能实施起爆工作。
　　19、爆破后，必须保持炮烟散尽后(至少30min)放炮员、班(组)长、瓦斯员巡查爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支护、瞎炮等安全状况，发现问题必须先采用切实可行的措施进行处理，确认安全无隐患后，再撤出警戒，其他人员方可进入各自工作面进行工作。放炮员、班(组)长、瓦斯员入内检查时，要边检查边前进，防止瓦斯突然涌出和炮烟中毒。

　　20、严禁一次装药后分次爆破。延期毫秒雷管最后一段不得超过130ms。如需分次爆破，必须分次装药，且两次爆破间隔时间不少于1h。
　　21、搞好防尘工作，转载点和工作点必须严格洒水防尘。放炮前后冲洗10m内帮壁及工作面，防止粉尘聚集，煤层飞扬。
　　22、必须正确使用前探梁支护，支护柱距到0.4m，有一柱距马上支护，并接顶严密，不得空顶作业。
　　23、当掘进工作面接近老空时，工作人员必须采用利用探钻进行钻探，钻探长度4m，探明老空是否有害气体及积水，钻探时必须打探眼3个方向老空，平行遇迎头1钻，然后上下各1钻，如有空气体不超及无积水时，掘进1m，以此类推。
　　24、采用人工镐刨及放小炮的方法向前掘进，放炮时光打摇槽眼，掏槽眼布置在迎头的中部，防止顶板冒落。
　　25、本措施由安全副矿长负责落实实施和施工队负责贯彻，组织施工人员学习，生产矿长、技术科具体安排协助安全矿长执行。井下各管理人员(负责催促、指导，互相配合)现场监督、管理。
　　26、各监测监控探头必须按规程规定悬挂到位，并保证数据灵敏、稳定可靠。
　　六、其他事项
　　1、由于空巷时间较长，岩层变化较大，且破碎，一定要强化顶板和支护管理。
　　2、做好瓦斯、水患检测监控工作，安装好通讯防爆 。
　　3、巷道保持正常通风，并随时检查瓦斯，注意观察了解瓦斯变化状况。
　　4、强化电气设备管理和保护，电缆悬挂整齐，严禁电气设备失爆，禁止电气设备安装在回风流中。
　　5、过空区期间，严禁空班短时，采纳歇人不歇工方式滚动循环作业。
　　6、其他未尽事宜按《煤矿安全规程》和《11001运输巷作业规程》等相关规定执行。