丙烯、1-丙烯的特性及安全措施和应急处置原则.doc

丙烯、1-丙烯的特性及安全措施和应急处置原则

特别警示
极易燃气体，火场温度下易发生危险的聚合反应。
理
化
特
性
℃℃，气体密度1.7885g/L(20℃℃，饱和蒸气压61158kPa(25℃)，闪点-108℃，爆炸极限1.0%～15.0%〔体积比〕，自燃温度455℃，最小点火能0.282mJ，最大爆炸压力0.882MPa。
主要用途：主要用于制聚丙烯、丙烯腈、环氧丙烷、丙酮等。
危
害
信
息
【燃烧和爆炸危险性】
极易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热源或明火有燃烧爆炸危险。比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。
【活性反应】
与二氧化氮、四氧化二氮、氧化二氮等易发生剧烈化合反应，与其他氧化剂发生剧烈反应。
【健康危害】
主要经呼吸道侵入人体，有麻醉作用。直接接触液态产品可引起冻伤。
安
全
措
施
【一般要求】
操作人员必必需经过专门培训，严格遵守操作规程，熟练掌握操作技能，具备应急处置知识。
密闭操作，严防泄漏，全面通风。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。生产、使用及贮存场所应设置泄漏检测报警仪，使用防爆型的通风系统和设备。穿防静电工作服。
储罐等压力容器和设备应设置安全阀、压力表、液位计温度计，并应装有带压力、液位、温度远传记录和报警功能的安全装置，重点储罐必需设置紧急切断装置。
避免与氧化剂、酸类接触。
生产、储存区域应设置安全警示标志。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。在传送过程中，钢瓶和容器必必需接地和跨接，防止产生静电。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。
【特别要求】
【操作安全】
〔1〕丙烯系统运行时，不准敲击，不准带压修理和紧固，不得超压，严禁负压。
〔2〕管道、阀门和水封装置冻结时，只能用热水或蒸汽加热解冻，严禁使用明火烘烤。不准在室内排放丙烯。吹洗置换，应马上切断气源，进行通风，不得进行可能发生火花的一切操作。
〔3〕使用丙烯瓶时注意以下事项：
必必需使用专用的减压器，开启时，操应站在阀口的侧后方，动作要轻缓；
气瓶的阀门或减压器泄漏时，不得继续使用。阀门损坏时，严禁在瓶内有压力的状况下改换阀门；
气瓶禁止敲击、碰撞，不得靠近热源，夏季应防止曝晒；
瓶内气体严禁用尽，应保留规定的余压。
〔4〕厂〔车间〕内的丙烯设备、管道应按《化工企业静电接地制定技术规定》要求采纳防静电措施，并在避雷保护范围之内。
〔5〕充装时使用万向节管道充装系统，严防超装。
【储存安全】
〔1〕储存于阴凉、通风的易燃气体专用库房。远离火种、热源。库房温度不宜超过30℃。

〔2〕应与氧化剂、酸类分开存放，切忌混储。采纳防爆型照明、通风设施。丙烯瓶与盛有易燃、易爆、可燃物质及氧化性气体的容器和气瓶的间距不应小于8m；与空调装置、空气压缩机和通风设备等吸风口的间距不应小于20m；与明火或一般电气设备的间距不应小于10m。
〔3〕储存室内必必需通风合格，保证空气中丙烯最高含量不超过1%〔体积比〕。储存室建筑物顶部或外墙的上部设气窗或排气孔。排气孔应朝向安全地带，室内换气次数每小时不得小于3次，事故通风每小时换气次数不得小于7次。
〔4〕注意防雷、防静电，厂(车间)内的储罐应按《建筑物防雷制定规范》〔GB 50057〕的规定设置防雷防静电设施。
运输安全】
〔1〕运输车辆应有危险货物运输标志、安装具有行驶记录功能的卫星定位装置。未通过公安机关批准，运输车辆不得进入危险化学品运输车辆限制通行的区域。
〔2〕槽车运输时要用专用槽车。槽车安装的阻火器〔火星熄灭器〕必必需完好。槽车和运输卡车要有导静电拖线；槽车上要备有2只以上干粉或二氧化碳灭火器和防爆工具；要有遮阳措施，防止阳光直射。运输途中远离火种，不准在有明火地点或人多地段停车，停车时要有人看管。发生泄漏或火灾要开到安全地方进行灭火或堵漏。
〔3〕汽车装运丙烯瓶，丙烯瓶头部应朝向车辆行驶的右方，装车高度不得超过车厢高度，直立排放时，车厢高度不得低于瓶高的2/3。
〔4〕输送丙烯的管道不应靠近热源敷设；管道采纳地上敷设时，应在人员活动较多和易遭车辆、外来物撞击的地段，采纳保护措施并设置显然的警示标志；丙烯管道架空敷设时，管道应敷设在非燃烧体的支架或栈桥上。在已敷设的丙烯管道下面，不得修建与丙烯管道无关的建筑物和堆放易燃物品；丙烯管道外壁颜色、标志应执行《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》〔GB 7231〕的规定。

应
急
处
置
原
则
【急救措施】
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给氧。如呼吸停止，马上进行人工呼吸。就医。
【灭火方法】
切断气源。假设不能切断气源，则不同意熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器，尽可能将容器从火场移至空旷处。
灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。
【泄漏应急处置】
消除所有点火源。依据气体的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。建议应急处理人员戴正压自给式空气呼吸器，穿防静电服。作业时使用的所有设备应接地。处理液体时，应防止冻伤。禁止接触或跨越泄漏物。尽可能切断泄漏源。喷雾状水抑制蒸气或改变蒸气云流向，避免水流接触泄漏物。禁止用水直接冲击泄漏物或泄漏源。防止气体通过下水道、通风系统和密闭性空间扩散。隔离泄漏区直至气体散尽。
作为一项紧急预防措施，泄漏隔离距离至少为100m。如果为大量泄漏，下风向的初始疏散距离应至少为800m。