ImageVerifierCode 换一换
格式:DOC , 页数:6 ,大小:16.54KB ,
资源ID:10197199      下载积分:6 金币
验证码下载
登录下载
邮箱/手机:
图形码:
验证码: 获取验证码
温馨提示:
支付成功后,系统会自动生成账号(用户名为邮箱或者手机号,密码是验证码),方便下次登录下载和查询订单;
特别说明:
请自助下载,系统不会自动发送文件的哦; 如果您已付费,想二次下载,请登录后访问:我的下载记录
支付方式: 支付宝    微信支付   
验证码:   换一换

开通VIP
 

温馨提示:由于个人手机设置不同,如果发现不能下载,请复制以下地址【https://www.zixin.com.cn/docdown/10197199.html】到电脑端继续下载(重复下载【60天内】不扣币)。

已注册用户请登录:
账号:
密码:
验证码:   换一换
  忘记密码?
三方登录: 微信登录   QQ登录  

开通VIP折扣优惠下载文档

            查看会员权益                  [ 下载后找不到文档?]

填表反馈(24小时):  下载求助     关注领币    退款申请

开具发票请登录PC端进行申请。


权利声明

1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,个别因单元格分列造成显示页码不一将协商解决,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前可先查看【教您几个在下载文档中可以更好的避免被坑】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时联系平台进行协调解决,联系【微信客服】、【QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【版权申诉】”,意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4009-655-100;投诉/维权电话:18658249818。

注意事项

本文(150吨连铸区域安全技术规程.doc)为本站上传会员【人****来】主动上传,咨信网仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知咨信网(发送邮件至1219186828@qq.com、拔打电话4009-655-100或【 微信客服】、【 QQ客服】),核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
温馨提示:如果因为网速或其他原因下载失败请重新下载,重复下载【60天内】不扣币。 服务填表

150吨连铸区域安全技术规程.doc

1、150吨连铸区域安全技术规程 区域风险分析、评估及控制 1. 特定风险分析:大包、中包熔融金属穿漏事故;结晶器超压爆炸;高温钢水、钢渣遇水爆炸;电离辐射;起重伤害;机械伤害;灼烫伤害。 2. 评估:本区域为B级危险源区域。 3. 控制:a执行规程 ,b 教育培训,c强化检查,d警示标志 一、 通用安全技术规程 1.1 严格执行《转炉炼钢厂通用安全规程》。 1.2 操作前确定铸机各种仪器、仪表、开关、按钮以及液压和循环水系统等设备处于合格的待机状态。 1.3 大包进出座包架、座包、吊离座包架必必须有人指挥。 1.4 大包旋转台旋转时,包括钢包的运动设备与固定构筑物的净距

2、应大于0.5米。大包回转台的安全制动与停电事故驱动装置有效。 1.5 新结晶器和检修后的结晶器,应进行水压试验,合格的结晶器在安装前应暂时封堵进出水口。 1.6 在使用过程中出现结晶器上口内腔或缝隙有渗水现象的,不应浇注。 1.7 钢水罐滑动水口开滑时,滑动机械手正面不准站人,以防滑动板穿钢伤人。 1.8 浇钢过程中发生漏、溢钢事故,应关闭该铸流。 1.9 浇钢过程中应遵守以下规定:出现结晶器冷却水减少、报警、进出水温差异常升高时,应马上停止浇注;大包旋转台旋转过程中,旋转区域内不同意有人作业、行走和停留。 1.10 煤气、氧气阀门附进不同意吸烟和有明火。 1.11 严禁在事故

3、槽上停留。 1.12 中间包必必须使用专用吊具,不吊存有液态钢的中间包。 1.13 中包烘烤必必须严格按工艺技术规程执行,确保中包涂料烘烤干燥。 1.14 使用煤气时,必必须先点火后开煤气;对有煤气泄漏的阀门及时处理或改换。 1.15 使用铯源的连铸机,在靠近铯源1米或存取铯源作业时,必必须按要求穿戴好防辐射劳保用品,包括铅裙、铅手套等,同时避免无防护人员靠近。如:近距离处理引锭杆对中等。 1.16 在生产现场及作业过程必必须按标准穿戴好防护用品。 执行《转炉厂煤气安全管理规定》。 3.1检查轨道及通行方向无异物,检查地面车与其它物品无牵连、碰刮现象,车上物品确保在车辆运

