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6S现场管理办法
6S内容
“6S治理”由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场治理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。6S的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的6S工作落实，能为其他治理活动提供优质的治理平台。
整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都排除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清新的工作场所。
整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标示。目的：工作场所一目了然排除查找物品的时刻，整整齐齐的工作环境，排除过多的积压物品。
清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地点清扫洁净，保持工作场所洁净、亮丽的环境。目的：稳固品质，减少损害。
清洁（SEIKETSU）——坚持上面3S成果。
素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的适应，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称适应性）。 目的：培养有好适应，遵守规则的职员，营造团员精神。
因其日语的罗马拼音均以“S”开头，因此简称为“6S”。
6S的关系
彼此关联，整理、整顿、清扫是具体内容；清洁是制度化、规范化；清扫指保持3S水平，素养是养成适应，遵守纪律、规则、严谨认真安全是基础，尊重生命，杜绝违章。整理：区分要与不要，现场只适量留要的，不要的清理掉，节约空间；整顿：对要的东西进行依规定定位，尽量摆放整齐，并准确标识，节约时刻；清扫：对工作场所脏污清除，并防止脏污的发生，保持工作场 所洁净，对设备点检，保养保证品质、效率的技术；清洁：将3S的工作标准化、制度化，并保持成果，持之以恒；素养：人人养成依规定行事的好适应，追求的最高境域。安全：严禁违章，尊重生命。
6S治理的实施原则
（1）效率化：定置的位置是提高工作效率的先决条件；
（2）持之性：人性化，全球遵守与保持；
（3）美观：作产品——作文化——战胜客户群。治理理念适应现场场景，展现让人舒服、感动。
6S治理精髓：
（1）全员参与：总经理——职员，所有部门：销售、前台、信息、仓库、财务、后勤、车间；
（2）全过程：修理技术的研发——废止的生命周期
人人保持——改善——保持——治理活动
（3）全效率：综合效率，挑战工作极限。
只有起点没有终点。

   执行6S 的好处
（1）提升企业形象——整齐清洁的工作环境，吸引客户，增强信心；
（2）减少白费：人员 门口的展品区、场地 杂物乱放，其他东西无处放。
（3）提高效率：良好环境，心情，摆放有序，省时省力，减少搬运作业。
（4）质量保证：做事认真严谨，杜绝马虎，品质可靠。
（5）安全保证：通道畅通，宽广明亮，人员认真负责，事故少。
（6）提高设备寿命：清扫、点检、保养、爱护；
（7）降低成本：减少跑冒滴漏，减少来回搬运；
（8）交期准：一目了然，专门现象明显化，及时调整作业。
6S推行步骤
（1）决策——誓师大会；
（2）组织——文件“学习”小组成立，各级部门周五下班前各个部门上交上级领导一周的工作汇报。
（3）制订方针、目标——6S方针是规范现场现物，提高全员素养，需作标识牌，在车间悬挂；
目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。
精细治理>精确治理>精益治理　制度是制造优秀职员的基石
标准是造就伟大企业的砖瓦　　6S是落实制度的标准的工具

6S是一流企业的标志
6S精益治理，是以后竞争的关键，是市场取胜的利器，是一流企业品性的标志
剖析我们企业职员最大的缺点
·做事随意，没有规矩！
·有了规矩，弄虚作假，不守规矩！
·遵守规矩，却总是做不到位！
一旦我们克服了这些缺点，赶美超日指日可待！
学习6S精益治理中在于学神，不在于形
6s精益治理的精髓是：人的规范化及地、物的明朗化。
通过改变人的摸索方式和行动品质，强化规范和流程运作，进而提高公司的治理水准
6S精益治理的对象
·人--规范化
·事--流程化
·物--规格化
6S精益治理个我们带来什么
·减少故障，促进品质
·减少白费，节约成本
·建立安全，确保健康
·提高士气，促进效率
·树立形象，猎取信任
·孕育文化，培养素养
企业如何自我照镜子
企业不能因现有的效益掩盖治理的不足，学会不断照镜子，及时发觉差距补偿不足，是企业自我提升不二的法则。
6S精益治理推行的三部曲
·外行看喧闹，建立正确的意识
地、物明朗有序，治理状态清清晰楚
·内行看门路，明确岗位规范
运作流程明确，监控点得以操纵
·企业看文化，凡是执行完全
企业形成良好氛围，人人用心做事
建立明确的责任链
创建人人有事做，事事有人管的氛围，落实一人一物一事的治理的法则，明确人、事、物的责任。
分工明确是为了更好的合作
推行组织的有效运作
·公司如何形成有效的治理网络
·让主管主动担负起推行的职责的方法
·如何让牵头人员有效的运作
·让职员对咨询题具有共识
打算的制定和实施
·方针、目标、实施内容的制定
·主题活动的设定和开展
·活动水准的评估方法
·方针、目标、实施内容的制定
·主题活动的设定和开展
·活动水准的评估方法
6S各项内容的推行要点
抓住活动的要点和精髓，才能取得真正的功效，达到事半功倍
目视治理和看板治理
将期望治理的项目（信息）做到众人皆知，一目了然
现场、工装、库房目视治理实例的讲明
目视治理和看板治理的实施要领
6S各活动项目水准的评估
设定主题活动的水准并定期评估，清晰了解活动的目标达成情形及后续努力的放下
6S活动常犯的误区
对常见的误区进行剖析，了解误区产生的缘故以及如何正确地认识，障碍一解除，功效就更容易得以彰显
营造良好的6S精益治理氛围
6S精益治理氛围的营造是活动连续推进的最重要保证，当6S精益治理成为公司职职员作的一种信仰，就会为治理带来意想不到的成效
三位一体的素养提升
素养的提升需要指责高手不断地发觉咨询题，指出咨询题；需要被指责高手及时检讨咨询题，改善咨询题；需要感受高手站在
团队的利益考虑咨询题，解决咨询题
养成良好适应
职员的思想在于启发，不是简单的教条。从有方法，到内心感受到触动，进而转换为行动，最终养成良好的适应是一个过程。需要个人，团队以及整体的氛围的建设才能达成
全员参与
每一个人都要有明确的6S职责，全员参与实施，共同制造变化
6S精益治理活动成功和失败的要点
剖析成功和失败的要因，让我们事半功倍。6S治理无止境，要不断追求精细、精确和精益