车体涂装工序油漆岗位(油漆班)操作工安全技术操作规程.doc

车体涂装工序油漆岗位(油漆班)操作工安全技术操作规程

序号
危险〔害〕源
危害种类或受伤性质
安全操作方法和禁止行为
应急措施
控制标淮
1
未培训上岗
多伤害及设备事故
作业人员必须经过岗前教育培训合格后方可上岗作业。
1.工作中感觉身体不适，应停止作业，到空气新鲜的区域呼吸新鲜空气，或打开门窗，强化通风，并对人员实施救援，必要时拨打120求救；假设有职业病征兆，应停止员工作业，进行查体，调离工作岗位。
2.假设发生火灾爆炸事故后应做好如下工作：
(1)组织救生抢险小组，携带个人防护和救生器材，全力救助伤员，并对现场采用隔离、警戒和疏散措施；必要时拨打110、120请求救援
(2)强化现场有毒有害气体的监测，必要时与技术部门坚持热线联系，寻求相关技术支持，掌握化学品的主要危险性及其相应灭火措施：
(3)依据涂装厂房内产品(含火工器材)的特性，以及风向、天气等因素，制定灭火方案，选用合适的灭火器材和灭火方式，结合工艺技术措施，开展抢险救灾工作.        3.假设发生高压风、高压设备伤害及其他伤害，马上关闭风源，使受伤人员停止持续受到伤害的可能，并马上依据状况对伤员进行应急急救，如包扎伤口、防止二次伤害等措施，及时将伤员所往医院或拨打120求救。                         4假设发生高空坠落、机械伤害或其他伤害时，要马上切断电源、风源，使受伤人员停止持续受到伤害的可能，并马上依据状况对伤员进行应急急救，如包扎伤口、防止二次伤害等措施，及时将伤员所往医院或拨打120求救。               
5.发生其他生产安全事故后，应马上停止作业，将伤员送往医院或打急救 送往救治，同时报告单位领导和安全员，保护好事故现场。

