1、4)混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点。
3、防治措施
(1) 模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，浇灌混凝土前，模板应浇水充分湿润，模板缝隙，应用油毡纸等堵严；混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止；
(2) 表面作粉刷的，可不处理，表面无粉刷的，应在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。
三、孔洞
1、现象
混凝土结构内部有尺寸较大的空隙，局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部或全部裸露。
2、产生原因
(1) 在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋件处，混凝上下料被搁住，未振捣就继续浇筑上层混凝土；
(2) 混凝上离析，砂浆
2、分离，石子成堆，严重跑浆，又未进行振捣。
(3) 混凝土一次下料过多，过厚，下料过高，振捣器振动不到，形成松散孔洞；
(4) 混凝土内掉入木块、泥块等杂物，混凝土被卡住。
3、防治措施
(1) 在钢筋密集处及复杂部位，采用细石混凝土浇灌，在模扳内充满，认真分层振捣密实，预留孔洞，应两侧同时下料，侧面加开浇灌门，严防漏振，砂石中混有粘土块、模板工具等杂物掉入混疑土内，应及时清除干净；
(2) 将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌、捣实。
四、露筋
1、现象
混凝土内部主筋或箍筋局裸露在结构构件表面。
2、产生原因
(1)灌筑
3、混凝土时，钢筋保护层垫块位移或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露;
(2)结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围，造成露筋；
(3混凝土配合比不当，产生离折，模板部位缺浆或模板漏浆。
(4混凝土保护层太小或保护层处混凝土振或振捣不实；或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移，造成露筋；
(5)木模板未浇水湿润.吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，导致漏筋
3、防治措施
(1) 浇灌混凝土，应保证钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检查，钢筋密集时，应选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确和良好的和易性；
浇灌高度超过2m,应用串筒、或溜槽进行下料，以
4、防止离析；
模板应充分湿润并认真堵好缝隙；
混凝土振捣严禁撞击钢筋，操作时，避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调整直正；
保护层混凝土要振捣密实；正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。
(2) 表面漏筋，刷洗净后，在表面抹1： 2或1： 2.5水泥砂浆，将允满漏筋部位抹平；
漏筋较深的凿去薄弱混凝上和突出颗粒，洗刷干净后，用比原来高一级的细石混凝土填塞压实。
五、缝隙、夹层
1、现象
混凝土内存在水平或垂直的松散混疑土夹层。
2、产生原因
(1) 施工缝或变形缝未经接缝处理、清除表面水泥薄膜和松动石子，未除去软弱混凝土层并充分湿润就灌筑混凝土；
(2) 施工缝处锯屑、
5、泥土、砖块等杂物未清除或未清除干净；
(3) 混疑土浇灌高度过大，未设串简、溜槽，造成混凝土离析；
3、防治措施
(1)认真按施工验收规范要求处理施工缝及变形缝表面；
接缝处锯屑、泥土砖块等杂物应清理干净并洗净；
混凝土浇灌高度大于2m应设串筒或溜槽，接缝处浇灌前应先浇50〜1mm厚原配合比无石子砂浆，以利结合良好，并加强接缝处混凝土的振捣密实.
(2)缝隙夹层不深时，可将松散混凝土凿去，洗刷干净后，用1： 2或1：2.5水泥砂浆填密实；缝隙夹层较深时，应清除松散部分和内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支模，灌细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理
六、缺棱掉角
1、现象
结构或构
6、件边角处混凝土局部掉落，不规则，棱角有缺陷
2、产生原因
(1) 木模板未充分浇水湿润或湿润不够，混凝土浇筑后养护不好，造成脱水，强度低，或模板吸水膨胀将边角拉裂，拆模时，棱角被粘掉；
(2) 低温施工过早拆除侧面非承重模板；
(3浙模时，边角受外力或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉；
3、防治措施
(1) 木模板在浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护，拆除侧面非承重模板时，混凝土应具有1. 2N /mm 2以上强度；
拆模时注意保护棱角，避免用力过猛过急；吊运模板，防止撞击棱角，运输时，将成品阳角用草袋等保护好，以免碰损。
(2) 缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除
7、冲洗充分湿润后，视破损程度用1： 2或1： 2.5水泥砂浆抹补齐整，或支模用比原来高一级混凝土捣实补好，认真养护。
七、表面不平整
1、现象
混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平。
2、产生原因
(1)混凝土浇筑后，表面仅用铁锹拍子，未用抹子找平压光，造成表面粗糙不平；
(2膜板未支承在坚硬土层上，或支承面不足，或支撑松动、泡水，致使新浇灌混凝土早期养护时发生不均匀下沉；
(3) 混凝土未达到一定强度时，上人操作或运料，使表面出现凹陷不平或印
痕。
3、防治措施
严格按施工规范操作，灌筑混凝土后，应根据水平控制标志或弹线用抹子找平、压光，终凝后浇水养护；
模板应有足够的强度、刚度和稳定性，应支在坚实地基上，有足够的支承面积，以保证不发生下沉；
在浇筑混凝土时，加强检查，凝土强度达到1. 2N /mm 2以上，方可在已浇结构上走动。
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