1、仓库管理工作责任
仓库管理员必需树立以生产为中心，为生产服务的指导思想，以高度认真负责的精神，为确保生产正常有序进行，做好物料的验收、发放、管理、盘点及物料补购等工作，并在相关单据上履行自己的手续。
一、收料部份
1、收取天天来料时认真核对送货单与实际所收货物数量是否相符，包括总箱数、箱型大小、包装是否完整等事项，依据所收物料实际状况认真填写单价，假设收料时发现异常状况，如：箱数总数不够，大小显然异常，包装破损等异常现象时必需第一时间上报办公室以便在第一时间做出反映，当数量和大小不符时可拒绝签收。
2、收取本地采购物料时必需要认真核对每一样物料的尺寸、重量、数量等，经确认无误后方可签字
2、入库；
3、收取客户来料时必需及时盘点所来物料，对所来物料进行全检：包括产品型号、名称、尤其是有尺寸规定的部份必需严格按图纸要求进行全检，且与来料明细进行核对，如有异常状况必需在第一时间上报办公室做确认，以免影响生产。
二、管理部份
1、物料的储存保管，原则上应以物料的类型、特点及用途进行分区放罩，如：铝材区〔必需分客户分产品类型摆放整齐〕，布料类〔必需按来料时间的先后顺序进行摆放〕，日常生产耗材必需统一摆放整齐。
2、仓库所保管物料，未通过批准一律不准擅自借出。
3、仓库要严格保卫制度，禁止非仓库管理人员和上级主管部门外其它无关人员擅自进出仓库，仓库多属易燃品，严禁烟火，日常工作中
3、必需强化些方面的防范意意识。
三、物料发放部份
1、凡属客户来料〔铝材类〕，由生产部开具生产通知单和生产领料清单，由仓库管理员按单给予放发，生产车间必需专人来领取〔一般必需由班组长前往领取〕，发料时严格按生产通知单标识的规格型号、数量进行发放。
2、按“推陈储新，先进先出，按规定供应，节约用料〞的原则发放材料〔尤其是一些有保质期的生产物料，如：树脂、油漆、布料、502胶水等〕。
3、生产耗才领用，领料单位填写生产领料单，填写要工整，必需填好所必需物料名称、规格、型号、数量等相关信息〔尤其是工具类物料〕。关于专项申请用料，除计划采购员留作备用的数量外，均应由申请单位领用〔单位申请物料原则
4、上只发放给申请单位，不可随便乱发放〕。
4、每张领料单都应有领料人的签名，作为领料凭证仓库应做好妥善保管，不可随意乱丢。
四、资料汇总部份
1、仓库管理员必需对每日来料进行汇总，每月5日前对上个月的来料状况进行汇总，汇总时必需按来料方〔客户〕、物料名称、规格型号、数量进行汇总，汇总时必需仔细，防止遗漏。
2、必需对物流公司〔东珠〕每月的来料数量进行汇总，汇总内容为上月共计来料多少次、共计来料多少箱、其中大件多少箱、中件、小箱分别是多少。
3、必需对各班组日常领料进行汇总，汇总内容包括每个班组上个月所有领料数量。
4、必需对上线产品进行汇总，汇总时按客户、产品名称、规格型号进行汇总。
5、
5、必需对客户及生产车间退回不良品进行汇总，汇总时必需注明不良品名称、规格、型号、退货单位、不良原因、数量以及处理方式。
五、其它必需注意事项
1、仓库应作好日常耗用品的库存量检查工作，发现物料少于库存量时必需第一时间以书面的形式上报采购部门进行补料，以便给生产线带来影响。
2、仓库应定期对仓库物料进行盘点，以确保物料不会断少或确保实际数量与报表数量一致。
3、对一些有严格温度要求的物料，如布料类、树脂类，应注意摆放位置，坚持通风，如发现温度过高或显然异常时及时报上级主管部门进行处理。
4、对一些必需要回收的日常物料必需严格按要求进行回收换取。
仓库日常行为规范
一、 严格遵守厂部的各项规章制度；
二、 禁止在未通过批准的状况下将仓库原材料、日常消耗品私自带出厂外；
三、 对日常所采购物料的价格、来源、规格型号进行保密，不可随意泄漏；
四、 上班时间禁止使用办公电脑做与工作无关的任何事项；
五、 禁止与班组干部及各级管理人员在仓库聚众闲聊；
六、 工作时间除生产必需要，不同意私自到生产车间闲逛，聊天。
七、 工作时间除正当必需要，不同意接打私人 。
八、 仓库是厂部的财产所在地，禁止非工作原因必需进入外的一切人员随意进出仓库。
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