4、行过程不坠落。 3.2车上不应有人,必必须有人时,应提醒人员扶好站好。 3.3检查电源开关无漏电,地面车四周没有人员。 3.4确保开车人员能看清车里前进方向安全,在不能确保视线合格及安全确认时,应专人监护车辆运行。 4.1铸机停水、停电事故处置 〔1〕 精心操作,密切关注各水冷系统的水流量。 〔2〕 水冷件重要冷却数据与铸机系统联锁。 〔3〕 确保事故水充足。 〔4〕 确保备用泵正常。 〔1〕 停水马上使用事故水。 〔2〕 报告调度,动力启用备用泵供水。 〔3〕 出现浇注中突然停电时,大包工必必须先关死大包钢流,假设操作盒启动关闭操作无效,则马上通过阀台上手动

5、开关手柄将大包关死,同时中包工尽快将中包钢流堵死。〔在假设各流都装有油缸和盲板,则马上操作阀台上手柄或进行捅阀操作将油缸打出,用盲块堵死钢流;假设各流只挂好简易冲杆,浇钢工要用大锤捶打冲杆将中包钢流尽快堵死。 〔1〕 按工艺规程操作。 〔2〕 按设备维护规程检查、维护设备。 〔3〕 注意观察中包壁厚。 4.2.2.1 钢包壁发红 〔1〕 钢包上部包壁发红,假设中间包钢水未满,应开大钢流,尽快将钢包钢水液面降至发红处以下,观察钢包发红状况,能继续浇注则浇完该炉钢水,否则将钢包转到事故包上方。 〔2〕钢包下部、底部包壁发红,应马上关闭钢包水口,迅速将钢包转到事故包上方。

6、4.2.2.2 钢包壁穿钢 〔1〕 通知操作人员迅速离开危险区。 〔2〕钢包上部包壁穿钢,假设中间包钢水未满,应开大钢流,尽快将钢包钢水液面降至穿漏处以下,视具体状况决定是否浇注,假设不涉及安全则浇注完该炉钢水,否则迅速将钢包转到事故包上方。。 〔3〕钢包下部、底部包壁穿钢,应马上关闭钢包水口,迅速将钢包转到事故包上方。 4.2.2.3 钢包烧机构 〔1〕 假设能维持浇注,浇注正常进行,通过溢流槽将中间包内多余的钢水排出。 〔2〕假设漏钢严重,钢水喷溅厉害,不能维持浇注,则四周人员马上离开危险区,同时马上将钢包转到事故包上方。 4.2.2.4 钢包关不死 〔1〕 在尽可能快的拉

7、速下假设能维持浇注,浇注正常进行,通过溢流槽将中间包内多余的钢水排出。 〔2〕 假设钢流太大,不能维持浇注,马上按回转台"紧急旋转'按钮,将钢包转到事故包上方。 4.2.2.5 报告调度及相关人员。 (1)假设发生中包穿漏、机构渗钢事故马上通知大包工关闭大包钢流,取下套管, 迅速取出下水口堵流〔从上水口堵,并对渗钢的流次投冷料〕,然后将中包车开到事故槽上方,假设中包无法开动则尽量提升各流拉速,尽量拉空中包余钢; (2)用消防水将流出来的钢水打冷,防止钢水渗到下层房间烧坏设备和电器; (3)通知相关人员,组织抢救工作。 〔1〕 按工艺规程操作。 〔2〕 按设备维护规程检查、

8、维护设备。 〔3〕 注意观察中包壁厚。 〔1〕 马上把大包开到事故包上方。 〔2〕报告调度及相关相关人员。 〔1〕疏散人员,撤离着火区域。 〔2〕报告调度及相关人员,现场灭火器灭火。 〔1〕 严格按规程操作。 〔2〕 按规程对其进行检查、维护。 〔1〕 报告调度及相关人员,通知四周人员撤离,现场灭火器灭火。 〔2〕 直接用水冷却气瓶。 〔3〕未燃烧的气瓶移至安全处。 4.5浇钢过程漏钢,结晶器烧坯,射源烧损 〔1〕 按工艺规程操作。 〔2〕 按设备维护规程检查、维护设备。 〔1〕 停机。 〔2〕报告调度及相关相关人员。

移动网页_全站_页脚广告1

关于我们      便捷服务       自信AI       AI导航        抽奖活动

©2010-2025 宁波自信网络信息技术有限公司  版权所有

客服电话:4009-655-100  投诉/维权电话:18658249818

gongan.png浙公网安备33021202000488号   

icp.png浙ICP备2021020529号-1  |  浙B2-20240490  

关注我们 :微信公众号    抖音    微博    LOFTER 

客服