1、打帮部钢带固定棚腿安全技术措施
一、 施工说明
依据矿生产接续安排，我队将从七采下部水仓回风巷安机掘进7302轨道顺槽。为给下一步掘进做好准备，必需对上机段部分巷道进行落底清理煤泥，合计使用掘进机清底过程中会破坏巷道内架棚段棚腿的稳定性，因此必需要对棚腿进行提前加固，为确保落底及加固棚腿期间施工安全和施工质量，特编制本措施。
二、施工现场环境描述及施工内容
1、施工现场环境描述：施工地点巷道为梯形巷道，顶板及两帮成形较好，无显然变形，高度在2.0m-3.2m，棚腿底角已用水泥沙进行固化；以面向掘进机前进方向为参照，风、水、排水、注浆管路及电缆均布置在巷道右帮；施工现场底板浮
2、煤淤泥较多，一处低洼点积水多，且顶板淋水较大，巷道内已挖砌蓄水池，安装排沙泵进行排水；局部巷道坡度较大，底板用水泥沙进行了铺底；全部施工段巷道内底板较湿滑。
2、施工地点：落底自7303工作面2#探煤巷向里至7303工作面3#探煤巷门口位置；棚腿打钢带自7303工作面2#探煤巷以里约70米处〔第一架棚〕开始，至7303工作面3#探煤巷门口位置。附施工位置示意图。
3、施工人员：由综掘二队二小队人员按四、六制班次进行作业，施工人数为每班3-7人，其中每班至少配备一名班长〔安全负责人〕、一名组长〔施工负责人〕。
4、施工时间：2021年12月15日至12月31日。
三、施工方法及技术要求
3、
1、施工方法：七采下部水仓回风巷落底采纳掘进机施工，落底后巷道高度不低于3300mm，落底后巷道两帮底部距离底板大于1000mm的，采纳重新挂网打锚杆进行加固，确保巷道两帮底部锚杆距离底板最大间距不超过1000mm。由于七采下部水仓回风巷巷道断面较小，掘进机落底施工中两帮底部超高锚杆不能紧跟迎头施工。因此，两帮底部超高锚杆同意拖后迎头10m补打。棚腿打钢带沿巷道方向自上而下贴帮布置两路钢带，第一路钢带布置在从棚口向下800mm位置，第二路钢带布置在从棚腿底角向上1000mm位置，前后两条钢带相邻两孔叠加使用。钢带选用4800mm长钢带，锚杆选用矿机厂修旧利废加工的杆体长1650mm、φ20m
4、m的T型螺帽型单向左旋无纵筋螺纹钢树脂锚杆，采纳ZQS-50/2.5S风动帮锚钻机进行打注锚杆作业。
2、施工技术质量要求
七采下部水仓回风巷落底后确保巷道高度不低于3300mm；棚腿打钢带要求钢带要布置平直，依据巷道起伏状况，可进行适当调整，但两条钢带叠加处不要出现显然大角度搭接状况。对应每个钢带孔打注一棵锚杆，锚索孔闲置不打注锚杆。锚杆施工角度与钢带平面垂直，眼向误差不得超过±5°。锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配，孔深同意误差控制在±0.05米。每根锚杆使用CKA2360树脂锚固剂1块，螺母要拧紧，紧贴钢带外表面，锚杆外露丝长度在紧固过程中受钢带自身弹性因素影响，可控制在10～4
5、0mm，必必需打开销子，预紧力不小于100KN。
四、 施工工具准备
序号 工具名称 规格型号 数量
1 锚杆钻机 BK20风动锚杆钻机 2台
2 施工板 2块
3 帮钎子 2条
4 长柄镐 1把
5 高压胶管 Φ10×10m 6条
6 高压胶管 Φ19×10m 6条
五、施工安全隐患排查
1、施工现场地面湿滑，人员扛料行走或打注锚杆过程中站立不稳，有滑倒摔伤隐患。
2、使用风动钻具施工时，风管连接不牢靠，有脱销或鼓管伤人隐患。
3、打锚杆、点眼及安装锚杆时操作不当，有挤伤人员或断钎伤人隐患。
4、脚手架搭不牢固或人员站立不稳有歪倒伤人隐患。
5、施工过程中顶板或帮部有掉落碳块、小杆、木楔或片帮砸伤人员隐患。
六、施工安全技术措施
1、依据当班现场状况，由班组长安排人员对施工段巷道底板煤泥进行清理或平整，关于较湿滑底板，可适当洒干碳进行稀释后，再将底板清理干净。
2、使用风动钻具注意事项
〔1〕、打眼前检查钻具所有的控制开关，都应处在关闭位置。
〔2〕、检查风管、水管是否足够长，风管、水管是否连接到各自的接头上，销子连接是否牢固，管子本身是否有破损，操作时要注意管路连接部分是否松动，防止鼓管伤人。
3、打锚杆、点眼安全技术措施
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