3.《用电安全导则〔GB/T13869-2008〕》                               
4.《危险化学品管理条例》
5.《机械制造企业安全质量标准化工作指南》
6.《涂装作业安全规程  喷涂室安全技术规定〔GB14444-2006)》
7.《涂装作业安全规程  涂漆工艺安全技通风净化〔GB6514-1995)》
8.《涂装作业安全规程  涂漆前处理工艺安全及通风净化〔GB7972-1999)》
9.《涂装作业安全规程  劳作安全和劳作卫生管理〔GB7691-2003)》
10.《爆炸和火灾危险环境电力装置制定规范〔GB50059-92)》
11.《劳作防护用品配备标准〔试行〕〔经贸委2000.03.06实施〕》
12.《中华人民共和国安全生产法》                                                                       13.《涂料作业安全规程 安全管理通则》 GB7691-2003                                                                                14.《涂装作业安全规程、静电喷漆工艺安全》GB12367-2006                                                              15.《涂装作业安全规程、静电喷枪及其辅助装置安全技术条件》GB14773-2007
2
生理、健康缺陷
中毒、职业病
身体健康，无妨碍本工种的职业禁忌症，通过职业健康查体，发现职业禁忌症，应及时调离。
3
安全点检不到位
多伤害
应正确穿戴劳作防护用品；严禁岗前喝酒；坚持优良的身体状态；检查本工种岗位的危险〔害〕源处在受控状态；作业现场整洁，物品堆码整齐，应可能设置挡屑板。
4
设备点检不到位
多伤害
检查设备的连锁装置、防护装置、制动装置完好，动作灵敏可靠；设备有故障时，禁止自行修理，并作好记录。喷烤漆房内的燃爆检测仪应灵敏可靠，定期校验，并应定期测试。一旦发现报警，应马上停止作业，人员撤离作业现场。
5
劳保用品穿戴不符合安全要求
中毒、职业病
作业者必须按规定戴防尘毒口罩、护目镜，穿戴工作服等防护用品，袖口应扎好。
6
设备设施漏电
触电或火灾爆炸事故
1．导线、开关、插头等电器装置，必须坚持完好无损，电源线绝缘优良,PE线连接可靠,室内设施静电接地优良.                                                  2.移动照明必须采纳36V或24V安全电压;                        3.电气箱、柜门应关闭严密，门前0.8m内无杂物、无工件，箱柜门开启方便；
4.不要湿手操作电气设备。
5.所有电气设施均应达到相应的防爆要求.
7
调漆不当
职业病、火灾爆炸
油漆、稀料开桶后必须在使用完毕后马上密封，不同意长时间开桶。要求油漆调配必须当日用完，不得多调。确有多余的必须集中存放，并按规定及时处理，不同意乱倒乱弃。
8
喷漆作业操作错误
职业病、火灾爆炸
1.油漆喷漆工作场地、库房严禁烟火，严禁存放易燃易爆物品，必须备有足够有效的消防器材和消防工具，作业现场四周不准进行焊接和明火作业。
2.在喷、刷油漆作业过程中，严禁踏在油漆未干的工件上，以防滑倒。
3.工作时使用的梯子、跳板必须坚实、稳固，要有防滑措施，否则不准使用。
4.油漆涂料凝结时，不准用火烤。
5.两人在同一工件或平台上作业时，应互相协作，防止碰撞、跌倒。
6.不准在设备管线、配件上搭设跳板操作.
7.喷、刷油漆时，应通风优良，并使用必要的个人防护用品。在容器或封闭的地沟内刷漆作业时，应替换作业，采用通风措施并设专人监护。
8在涂刷油漆时，必须避免油漆滴在脚手板上。如有油滴必须擦干净，以免滑倒伤人。                                                   9.所使用高压无气喷漆时，不准将喷口对人.
10在班组园地和作业区内禁止吸烟和乱丢烟头。
11.在非检修台位车底〔车顶〕作业时应在车钩处挂警示牌。
9
通风设施不良
中毒
±0.1〕Mpa。当U型差压计压差大于150mm水柱时，应停止工作，通知修理人员改换室体顶部均压层、进风口过滤油棉，保证室体内处于“微正压〞或“微负压〞。
10
高处作业防护不到位
高处坠落
1.高处作业使用的移动工作平台，使用前要检查是否稳固、防侧翻装置、防护栏杆是否有效，车轮是否完好无损。                                           2.使用梯子时，先检查梯子是否牢固可靠且有防滑措施，梯子宽度不得小于300mm，踏板间距为270mm～300mm，木梯木质不得有死结、松软结或腐朽结及缺蹬现象，梯子与地面夹角为65～75°，不准爬在梯子最上两蹬作业                                                    3.高处作业时，应保证梯子、移动工作平台设施符合安全标准；无梯子、移动工作平台设施，应系好安全带。
4.禁止把空油漆桶当垫高器具使用。
11
腻子打磨错误
多伤害
1.气管连接必须按使用说明要求的直径配备气管，保证进风量不小于额定值。胶管各连接处应密封无泄露，气管无老化腐蚀。
2.每次使用前，对风动工具应加油润滑，风动工具在使用中不能缺油。                                                          3.风动工具工作时有震动，要随时注意紧固工件是否松动，机体是否移位，发生故障禁止敲打，应送修理人员处理。
4.工作间断时必须关闭气门、水阀。
5.腻子打磨时,正确使用风动打磨机。
12
脱漆作业防护不到位
火灾事故
在进行脱漆时(使用含苯的脱漆剂),必须避免火星,脱漆后30分钟内场地四周10M以内不得有明火。
13
烘干作业防护不到位
火灾爆炸事故
禁止在烘干房内取暖、烘干衣服或其他物品；车辆进入烘干房后，不得在车上做与干燥无关的工作；烘干房应悬挂显然的禁火标志和闲人免进标志；进入烘干房的作业人员严禁将火种带入房内.
14
作业环境不良
其他伤害
作业地面应平整，无障碍物和绊脚物，坑、池应设置盖板或防护栏，踏脚板牢固防滑，人、机安全区域足够，照度符合标准，四周无明火。涂装工作场地不得有喷砂弹丸，如有应清除后方可工作。
15
工作结束后未清理现场
其他伤害
工作后，切断电源，关闭设备。将吊索具放在指定位置。收拾工具、配件，摆放到指定位置并摆放整齐,油纱一定要放在指定的桶内并及时处理掉。处理废酸、废油漆等易燃物时，必须由有经验的工人担任，并应在指定地点进行。检查工装设备归位并做好交接班。