封胶机安全操作规程.doc

封胶机安全操作规程 1.自动封胶机操作步骤： 1)打开电源开关、指示灯(220伏电源)亮，数控点胶机自动复位。 2)打开压缩空气开关气压不低于5Kg、打开送胶系统开关。 3)检查所有调压阀是否工作正常，压力是否达到使用要求。 4)调用封胶程序，每按一次封胶按钮完成一次封胶路径。 5)依据工件封胶量调整出胶时间、送胶压力、点胶阀用气压、点胶阀微调旋钮，各参数之间需要互相配合达到最正确封胶轨迹。 6用完毕，关闭总电源及总气源，其余调好的调节开关不动。 2.气动送胶系统操作步骤： 1打开提升/下拉立柱的手滑阀。 2将控制器调到向上的位置，调节立柱背后下方调压阀，立柱将会升高，将达到最大高度时立柱将会停止。 3)当提升停止时，在压油盘下方中心位置，稳定的放置开放式5加仑硅胶桶。 4从压油盘上取下阀塞，将控制器调到向下位置，立柱开始下降；当压油盘开始将胶挤出阀塞时，将控制器调到中间位置，重新将阀塞复位；再将控制器调到向下位置，调节气压给压盘一个向下的合适的压力。 5旋转马达进气口调压阀旋钮立柱背后右上方，直至马达开始循环运转，使泵缓慢地循环运转，直至其启动；打开中间排气阀，等有胶流出时暂停马达，扭紧阀再运行马达。 6依据需要调节马达进气口调压阀，以获得所需工作压力和流量，检查管接件，如需要使泵停转重新加以紧固。 7调节胶液调压阀，达到合理的送胶压力及速度。 8改换容器：调节马达进气口调压阀旋钮使泵停止，打开压油盘气动控制阀在压油盘下面施加压力。重复上面的步骤2-7。 3.警告和注意： 1使用前请确认是否接地，电路、管路系统是否连接完好。 2为了保证安全，避免异物掉在机台内，禁止身体接触运转中的机械，不同意两个操作员同时操作同一机台。 3假设需要改换工件或材料工作，需在机台停止运转后，方可以动作可以保证安全。 4改换工件治具或修理机器时务必关闭电源、气源。 5本机器仅适用于540及湿度介于2095%无水的工作环境。 6请勿将机台放置与阳光会直接照耀的地方。 7请勿将机台放置于电子讯号干扰的地方操作。 8避免使用腐蚀性溶剂擦拭机台，应使用中性清洁剂。 9在机台未断开电源的状况下，禁止拨开或接上手持编程器在机台带电状况下拔插编程器会损坏编程器。 10与送胶系统坚持安全距离，当升起或降下提升立柱时应远离提升立柱。 11)当压油盘下降与容器相连时，压油盘可能很快的下降，请坚持一定距离并将手远离油压盘，避免挤压危害。 12改换容器，当给压油盘板提供气体的时候，请不要超过容器的同意压力。 13过高的进气/液压力，可能造成人身伤害、泵的损坏或财产损失。切勿超过马达铭牌上说明的最高进气/液压力。 14当泵在加压时，切勿修理或清洗泵、软管和分配器；如需进行上诉动作，请切断供气/液压供给，通过打开分配阀和装置或者当心缓慢地松开并卸去出口软管或泵的管路系统压力。 15保证适当的工作现场管理，清除积聚在泵上的灰尘，不要让泵无润滑运行。 16不要抓住配送装置的前端，不要将配送装置对准任何人或人体的任何部分。 17保证该设备的所有操作人员受过安全作业培训，理解它的局限性。 4.保养及修理： 1设备不工作时要保证切断电、气源；针头要做密封处理。 2保证送胶系统的密封性，避免长时间裸露空气中引起凝固、堵塞。 3请将桌面式全自动点胶机械手机器及零部件，附件擦拭干净，防止附着液体材料。 4严格进行定期机器保养和外观的清理，避免由粉尘导致电路的短路给您带来不必要的麻烦。 5坚持优良的修理活动记录，包括设备的预防性维护保养计划的记录。 6定期检查导轨丝杆加润滑油；检查电路、空气/液压软管是否有任何缺陷，如需要应改换。 7禁止非专业人员进行修理。 5.故障处理： 1)不能开机：检查电源线是否插好，检查是否有电，保险丝有无烧断。 2) 教导盒没有显示：检查连接线是否连接上，是否开主机。 3整个机器的运行点胶状态是否满足点胶要求，如果不满足要求看下机台是否整齐平放；使用的程序是否合理。 4点胶阀不出胶：检查气源开关有无打开；送胶系统是否工做正常；点胶控制是否开胶；点胶阀小气缸是否动作；胶管、针头，有无堵塞。