1、工具仓库储存用于产品生产的辅助物品（如刀具、砂轮、磁粉等）；储存各种非直接用于产品生产的辅助物品（如拆卸工具、劳保用品等）；储存办公用品(如记号笔、本等)；同时存放润滑脂。
仓库布局与规划
仓库布局规划方案，对工具库、毛坯库、零件库的仓区与货位设计
一、仓库类别
工具库
毛坯库储存从外部购买的直接用于机加车间生产的原料，钟形壳、筒形壳、轴杆、星形套。
毛坯库
成品库储存已经全部加工完成等待出货的成品。
成品库
辅料库
零件库
辅料库储存从外购买用于产品生产使用的零配件物料如：三球销、齿圈、箍带、防尘罩、端盖、软木垫等。
零件库储存
2、内部作业过程中的钟形壳、筒形壳、轴杆，同时也储存委外加工半成品。
二、工具库仓区与货位设计
1. 工具库占地面积：（长*宽）为米×9米＝㎡，该仓库使用轻型货架和带锁柜子，轻型货架高度米为宜，工具库分8个区域： 刀具区、感应器区、劳保用品区、办公用品区、砂轮，搓齿版、设备工具区、设备配件区和其他配件区。
2. 货位编号方法：
（1）库区号是工具库的分区编号（字母表示）
（2）货架号则是面向货架从外到里编号
（3）货架层号即从上层向下层依
3、次编号
（4）货架列号即面对货架从外侧起横向依次编号
如F区4号货架第3列用“F-4-3-2”表示
物料货位如图示：
品名
编号
库区号
货架号
货架层、列号
感应器
0118
F
3
2-1
商务笔
0282
H
1
3-1
…
物品入库后，将物品所在货位的编号及时登记在保管账、卡的货位栏并输入管理系统。
三、毛坯库的仓区与货位设计
1. 毛坯库储占地面积：(长×宽)为63M×19M=1197M²。要求库存存量2万套总成毛坯。
货架选择，可进车货架：利用机械进出的仓库中，需要预留
4、一定通道；叉车进入货架将货物卸放在货架指定位置，按顺序推移；取货时按照从外向内的顺序进行。
毛坯库各种产品系列数量和规格(技术部提供)：
筒形壳蝴蝶笼内径规格（长×宽×高）：1000×800×840mm
钟形壳蝴蝶笼内径规格：（长×宽×高）1000×800×840mm
BJ保持架木箱内径规格：（长×宽×高）950×950×550mm
轴杆BJ星形套来料托盘规格：（长×宽×高）1200×1000×250mm
箱子大小待定△
标准箱子规格为（长×宽×高）××m由此粗略推算以下数据：
平行于入库口的货架长度为×2＋（安全间隙）=2M
货架下层横梁与上层横梁的距离为：
5、箱体高度+安全作业间隙=1.1m+0.3m=1.4m
货架上层横梁离地总高度为：×4＋（横梁高度）×（注，货架高度有安全作业规定）
一个货位可以容纳两个箱子，其长度为,2×＋（安全作业间隙）米，一层货位数=（）/（＋立柱宽度）≈18个货位，两排货位可以容纳箱子为2排×18×4层=144箱，毛坯库可以容纳2×144+77=365箱
2. 卸货区、检验区、不合格品区、退货区、待处理区，平面储存区的具体面积分配要看仓库采购的周期和采购数量、记录的入库产品不合格率、码盘工作效率和叉车工作效率等数据。
四、零件库的仓区与货位设计
1.零件库储占地面积：(长×宽)分别为48×21
6、1008平、25×21=525平。
标准箱子规格为（长×宽×高）××m由此粗略推算以下数据：
平行于入库口的货架长度为×2＋（安全间隙）=2M
货架下层横梁与上层横梁的距离为：箱体高度+安全作业间隙=1.1m+0.3m=1.4m
货架上层横梁离地总高度为：×4＋（横梁高度）×（注，货架高度有安全作业规定）
A零件库 一个货位容纳两个箱子，其长度为,2×＋（安全作业间隙）米，一层货位数=（×2）/（＋立柱宽度）≈14个货位，两排货位可以容纳箱子为2排×14×4层=112箱，该零件库可以容纳3×112=336箱。
B零件库货位数=（）/（＋立柱宽度）≈个货位，两排货位可以容纳箱子为2排××4层=60箱，该零件库可以容纳3×60=180箱。
零件库总储量516箱。
附件区，储存数量未知，暂不做规划。
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