1、公路工程箱梁预制、存放、运输、吊装施工安全措施
1、箱梁预制安全措施
(1) 预制台座
箱梁预制场设置在路基区域内，台座采用钢筋混凝土基础，其上支模浇筑C30钢筋混凝土作为台身，台座顶面铺设3.0mm厚钢板做面。台座两端部2.5m范围进行基础钢筋混凝土加强处理(250 x 2 x 40扩大基础)，混凝土标号C30。梁场内用15cm厚的C20混凝土硬化处理，在梁台座之间设排水沟，并做好排水，使场内无积水现象。
(2) 钢筋施工安全措施
钢筋加工设备有弯筋机及直筋机，操作时应符合操作过程，开机前检查线路是否连接正常，是否有漏电处，机械是否正常运作，操作时手需远离夹处，钢筋弯曲一侧不准站人
2、操作是应穿防护服，佩戴手套。
钢筋绑扎时作业人员应佩戴安全帽，绑扎应牢固，绑扎侧面主筋时应设置定位架，将钢筋侧面顶住，防止倾斜及倒塌，绑扎顺序应为先地板钢筋，然后腹板钢筋，绑扎时应将两侧腹板钢筋定位，相互拉撑。绑扎过程部分需要焊接，焊接时应检查电流和电路是否漏电，焊接操作人员应持证上岗，焊接钢筋时防止起火，焊接时佩戴面部及手部防护用品。
(3) 模板施工安全措施
钢筋绑扎后安装模版，模板采用龙门吊吊装方式，使用前应检查龙门吊性能,及钢丝绳是否完好，电线线路是否存在漏电现象，龙门吊两侧是否有人，模板吊运时派人进行指挥，以防止模板碰撞及倒塌伤人。模板放置完毕后加固，加固牢固，派人进行检查。
3、
模板安装作业时，底部固定后再进行支立，防止滑动倾覆伤人，应先检查机械设备和绳索的安全性和可靠性，起吊后下面不得站人或通行，模板下放距地面1m时作业人员方可靠近操作。
模板拆除作业时，按顺序分段拆除，不得留有松动或悬挂的模板，严禁硬砸或用机械大面积拉倒。内膜拆除应先拆顶板后拆腹板。
灌注预制梁混凝土时应搭设作业平台和斜道，不得直接在模板上作业。
（4）混凝土浇筑安全措施
混凝土浇筑过程采用漏斗进行提料，提料过程中不得高于2米，两侧严禁站人，浇筑过程中必须派专人指挥，由一端向另一端进行浇筑，振捣采用手持振捣及附着振捣。混凝土的振捣要求熟练的工人进行操作，施工中对振动棒的使用要注意安全，
4、以免水泥浆溅到眼睛伤害到施工人员。振捣器使用前检查是否完好，电线连接是否完好。
（5）预应力张拉安全措施
锚环及锚夹具使用前应经检验合格后使用。压力表应按规定周期进行检定。无关人员严禁进入张拉作业区内。
张拉准备：张拉前应检查张拉设备、工具（如：千斤顶、油泵、压力表、油管、顶楔器及液控顶压阀等）是否符合施工及安全的要求。检查高压油泵与千斤顶之间的连接点，各接是否完好无损。油管和千斤顶油嘴连接时应擦拭干净，防止砂砾堵管，新油管应检查有无裂纹、接头是否牢靠，高压油管接头应加防护套，以防喷油伤人。油泵操作人员戴好防护目镜，确定操作人员联络信号。张拉时检查夹片是否装紧，电线是否漏电。
预应力张
5、拉：张拉过程应先装好锚具及夹片，然后进行装顶，装顶时注意不要砸伤，千斤顶吊装牢固，检查是否完好，手动葫芦要放置稳定，周围不得站人，张拉时应设置钢板及钢丝网防护，千斤顶带压工作时对面不得站人，作业人员应站在千斤顶的两侧，防止锚夹不牢而滑出或钢索断裂伤人。不得拆卸液压系统中任何部件。张拉平台及施工架应搭设结实牢固。在油泵运转不正常的情况下，应立即停止，进行检查。在有压情况下，不得随意拧动油泵或千斤顶各部位的螺栓。
注意事项：
油泵开动时，进、回油速度与压力表指针升降，应平稳、均匀一致，安全阀要经保持灵活可靠。张拉过程若出现异常现象（如油表震动剧烈、发生漏油、电机声音异常、发生断丝、滑丝等），应
6、立即停机进行检查。
张拉结束尚未压浆的梁，不得剧烈振动，防止预应力筋断裂而酿成重大事故。
张拉钢束完毕，千斤顶回油时应采取安全防护措施。人工拆卸工具夹片时，不得强击。
张拉完毕后，对张拉施加预应力的两端，应妥善保护，不得压重物。严禁撞击锚具、钢束及钢绞线。
(1起吊前，应认真检查起吊机械是否运转正常，吊具完好情况和钢丝绳进
行检查，发现异常及时更换方可进行吊装作业。
(2) 吊装施工时所用的脚手架、作业平台、防护栏杆、上下梯道、安全网必须提前安装好并经检验合格后方可进行吊装作业。
(3) 吊装前，检查安全技术措施及安全防护设施等准备工作是否齐备，检查机具设备、构建的重量、长度及吊
7、点位置是否符合设计要求，并对参与作业人员进行操作安全培训。
(4) 吊装时、确认吊具固定情况是否牢固，并先进行试吊，按设计吊重分阶段进行观测，确认无误后，方可进行正式吊装作业，施工时必须用专人统一指挥，工地负责人和安全员应在现场亲自指挥和监督。
(5) 根据箱梁的长度、重量选择适宜的吊装方法和机具，不准超负荷吊装，吊钩的中心线，必须通过梁体的重心，严禁倾斜吊卸箱梁，安装箱梁时必须平起稳落，就位准确，与支座密贴。
(6起吊前，在箱梁的边角和拐角处应设垫衬，起吊时，离开作业地面0.1m后暂停起吊经检查确认安全可靠后方可继续起吊，就位前，起吊高度距作业面1m以内时，作业人员方可靠近作业。
(7)吊装作业时，在连续紧张作业一阶段后，应适当进行人员休整，避免长时间处于高度紧张状态，并检查、保养、维修吊装设备等。
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