1、架桥机维护保养
1． 保养的目的
〔1〕保证架桥机处于优良的状态。
〔2〕在合理使用的条件下,减少故障,保证记协工作的可靠性。
〔3〕消除隐患,以保安全,防止事故发生。
〔4〕在运行过程中降低电、润滑材料和钢丝绳等材料的损耗，以获得最正确的经济效果。
〔5〕使起重机的零部件的磨耗降低到最低，以延长架桥机或其总成在两个修理间隔期的运行时间。
2． 例行保养
〔1〕清扫司机室和机身上的灰尘和油垢。
〔2〕检查制动器间隙是否合适。
〔3〕检查联轴节上的键及连接螺栓是否紧固。
〔4〕检查电铃、各安装装置是否灵敏可靠。
〔5〕检查制动带及钢丝绳的磨损
2、状况。
〔6〕检查控制器的触头是否紧密吻合。
例行保养是日常运行工作中的保养，由操在作业前、作业中和作业后利用间歇的时间进行。
3． 一级保养〔每月一次〕
〔1〕给滚动轴承加油；
〔2〕检查所有的电气设备的绝缘状况；
〔3〕控制屏、保护盘、控制器、电阻器及各接线座、接线螺母是否紧固；
〔4〕检查减速器的油量、制动液压电磁铁的油量及润滑状况。
〔5〕检查起重机轨道的紧固状况、裂痕、断裂及几何尺寸误差；
〔6〕一级保养是起重机运行至规定的时间间隔后，由操进行的保养作业。
4． 二级保养〔每季度或半年一次〕
〔1〕给滚动轴承加油；
〔2〕检查所有的电气
3、设备的绝缘状况；
〔3〕控制屏、保护盘、控制器、电阻器及各接线座、接线螺母是否紧固；
〔4〕二级保养是起重机运行至规定的时间间隔后，由保养部门的专业组配合操进行的保养作业。
5． 长期保养
〔1〕为坚持金属结构符合技术条件规定的几何形状，要求每年作一次主梁下挠的检测；
〔2〕检查门架、上下横梁、支腿、小车架、吊具等焊缝及螺栓的联结状况。
〔3〕每年应作一次油漆检查，掉漆面积不应超过总面积的10％；正常状况下，每2～3年应重新涂油漆装饰防腐。
6． 钢丝绳检查保养
〔1〕钢丝绳应坚持绳面清洁，并有一层保护油膜，一般不得超过四个月涂抹一次保护油，以保证绳芯有足够的润
4、滑脂。
〔2〕不应使钢丝绳扭结，也不应该穿过破损的滑轮，运行中防止碰擦其他物体和拖地使用。
〔3〕使用新钢丝绳时产生走有现象是正常的，假设旧钢丝绳发现有走油现象，要检查原因。
〔4〕钢丝绳伸缩性较小，使用中应使钢丝绳缓慢受力，避免急剧改变升降运行的方向和速度，启动和制动均须缓慢，防止冲击力过大而发生崩断事故。
〔5〕为防止钢丝绳生锈，应常常坚持清洁，应定期涂抹特制的无水分的防锈油[其成分为:煤焦油68%,三号沥青10%,松香10%,工业凡士林7%,石墨3%,石蜡2%]。也可使用其他浓矿物油〔如汽缸油，钢丝绳油等〕，钢丝绳试用期间，要定期涂抹防锈油，长时间保存时，每半年涂一次油并放在库房内干燥的木板上。
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